一种集成材生产的翻板设备的制作方法

本技术涉及集成板材加工，具体涉及一种集成材生产的翻板设备。

背景技术：

1、集成材又名指接板、指接材或集成板，实木集成材是指将窄、短的木条采用胶粘剂接长(部分板材工艺是齿型连接)，然后再横向拼宽、上下两面砂光而成的板材。实木集成材工艺基本同实木宽拼板相同，但是因材料规格更小，又有很多长度方向的拼接。也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，故其使用的胶极其微量。

2、在集成材生产中，往往需要对集成材进行一定角度的偏移或者对集成材进行翻转，以便于对生产设备对集成材各部位进行加工。

3、目前对集成材生产进行翻板的设备较多选择托架式翻板机，这种翻板机是在一端固定住的可绕固定端旋转的托架一侧设置一台电机带动托架绕轴旋转，将板材翻转180度，在翻转板材时当托架翻转的角度超过90度时，板材就会从托架上脱落，直接落到生产线的托辊上，板材受到的振动非常巨大，有时会听到“砰、砰”的响声，很有可能会出现板材破裂或生产线受损现象。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种集成材生产的翻板设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种集成材生产的翻板设备，包括集成材生产的翻板设备，包括安装底板，所述安装底板上设有翻板设备，所述翻板设备包括翻板单元和固定单元，所述固定单元安装于翻板单元上，所述翻板单元包括凹块，所述凹块上设有凹槽，所述凹槽内设有支点辊，所述支点辊上设有放置座，所述凹块、支点辊以及放置座均为两组，且两个所述放置座之间设有横板，所述横板一侧设有卡块，所述卡块位于一旋转座内卡槽处，所述旋转座一侧设有转动轴，其中两个所述放置座一端均设有斜板，所述斜板底部设有电动推杆，转动轴转动后，带动着旋转座旋转，继而旋转座向一侧偏移后，因为卡块位于旋转座卡槽处，继而卡块跟随旋转座向一侧偏移，因为卡块与横板连接且横板由将两个放置座连接于一体，最终放置座向一侧翻转，放置座旋转至一定位置后其上的集成材接触斜板，斜板开始提供一侧的支持力，而当转动轴接着转动后，此时电动推杆缓慢下降，直至集成材翻转至另一面，此时电动推杆以及斜板降到最低位置，但集成材翻转至另一面的前提在于转动轴能够在一侧转动时自身也向这一侧移动，不然不足以将集成材翻转一周，与现有技术相比的好处在于，其一斜板的托接避免了集成材在翻转后直接掉落在托辊上的情况发生，防止板材破裂或生产线受损现象，其二转动轴随时可以暂停，意味着集成材可以与生产设备进行多角度的加工。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹块竖直固定在安装底板上，所述凹块通过凹槽与支点辊转动连接，其中支点辊的转动连接目的在于当转动轴一侧转动后，另一侧的支点辊被掀起翻转，同一侧的支点辊可以作为支点且进行转动，也是翻板的前提，所述支点辊与放置座固定连接，所述横板与两个放置座固定连接，所述横板通过紧固件与卡块固定连接，所述卡块通过卡槽卡接于旋转座内，且卡块与旋转座滑动连接，卡块若与旋转座固定连接则会导致旋转座在旋转的过程中将两个放置座作为一个整体进行翻转，无法达到向一侧偏移直至翻板的操作，虽然整体的翻转也能够达成对集成材的翻转，但会失去支点，且集成材又较重，依旧存在现有技术翻转后直接掉落的问题，所述旋转座与转动轴固定连接，所述电动推杆竖直固定安装于安装底板上，所述电动推杆与斜板固定连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：为了保证放置座上的集成材不局限于翻转一定角度，实现集成材能够翻转至另一面的操作，所述转动轴另一端连接有转动电机，所述转动电机底部设有滑块，所述滑块位于一滑座的滑槽处，所述滑座底部设有支撑腿。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轴通过联轴器连接有转动电机，所述转动电机与滑块固定连接，所述滑块通过滑槽与滑座滑动连接，所述滑座与支撑腿固定连接，所述支撑腿竖直固定安装于安装底板上。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括放置槽，所述放置槽为两组，且分别设于两个放置座上，所述放置槽上方设有固定座，所述固定座内设有限位块，且所述固定座一端设有挡板。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定座竖直固定安装于放置座顶部，所述固定座与挡板固定连接，所述固定座与限位块滑动连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板上设有螺杆，所述螺杆一端通过轴承与限位块连接，所述螺杆与挡板螺纹连接，通过转动螺杆，因为其与挡板螺纹连接的缘故，螺杆带动着限位块在固定座内移动，最终限位块移动至放置槽上方，限位块对放置槽内的集成材进行限位，从而避免在翻转的过程中出现掉落的情况。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种集成材生产的翻板设备，通过翻板单元使得集成材在翻转一周的同时斜板和电动推杆的配合能够对其进行支撑，避免了集成材在翻转后直接掉落在托辊上以及板材破裂或生产线受损的情况发生，并且转动轴随时可以暂停，意味着集成材可以与生产设备进行多角度的加工。

