本技术属于排钻加工,具体涉及一种双主轴加排钻包的机头。
背景技术:
1、排钻是指具有多个钻头且可协同工作的多孔加工机械,有单排、三排、六排等,又名刷钻机,排钻机将传统的手工排钻动作转换成机械动作,由机械自动完成,大大提高了生产效率。
2、而板式木材的钻孔是家具机械加工的最后一道生产工序,可通过具有排钻包的机头完成各种高精度要求的孔径加工,但是现有的双主轴加排钻包的机头在实际使用时存在一些缺陷,例如,不便对钻头进行拆卸更换,不仅不便维护,且难以根据使用需求装载不同的型号,大大影响了使用效果,另外,钻头加工时产生的冲击力,容易带动工件移动,从而大大影响了加工精度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双主轴加排钻包的机头,以解决上述背景技术中提出的不便对钻头进行拆卸更换,且钻头加工时工件易移动的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双主轴加排钻包的机头,包括安装板,所述安装板的一侧连接有活动板,所述活动板的顶端安装有驱动轴,且活动板的侧壁固定有连接板,所述连接板的侧壁安装有机头本体,所述机头本体的顶端固定有气缸,所述气缸的底端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端贯穿机头本体并安装有卡套,所述卡套的底端连接有钻头,所述钻头延伸至卡套内部的一端开设有第一通孔,所述卡套的两侧对称开设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔之间贯穿有螺杆,所述螺杆的两端均安装有螺套。
3、优选地,所述述机头本体的底部靠近钻头的一侧安装有固定柱,所述固定柱的底端连接有连杆,所述连杆的底端固定有压块,所述固定柱的内部开设有腔槽,所述腔槽的内部顶端固定有弹簧,所述连杆延伸至腔槽内部的一端与弹簧相连接。
4、优选地,所述卡套的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
5、优选地,所述活动板靠近安装板的一侧固定有滑块,且安装板的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
6、优选地,所述活动板呈l型,且活动板与连接板通过螺栓固定连接。
7、优选地,所述压块的底端设置有圆弧倒角,所述连杆的顶端与腔槽滑动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1)本实用新型通过卡套、螺杆、第二通孔和第一通孔等结构的配合,可将钻头的顶端牢固在卡套中,从而便于将钻头与活塞杆连接,且抽出螺杆即可拔下钻头,进而便于快速拆卸,操作简单,方便更换,大大提高了装置的使用效果。
10、(2)本实用新型通过压块、连杆、腔槽和弹簧等结构的配合,可在钻头工作时,压块始终能够向下压紧工件,且压块可随着机头本体的运动而运动,不会造成阻碍,进而能够有效的对工件进行限位,防止了钻孔冲击造成工件移动,大大提高了加工精度。
1.一种双主轴加排钻包的机头,其特征在于:包括安装板(2),所述安装板(2)的一侧连接有活动板(3),所述活动板(3)的顶端安装有驱动轴(1),且活动板(3)的侧壁固定有连接板(4),所述连接板(4)的侧壁安装有机头本体(5),所述机头本体(5)的顶端固定有气缸(13),所述气缸(13)的底端连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的底端贯穿机头本体(5)并安装有卡套(10),所述卡套(10)的底端连接有钻头(8),所述钻头(8)延伸至卡套(10)内部的一端开设有第一通孔(15),所述卡套(10)的两侧对称开设有第二通孔(16),所述第二通孔(16)与第一通孔(15)之间贯穿有螺杆(14),所述螺杆(14)的两端均安装有螺套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴加排钻包的机头,其特征在于:所述机头本体(5)的底部靠近钻头(8)的一侧安装有固定柱(6),所述固定柱(6)的底端连接有连杆(7),所述连杆(7)的底端固定有压块(9),所述固定柱(6)的内部开设有腔槽(17),所述腔槽(17)的内部顶端固定有弹簧(18),所述连杆(7)延伸至腔槽(17)内部的一端与弹簧(18)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种双主轴加排钻包的机头,其特征在于:所述卡套(10)的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种双主轴加排钻包的机头,其特征在于:所述活动板(3)靠近安装板(2)的一侧固定有滑块,且安装板(2)的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种双主轴加排钻包的机头,其特征在于:所述活动板(3)呈l型,且活动板(3)与连接板(4)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双主轴加排钻包的机头,其特征在于:所述压块(9)的底端设置有圆弧倒角,所述连杆(7)的顶端与腔槽(17)滑动连接。