蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置的制作方法

文档序号:36968540发布日期:2024-02-07 13:16阅读:71来源:国知局
蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置的制作方法

本发明涉及竹料加工设备,具体涉及蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置。


背景技术:

1、由于竹蒸笼具有蒸汽不倒流、透气、无毒等特点,从而在食品蒸制加工时得到广泛应用,而竹蒸笼由竹篾和其他材料制成,而部分竹篾需要加工成两端进行切削,从而加工为两端斜头的竹条,而进行此类竹条的加工时,往往采用切削机和人工切削,在进行切削机进行加工时,通常采用人工操作,这样面临的问题是需要较为熟练的操作工人进行切削机的操作,去对竹条进行两头切削,当对于较长竹条进行加工时,需要进行切削端的转换,造成切削工作效率降低,从而减少产量,而人工操作造成的误差较大,造成了材料的浪费。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,包括切削机构和送料机构,所述切削机构包括切削单元,切削单元一侧固定有第一壳体,且另一侧固定有第二壳体,所述切削单元底部两侧均固定有顶板,所述切削单元两侧均设置有送料单元,所述切削单元中端两侧均开设有第一导槽,且第一导槽的底部的切削单元两侧均固定有安装台,所述第一壳体内壁顶部固定有第二伺服电机,第二伺服电机电机轴一端固定有丝杆,且丝杆一端转动连接于位于切削单元一侧的一个安装台顶面,所述丝杆螺旋连接于第二固定块内,且第二固定块一侧固定有第三伺服电机,所述第三伺服电机电机轴一端固定有第二转轴,且第二转轴一端固定有第一刀具,所述第一刀具一端固定有第三转轴,第三转轴固定套接于第一轴承的内圈,且第一轴承固定套接于第三固定块一侧,所述第三固定块内部滑动套接于导杆,导杆一端固定于第二壳体内壁顶部,且导杆另一端固定于切削单元另一侧的安装台顶面,所述切削单元内壁顶部两端均固定有用于感应竹料的感应器,所述第一壳体和第二壳体底部固定有多个用于支撑的支架;

4、所述送料机构包括固定在第二壳体和第一固定块一端的滑架,滑架一端底部固定有用于支撑的支腿;

5、所述切削单元另一端两侧均固定有第一滑槽,第一滑槽内设置有用于辅助出料的出料机构。

6、进一步在于,所述切削单元内壁两侧均转动连接有两个转动杆,两个转动杆一端均转动连接于压板,且压板顶面固定有一端固定于切削单元内壁顶部的压缩弹簧的另一端,所述压缩弹簧内设置有一端转动连接于压板顶面的弹簧杆,且弹簧杆另一端转动连接于切削单元内壁顶部。

7、进一步在于,所述送料单元包括转动连接于切削单元内部四个送料辊轴,四个送料辊轴贯穿切削单元一侧的端部固定有第一转轴,其中,两个第一转轴上均固定套接有第一齿轮,且两个第一齿轮相互啮合,一个第一转轴一端固定有编码器,另一个第一转轴一端固定有第一伺服电机,且第一伺服电机和编码器一端均固定于第一壳体内壁一侧,位于同一水平面上的两个第一转轴之间转动套接有传动皮带。

8、进一步在于,所述滑架内壁两侧均开设有第二导槽和第三导槽,位于滑架底部的两个第二导槽分别滑动卡接有第一送料板两侧,且位于滑架顶部的两个第三导槽分别滑动卡接有第二送料板两侧,所述第一送料板一侧顶面固定有第一齿条,且所述第二送料板一侧底面固定有第三齿条,所述滑架一侧固定有第五伺服电机,第五伺服电机电机轴贯穿滑架一侧端部固定有啮合于第一齿条和第三齿条的第二齿轮。

9、进一步在于,所述滑架一端转动连接有拨板,拨板一端两侧均固定有第四转轴,且第四转轴两端均固定有第三齿轮,所述第一送料板两侧底部均固定有第二齿条,且两个第二齿条分别啮合于位于同侧的第三齿轮。

10、进一步在于,所述出料机构包括两侧分别滑动连接于两个第一滑槽的盛料板,盛料板一侧底部固定有第四齿条,位于近切削单元另一端的底部的一个第一转轴上固定套接有啮合于第四齿条的第四齿轮。

11、进一步在于,两个所述压板一端均固定有挡屑网一端,且挡屑网另一端固定于切削单元内壁顶部。

12、进一步在于,一个所述安装台底部固定有第四伺服电机,第四伺服电机电机轴一端固定有第二刀具,所述第二刀具一端固定有第二轴承。

13、进一步在于,所述切削单元内壁一端固定有用于导向的导向板。

14、本发明的有益效果:

15、1、通过第一伺服电机控制送料辊轴转动,并且通过第一齿轮和第一齿轮的作用,使得位于不同水平面的送料辊轴呈相反方向转动,从而使得位于切削单元同一端的不同水平面之间的竹条可以随着进入或离开切削单元内并在切削单元内位移,且通过第二伺服电机使得第一刀具能够纵向位移,从而可以进行两端薄中间厚的竹片进行加工,降低了竹条加工的难度,并且对竹条加工时不需要进行加工端的转换,从而提高了加工效率;

16、2、通过控制第五伺服电机,使得第一送料板和第二送料板能够反向位移,并通过拨板辅助第一送料板上的竹条进入切削单元内,一方面第一送料板和第二送料板向切削单元位移时可以推动竹条进入切削单元一端的多个送料辊轴之间从而避免竹条形变、另一方面第一送料板和第二送料板可以加快竹条的上料速率从而提高工作效率;

17、3、通过压板的作用使得转动杆将竹条抵触至和切削单元内壁底部,使得第一刀具对竹条的切割时更加稳定,从而提高加工质量。



技术特征:

