本发明涉及板式家具加工,具体为一种板材封边加热装置。
背景技术:
1、封边机是木工机械当中的一种,属实木机械类,封边机主要用来对板式家具的板材进行封边。
2、板材封边时需要对板材表面覆盖封边薄膜,对薄膜进行加热进而封住板材,现有公开的加热技术中大多是对板材进行逐个的加热,加热时板材处于静止状态,影响加热效率,且对于多条产线同时开动,此种加热方式明显跟不上生产节拍,影响工作效率。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种板材封边加热装置,可以提高对板材的加热效率,同时适用于多条产线的加热,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板材封边加热装置,包括增压风机,所述增压风机位于两个并列布置的封边机的传送机构之间,所述增压风机的下端设置有分流箱,所述分流箱的下端设置有支撑板,支撑板的下端通过支腿与地面连接,所述分流箱的两侧对称设置有加热箱,所述加热箱内设置有加热机构,所述加热箱的下端设置有出风板,所述出风板位于传送机构的正上方,所述出风板的下端均布有出风口。
3、作为本发明的一种优选技术方案,所述分流箱内设置有锥形分流板。
4、作为本发明的一种优选技术方案,所述加热机构为加热丝,所述加热丝与外部加热开关的输出端连接,加热丝的加热温度可调。
5、作为本发明的一种优选技术方案,所述加热丝的数量至少为九个,九个加热丝并排设置在加热箱内。
6、作为本发明的一种优选技术方案,所述加热箱为l型结构。
7、作为本发明的一种优选技术方案,所述出风口的形状为条形,且出风口的长度不小于板材的宽度尺寸。
8、作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板与分流箱之间设置有升降机构,所述升降机构为液压升降柱。
9、作为本发明的一种优选技术方案,所述分流箱、加热箱和出风板的内部相互连通。
10、作为本发明的一种优选技术方案,所述加热箱的两端与分流箱和出风板均为可拆卸连接。
11、作为本发明的一种优选技术方案,所述加热箱的两端均通过穿过安装板上的螺栓与分流箱和出风板连接。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本板材封边加热装置结构紧凑,设计合理,操作方便,可以有效的提高对板材封膜后的加热效率,通过在两条产线的传送机构之间设置增压风机,通过分流箱对气流进行分流,然后通过加热箱中的加热机构对气流进行加热,最后通过出风板上的出风口将热气喷出,对封边薄膜进行加热,利用此方式加热板材可以在传送机构上正常运行,同时对两条产线上的板材进行加热,且板材不停止,提高生产节拍和工作效率。
1.一种板材封边加热装置,其特征在于:包括增压风机(2),所述增压风机(2)位于两个并列布置的封边机的传送机构(1)之间,所述增压风机(2)的下端设置有分流箱(3),所述分流箱(3)的下端设置有支撑板(9),支撑板(9)的下端通过支腿(10)与地面连接,所述分流箱(3)的两侧对称设置有加热箱(5),所述加热箱(5)内设置有加热机构,所述加热箱(5)的下端设置有出风板(7),所述出风板(7)位于传送机构(1)的正上方,所述出风板(7)的下端均布有出风口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述分流箱(3)内设置有锥形分流板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述加热机构为加热丝(6),所述加热丝(6)与外部加热开关的输出端连接,加热丝(5)的加热温度可调。
4.根据权利要求3所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述加热丝(6)的数量至少为九个,九个加热丝(6)并排设置在加热箱(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述加热箱(5)为l型结构。
6.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述出风口(8)的形状为条形,且出风口(8)的长度不小于板材的宽度尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述支撑板(9)与分流箱(3)之间设置有升降机构(11),所述升降机构(11)为液压升降柱。
8.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述分流箱(3)、加热箱(5)和出风板(7)的内部相互连通。
9.根据权利要求1所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述加热箱(5)的两端与分流箱(3)和出风板(7)均为可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的一种板材封边加热装置,其特征在于:所述加热箱(5)的两端均通过穿过安装板上的螺栓与分流箱(3)和出风板(7)连接。