多功能原木多片锯床的制作方法

本技术涉及一种多片锯床，具体是一种可适配各种不同直径规格原木的多功能原木多片锯床，属于木材加工设备。

背景技术：

1、原木多片锯床是一种常用的木材加工设备，其利用上下对应的两组同轴间隔排列的锯片分别从上下两侧切入原木，可一次性将条形原木切分成多片板材。常规原木多片锯床的上下两组锯片的上下轴距是固定的，锯片两端的进料平台和出料平台也是高度也是固定的，其可适配的原木直径规格有相应的范围限制，要切分直径规格较小的原木，需要选用上下轴距小的原木多片锯床，要切分直径规格较大的原木，需要选用上下轴距大的原木多片锯床，对于超大直径规格的原木，还要先用单片推台锯床将原木切掉一部分，再用合适规格的原木多片锯床来进一步切分。

2、因此，工厂要切分直径规格跨度较大的原木时，需要同时配置两种不同规格的原木多片锯床分别适配直径规格较小的原木和直径规格较大的原木，必要时还要配置单片推台锯床。但这样的设备配置种类多，集成度低，设备场地占用过大，而且设备同时使用的几率不高，容易造成设备和资金资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多功能原木多片锯床，其通过集成化设计，可以适配各种不同直径规格原木，从而解决上述需要配置两种不同规格的原木多片锯床分别适配直径规格较小的原木和直径规格较大的原木的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种多功能原木多片锯床，其设有机架，机架上部设有立向设置的安装板，安装板上通过轴承架设有一组水平纵向朝前伸出的可转动锯轴，锯轴包括上锯轴、中锯轴和下锯轴，上锯轴位于安装板中部靠上的位置，中锯轴位于上锯轴下方且偏离上锯轴正下方一段距离的位置，下锯轴位于中锯轴下方且偏离上锯轴正下方一段距离的位置；上锯轴在靠近安装板的里侧安装有一组立向间隔排列的小号锯片，在远离安装板的外侧安装有一组立向间隔排列中号锯片；中锯轴安装有一组立向间隔排列的小号锯片，与上锯轴的小号锯片的安装位置相对应，由上锯轴的小号锯片与中锯轴的小号锯片共同组成一对小号多片对口锯；下锯轴安装有一组立向间隔排列的中号锯片，与上锯轴的中号锯片的安装位置相对应，由上锯轴的中号锯片与下锯轴的中号锯片共同组成一对中号多片对口锯；机架在锯轴的左右两侧分别架设有横向设置的进料平台和出料平台，进料平台和出料平台均采用高低两层台阶式设计，高层台阶位于靠近安装板的里侧，高层台阶的顶面高度与小号多片对口锯的进出料高度相对应，低层台阶位于远离安装板的外侧，低层台阶的顶面高度与中号多片对口锯的进出料高度相对应；进料平台和出料平台分别设有进料输送机构和出料输送机构；机架的下方架设有上锯片驱动电机、下锯片驱动电机和物料驱动电机，由上锯片驱动电机经皮带传动组件带动上锯轴转动，由下锯片驱动电机经皮带传动组件带动中锯轴和下锯轴转动，由物料驱动电机经链传动组件带动进料输送机构和出料输送机构运行。

4、所述下锯轴在中号锯片外侧更远离安装板的位置设有一片大号锯片，安装板在位于上锯轴上方且偏离下锯轴正上方一段距离的位置还通过轴承架设有一根水平纵向朝前伸出的可转动附加锯轴，由上锯片驱动电机经皮带传动组件带动附加锯轴转动，附加锯轴安装有一片大号锯片，与下锯轴的大号锯片的安装位置相对应，由附加锯轴的大号锯片与下锯轴的大号锯片共同组成一对大号单片对口锯；机架前方在对应大号单片对口锯外侧的位置还设有一个用于夹持原木水平横向移动的推台，推台的高度与大号单片对口锯的进出料高度相匹配。

5、本多功能原木多片锯床将小号多片对口锯、中号多片对口锯和大号单片对口锯全部集成在一台设备上，要切分直径规格较小的原木时，可使用锯床上的小号多片对口锯进行操作，要切分直径规格较大的原木时，可使用锯床上的中号多片对口锯进行操作，要切分直径规格超大的原木时，可将超大原木夹持在推台上，利用锯床上的大号单片对口锯先将超大原木切掉一部分，使之满足中号多片对口锯的进料大小要求后，再使用锯床上的中号多片对口锯进行操作。因此，工厂只需配置一台本实用新型的多功能原木多片锯床，即可满足切分各种不同直径规格原木的需求。本设备将多种功能集成一体，集成度高，设备场地占用小，使用率高，可有效节约设备和资金资源。