12、2、本实用新型提供一种集成材生产的翻板设备，通过固定单元内的限位块对集成材的限位作用，使得集成材在翻转的过程中能够被稳定限位，避免在翻转的过程中出现掉落的情况发生。

技术特征：

1.一种集成材生产的翻板设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上设有翻板设备，所述翻板设备包括翻板单元和固定单元，所述固定单元安装于翻板单元上；

2.根据权利要求1所述的一种集成材生产的翻板设备，其特征在于：所述凹块(201)竖直固定在安装底板(1)上，所述凹块(201)通过凹槽与支点辊(202)转动连接，所述支点辊(202)与放置座(203)固定连接，所述横板(204)与两个放置座(203)固定连接，所述横板(204)通过紧固件与卡块(205)固定连接，所述卡块(205)通过卡槽卡接于旋转座(206)内，且卡块(205)与旋转座(206)滑动连接，所述旋转座(206)与转动轴(207)固定连接，所述电动推杆(209)竖直固定安装于安装底板(1)上，所述电动推杆(209)与斜板(208)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种集成材生产的翻板设备，其特征在于：所述转动轴(207)另一端连接有转动电机(210)，所述转动电机(210)底部设有滑块(211)，所述滑块(211)位于一滑座(212)的滑槽处，所述滑座(212)底部设有支撑腿(213)。

4.根据权利要求3所述的一种集成材生产的翻板设备，其特征在于：所述转动轴(207)通过联轴器连接有转动电机(210)，所述转动电机(210)与滑块(211)固定连接，所述滑块(211)通过滑槽与滑座(212)滑动连接，所述滑座(212)与支撑腿(213)固定连接，所述支撑腿(213)竖直固定安装于安装底板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种集成材生产的翻板设备，其特征在于：所述固定单元包括放置槽(301)，所述放置槽(301)为两组，且分别设于两个放置座(203)上，所述放置槽(301)上方设有固定座(302)，所述固定座(302)内设有限位块(303)，且所述固定座(302)一端设有挡板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种集成材生产的翻板设备，其特征在于：所述固定座(302)竖直固定安装于放置座(203)顶部，所述固定座(302)与挡板(304)固定连接，所述固定座(302)与限位块(303)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种集成材生产的翻板设备，其特征在于：所述挡板(304)上设有螺杆(305)，所述螺杆(305)一端通过轴承与限位块(303)连接，所述螺杆(305)与挡板(304)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种集成材生产的翻板设备，涉及集成板材加工技术领域，包括安装底板，安装底板上设有翻板设备，翻板设备包括翻板单元和固定单元，翻板单元包括凹块，凹块上设有凹槽，凹槽内设有支点辊，支点辊上设有放置座，凹块、支点辊以及放置座均为两组，且两个放置座之间设有横板，横板一侧设有卡块，卡块位于一旋转座内卡槽处，旋转座一侧设有转动轴，其中两个放置座一端均设有斜板，斜板底部设有电动推杆。本技术通过翻板单元使得集成材在翻转一周的同时斜板和电动推杆的配合能够对其进行支撑，避免了集成材在翻转后直接掉落在托辊上以及板材破裂或生产线受损的情况发生。

技术研发人员：余昌福
受保护的技术使用者：福建尤溪国兴木业有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15