一种纤维板加工成型机的制作方法

文档序号:35477792发布日期:2023-09-16 18:50阅读:45来源:国知局
一种纤维板加工成型机的制作方法

本技术涉及纤维板加工成型机,具体为一种纤维板加工成型机。


背景技术:

1、在中国实用新型专利申请公开cn215943270u中公开的纤维板加工成型机,该纤维板加工成型机,虽然制造过程中可以施加胶 粘剂和添加剂,再经热压后制成的一种人造板材,具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等;纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、易开裂等优点在,但是对纤维板进行成型的过程中会产生碎屑,碎屑清理不及时容易导致纤维板成型过程中受力不均匀,继而导致纤维板加工生产合格率较低,而且在加工过程中会出现碎屑被挤压快速弹出原位对工作人员造成伤害,因此提出来一种纤维板加工成型机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纤维板加工成型机,解决了加工过程中的碎屑不能及时清理,和过程中碎屑挤压弹出对工作人员产生未知危险的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纤维板加工成型机,包括加工装置,所述加工装置的顶部中心设有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的左侧设有加热装置,所述加工装置的顶部两边靠边缘处设有散热装置,所述加工装置的左右两侧分别设有吸风装置,所述加工装置的底部设有支撑脚,所述加工装置的正面设有透明塑胶门,所述加工装置的内部底部设有挡板。

3、可选的,所述透明塑胶门的左右两侧连接分别设有铰链,所述透明塑胶门的中间设有门把手,所述门把手的右侧设有门栓。

4、可选的,所述液压伸缩柱的底部设有钢板,所述加热装置的底部设有吹风加热管,所述加热装置的内部设有电机c,所述电机c的输出端设有风扇b,所述电机c的底部设有加热片,所述吹风加热管的数量为十六个,十六个所述吹风加热管呈矩阵形式设置于加热装置的底部,所述加热片的数量为四个。

5、可选的,所述散热装置的内部设有电机a,所述电机a的输出端设有散热风扇a。

6、可选的,所述吸风装置的后端设有电机b,所述电机b的输出端设有风扇a,所述风扇a的表面设有过滤网,所述吸风装置的底部设有灰尘储存盒,所述灰尘储存盒的表面设有拉手。

7、可选的,所述吸风装置的数量为两个,所述支撑脚的数量为四个,四个所述支撑脚呈矩阵形式设置于加工装置的底部。

8、可选的,所述吸风装置的入口倾斜角度为45°,所述透明塑胶门的厚度为10mm。

9、综上,本实用新型的技术效果和优点:

10、1、本实用新型结构合理,通过挡板可以让钢板下压纤维板在加工过程中不会改变形状,在加工过程中挤压产生的灰尘和碎屑也可以通过吸风装置吸入清理通过过滤网把灰尘和碎屑格挡掉落在灰尘储存盒里再用拉手拉出来倒掉,很有效的清理了加工环境,很实用。

11、2、本实用新型中,透明塑胶门可以很好的抵挡住和解决了在钢板挤压纤维板使产生的碎屑通过挤压快速弹出的风险,保护工作人员的安全,很安全,很实用。

12、3、本实用新型中,通过散热装置可以有效解决了加工装置内部的高温情况,因为在吹风加热装置加热钢板使会产生热气,而散热装置就很有效的解决了内部高温,把热气全部都排出,实用性很好。



技术特征:

1.一种纤维板加工成型机,包括加工装置(2),其特征在于:所述加工装置(2)的顶部中心设有液压伸缩柱(18),所述液压伸缩柱(18)的左侧设有加热装置(17),所述加工装置(2)的顶部两边靠边缘处设有散热装置(1),所述加工装置(2)的左右两侧分别设有吸风装置(14),所述加工装置(2)的底部设有支撑脚(8),所述加工装置(2)的正面设有透明塑胶门(9),所述加工装置(2)的内部底部设有挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板加工成型机,其特征在于:所述透明塑胶门(9)的左右两侧连接分别设有铰链(3),所述透明塑胶门(9)的中间设有门把手(7),所述门把手(7)的右侧设有门栓(6)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板加工成型机,其特征在于:所述液压伸缩柱(18)的底部设有钢板(15),所述加热装置(17)的底部设有吹风加热管(16),所述加热装置(17)的内部设有电机c(1702),所述电机c(1702)的输出端设有风扇b(1701),所述电机c(1702)的底部设有加热片(1703),所述吹风加热管(16)的数量为十六个,十六个所述吹风加热管(16)呈矩阵形式设置于加热装置(17)的底部,所述加热片(1703)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板加工成型机,其特征在于:所述散热装置(1)的内部设有电机a(101),所述电机a(101)的输出端设有散热风扇a(102)。

5.根据权利要求1所述的一种纤维板加工成型机,其特征在于:所述吸风装置(14)的后端设有电机b(13),所述电机b(13)的输出端设有风扇a(4),所述风扇a(4)的表面设有过滤网(5),所述吸风装置(14)的底部设有灰尘储存盒(12),所述灰尘储存盒(12)的表面设有拉手(11)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维板加工成型机,其特征在于:所述吸风装置(14)的数量为两个,所述支撑脚(8)的数量为四个,四个所述支撑脚(8)呈矩阵形式设置于加工装置(2)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种纤维板加工成型机,其特征在于:所述吸风装置(14)的入口倾斜角度为45°,所述透明塑胶门(9)的厚度为10mm。


技术总结
本技术涉及纤维板加工成型技术领域,且公开了一种纤维板加工成型机,包括加工装置,所述加工装置的顶部中心设有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的左侧设有加热装置,所述加工装置的顶部两边靠边缘处设有散热装置,所述加工装置的左右两侧分别设有吸风装置,所述加工装置的底部设有支撑脚,所述加工装置的正面设有透明塑胶门,所述加工装置的内部底部设有挡板。本技术结构合理,通过挡板可以让钢板下压纤维板在加工过程中不会改变形状,在加工过程中挤压产生的灰尘和碎屑也可以通过吸风装置吸入清理通过过滤网把灰尘和碎屑格挡掉落在灰尘储存盒里再用拉手拉出来倒掉,很有效的清理了加工环境,很实用。

技术研发人员:尹连章,陈千,王世晓,姜军林
受保护的技术使用者:宿迁市鑫源木业有限公司
技术研发日:20230308
技术公布日:2024/1/14
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