1.蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,包括切削机构(100)和送料机构(200),其特征在于,所述切削机构(100)包括切削单元(110),切削单元(110)一侧固定有第一壳体(111),且另一侧固定有第二壳体(112),所述切削单元(110)底部两侧均固定有顶板(116),且切削单元(110)两侧均设置有用于输送竹片的送料单元,所述切削单元(110)中端两侧均开设有第一导槽(114),且第一导槽(114)的底部的切削单元(110)两侧均固定有安装台(118),所述第一壳体(111)内壁顶部固定有第二伺服电机(180),第二伺服电机(180)电机轴一端固定有丝杆(181),且丝杆(181)一端转动连接于位于切削单元(110)一侧的一个安装台(118)顶面,所述丝杆(181)螺旋连接于第二固定块(182)内,且第二固定块(182)一侧固定有第三伺服电机(183),所述第三伺服电机(183)电机轴一端固定有第二转轴(184),且第二转轴(184)一端固定有第一刀具(190),所述第一刀具(190)一端固定有第三转轴(191),第三转轴(191)固定套接于第一轴承(192)的内圈,且第一轴承(192)固定套接于第三固定块(193)一侧,所述第三固定块(193)内部滑动套接于导杆(194),导杆(194)一端固定于第二壳体(112)内壁顶部,且导杆(194)另一端固定于切削单元(110)另一侧的安装台(118)顶面,所述切削单元(110)内壁顶部两端均固定有用于感应竹料的感应器(160),所述第一壳体(111)和第二壳体(112)底部固定有多个用于支撑的支架(400);

2.根据权利要求1所述的蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,其特征在于,所述切削单元(110)内壁两侧均转动连接有两个转动杆(170),两个转动杆(170)一端均转动连接于压板(171),且压板(171)顶面固定有一端固定于切削单元(110)内壁顶部的压缩弹簧(172)的另一端,所述压缩弹簧(172)内设置有一端转动连接于压板(171)顶面的弹簧杆(173),且弹簧杆(173)另一端转动连接于切削单元(110)内壁顶部。

3.根据权利要求1所述的蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,其特征在于,所述送料单元包括转动连接于切削单元(110)内部四个送料辊轴(120),四个送料辊轴(120)贯穿切削单元(110)一侧的端部固定有第一转轴(130),其中,两个第一转轴(130)上均固定套接有第一齿轮(131),且两个第一齿轮(131)相互啮合,一个第一转轴(130)一端固定有编码器(150),另一个第一转轴(130)一端固定有第一伺服电机(140),且第一伺服电机(140)和编码器(150)一端均固定于第一壳体(111)内壁一侧,位于同一水平面上的两个第一转轴(130)之间转动套接有传动皮带(132)。

4.根据权利要求1所述的蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,其特征在于,所述滑架(210)内壁两侧均开设有第二导槽(211)和第三导槽(212),位于滑架(210)底部的两个第二导槽(211)分别滑动卡接有第一送料板(230)两侧,且位于滑架(210)顶部的两个第三导槽(212)分别滑动卡接有第二送料板(240)两侧,所述第一送料板(230)一侧顶面固定有第一齿条(231),且所述第二送料板(240)底面一侧固定有第三齿条(241),所述滑架(210)一侧固定有第五伺服电机(220),第五伺服电机(220)电机轴贯穿滑架(210)一侧端部固定有啮合于第一齿条(231)和第三齿条(241)的第二齿轮(221)。

5.根据权利要求4所述的蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,其特征在于,所述滑架(210)一端转动连接有拨板(250),拨板(250)一端两侧均固定有第四转轴(251),且第四转轴(251)两端均固定有第三齿轮(252),所述第一送料板(230)两侧底部均固定有第二齿条(232),且两个第二齿条(232)分别啮合于位于同侧的第三齿轮(252)。

6.根据权利要求1所述的蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,其特征在于,所述出料机构(300)包括两侧分别滑动连接于两个第一滑槽(115)的盛料板(310),盛料板(310)一侧底部固定有第四齿条(320),位于近切削单元(110)另一端的底部的一个第一转轴(130)上固定套接有啮合于第四齿条(320)的第四齿轮(330)。

7.根据权利要求2所述的蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,其特征在于,两个所述压板(171)一端均固定有挡屑网(174)一端,且挡屑网(174)另一端固定于切削单元(110)内壁顶部。

8.根据权利要求1所述的蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,其特征在于,一个所述安装台(118)底部固定有第四伺服电机(195),第四伺服电机(195)电机轴一端固定有第二刀具(196),所述第二刀具(196)一端固定有第二轴承(197)。

9.根据权利要求1所述的蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,其特征在于,所述切削单元(110)内壁一端固定有用于导向的导向板(260)。


技术总结
本发明涉及竹料加工设备技术领域,具体涉及蒸笼外框用竹条切削抛光同步加工装置,包括切削机构和送料机构,所述切削机构包括切削单元,切削单元一侧固定有第一壳体,且另一侧固定有第二壳体,所述切削单元两侧均设置有送料单元。本发明中,通过第一伺服电机控制送料辊轴转动,并且通过第一齿轮和第一齿轮的作用,使得位于不同水平面的送料辊轴呈相反方向转动,从而使得位于切削单元同一端的不同水平面之间的竹条可以随着进入或离开切削单元内并在切削单元内位移,且通过第二伺服电机使得第一刀具能够纵向位移,从而可以进行两端薄中间厚的竹片进行加工,降低了竹条加工的难度,并且对竹条加工时不需要进行加工端的转换,从而提高了加工效率。

技术研发人员:程进华
受保护的技术使用者:怀宁双龙蒸笼配件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1