本技术涉及木业机械,具体是一种木料调位输送装置。
背景技术:
1、在传统的木材加工过程中,采用多片锯连接扫描仪的方式来实现木材的纵切要求,需要人工将木材固定到加工台面上,无法实现木材的连续自动加工,加工效率低,为此我们设计了该调位输送装置,使木材进入多片锯前能够提前调整到对应的锯切角度,还能实现木材的自动传送,无需人工干涉,提高了加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种木料调位输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种木料调位输送装置,包括调位输送架,所述调位输送架上排列设置有多个横向传送链,调位输送架上还纵向排列设置有多个高度低于横向传送链的纵向送料辊,纵向送料辊与横向传送链间隔设置,所述横向传送链可旋转,用于将木料放置到纵向送料辊上,所述纵向送料辊上方设置有压料组件,用于使木料在纵向送料辊上稳定运动,所述纵向送料辊上方还设置有木料调位组件,用于调整纵向送料辊上木料的角度。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述调位输送架一侧转动设置有第一转轴,用于驱动横向传送链的运动,所述横向传送链一侧设置有用于支撑横向传送链的链条支撑板,链条支撑板一端与第一转轴转动连接,链条支撑板另一端固定于支撑梁上,支撑梁下端与第三气缸输出端铰接,第三气缸下端铰接于调位输送架底部。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述压料组件包括设置在纵向送料辊上方的压辊,所述压辊两侧转动连接有连接杆,连接杆上端与调位输送架上端转动连接,两个连接杆之间固定设置有位于压辊上侧的固定轴,固定轴与第一气缸输出端铰接,第一气缸上端铰接于调位输送架的顶部。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述木料调位组件包括棘爪,所述调位输送架顶部固定设置有多个导轨,导轨内侧设置有传动带,导轨下端滑动设置有滑块,滑块上端与传动带固定连接,用于实现滑块的往复运动,滑块一侧设置有可转动的棘爪。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块通过第二转轴与棘爪转动连接,滑块上端转动设置有第二气缸,第二气缸输出端与棘爪上端铰接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型在纵向送料辊、横向传送链以及棘爪的配合下,能够实现木料的输送以及在输送过程中角度的调节,使木料调整为最佳切割角度,可持续实现木料的输送加工,同时压料组件的设计保证了木料运动时的稳定性,结构简单,加工效率高。
1.一种木料调位输送装置,其特征在于,包括调位输送架(1),所述调位输送架(1)上排列设置有多个横向传送链(3),调位输送架(1)上还纵向排列设置有多个高度低于横向传送链(3)的纵向送料辊(2),纵向送料辊(2)与横向传送链(3)间隔设置,所述横向传送链(3)可旋转,用于将木料放置到纵向送料辊(2)上,所述纵向送料辊(2)上方设置有压料组件,用于使木料在纵向送料辊(2)上稳定运动,所述纵向送料辊(2)上方还设置有木料调位组件,用于调整纵向送料辊(2)上木料的角度。
2.根据权利要求1所述的一种木料调位输送装置,其特征在于,所述调位输送架(1)一侧转动设置有第一转轴(4),用于驱动横向传送链(3)的运动,所述横向传送链(3)一侧设置有用于支撑横向传送链(3)的链条支撑板(5),链条支撑板(5)一端与第一转轴(4)转动连接,链条支撑板(5)另一端固定于支撑梁(16)上,支撑梁(16)下端与第三气缸(17)输出端铰接,第三气缸(17)下端铰接于调位输送架(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种木料调位输送装置,其特征在于,所述压料组件包括设置在纵向送料辊(2)上方的压辊(6),所述压辊(6)两侧转动连接有连接杆(7),连接杆(7)上端与调位输送架(1)上端转动连接,两个连接杆(7)之间固定设置有位于压辊(6)上侧的固定轴(8),固定轴(8)与第一气缸(9)输出端铰接,第一气缸(9)上端铰接于调位输送架(1)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种木料调位输送装置,其特征在于,所述木料调位组件包括棘爪(10),所述调位输送架(1)顶部固定设置有多个导轨(13),导轨(13)内侧设置有传动带(14),导轨(13)下端滑动设置有滑块(15),滑块(15)上端与传动带(14)固定连接,用于实现滑块(15)的往复运动,滑块(15)一侧设置有可转动的棘爪(10)。
5.根据权利要求4所述的一种木料调位输送装置,其特征在于,所述滑块(15)通过第二转轴(11)与棘爪(10)转动连接,滑块(15)上端转动设置有第二气缸(12),第二气缸(12)输出端与棘爪(10)上端铰接。