技术特征：

1.一种多功能原木多片锯床，其特征是：所述原木多片锯床设有机架（1），机架（1）上部设有立向设置的安装板（2），安装板（2）上通过轴承架设有一组水平纵向朝前伸出的可转动锯轴，锯轴包括上锯轴（3）、中锯轴（4）和下锯轴（5），上锯轴（3）位于安装板（2）中部靠上的位置，中锯轴（4）位于上锯轴（3）下方且偏离上锯轴（3）正下方一段距离的位置，下锯轴（5）位于中锯轴（4）下方且偏离上锯轴（3）正下方一段距离的位置；上锯轴（3）在靠近安装板（2）的里侧安装有一组立向间隔排列的小号锯片（6），在远离安装板（2）的外侧安装有一组立向间隔排列中号锯片（7）；中锯轴（4）安装有一组立向间隔排列的小号锯片（6），与上锯轴（3）的小号锯片（6）的安装位置相对应，由上锯轴（3）的小号锯片（6）与中锯轴（4）的小号锯片（6）共同组成一对小号多片对口锯；下锯轴（5）安装有一组立向间隔排列的中号锯片（7），与上锯轴（3）的中号锯片（7）的安装位置相对应，由上锯轴（3）的中号锯片（7）与下锯轴（5）的中号锯片（7）共同组成一对中号多片对口锯；机架（1）在锯轴的左右两侧分别架设有横向设置的进料平台（8）和出料平台（9），进料平台（8）和出料平台（9）均采用高低两层台阶式设计，高层台阶位于靠近安装板（2）的里侧，高层台阶的顶面高度与小号多片对口锯的进出料高度相对应，低层台阶位于远离安装板（2）的外侧，低层台阶的顶面高度与中号多片对口锯的进出料高度相对应；进料平台（8）和出料平台（9）分别设有进料输送机构和出料输送机构；机架（1）的下方架设有上锯片驱动电机（10）、下锯片驱动电机（11）和物料驱动电机（12），由上锯片驱动电机（10）经皮带传动组件带动上锯轴（3）转动，由下锯片驱动电机（11）经皮带传动组件带动中锯轴（4）和下锯轴（5）转动，由物料驱动电机（12）经链传动组件带动进料输送机构和出料输送机构运行。

2.根据权利要求1所述的多功能原木多片锯床，其特征是：所述下锯轴（5）在中号锯片（7）外侧更远离安装板（2）的位置设有一片大号锯片（23），安装板（2）在位于上锯轴（3）上方且偏离下锯轴（5）正上方一段距离的位置还通过轴承架设有一根水平纵向朝前伸出的可转动附加锯轴（24），由上锯片驱动电机（10）经皮带传动组件带动附加锯轴（24）转动，附加锯轴（24）安装有一片大号锯片（23），与下锯轴（5）的大号锯片（23）的安装位置相对应，由附加锯轴（24）的大号锯片（23）与下锯轴（5）的大号锯片（23）共同组成一对大号单片对口锯；机架（1）前方在对应大号单片对口锯外侧的位置还设有一个用于夹持原木水平横向移动的推台，推台的高度与大号单片对口锯的进出料高度相匹配。

3.根据权利要求2所述的多功能原木多片锯床，其特征是：所述推台的下部设有由支腿架高支撑横向导轨（25），横向导轨（25）上架设有可左右平移的伸缩式横移滑架（26），横移滑架（26）采用可逐级横向拉伸的多层平面子滑架堆叠连接而成，横移滑架（26）最上层的子滑架上方通过纵向导轨（27）架设有可前后平移的纵移滑架（28），纵移滑架（28）设有手动摇柄（29）带动其前后平移，纵移滑架（28）在靠近大号单片对口锯的一侧设有立置的挡板（30），挡板（30）对着大号单片对口锯的一侧在靠下的位置设有一组固定下卡爪（31），挡板（30）的上方还设有一组与固定下卡爪（31）上下对应的活动上卡爪（32），活动上卡爪（32）配有推拉气缸（33）控制其上下移动。

4.根据权利要求1所述的多功能原木多片锯床，其特征是：所述进料平台（8）的进料输送机构采用活动导轮与输送链圈构成的上下输送组合；安装板（2）在进料平台（8）上方的位置铰接有自左向右下方倾斜伸出的进料摆臂（13），进料摆臂（13）在自重或弹力机构的作用下自动下摆，并在下摆极限位置设有限位装置（14），进料摆臂（13）的末端通过向前伸出的同一转轴架设有跟随转轴同步转动的小棘轮组（15）和大棘轮组（16），小棘轮组（15）对应位于进料平台（8）高层台阶的上方，大棘轮组（16）对应位于进料平台（8）低层台阶的上方，小棘轮组（15）和大棘轮组（16）分别作为进料平台（8）高层台阶和低层台阶的活动导轮；进料平台（8）高层台阶和低层台阶内分别设有尖齿链条圈（17），尖齿链条圈（17）的上段链条与台阶顶面平齐且上段链条的尖齿从台阶顶面向上伸出，两尖齿链条圈（17）分别作为进料平台（8）高层台阶和低层台阶的输送链圈；由物料驱动电机（12）经链传动组件分别带动活动导轮和输送链圈逆向旋转。

5.根据权利要求4所述的多功能原木多片锯床，其特征是：所述进料输送机构的活动导轮与输送链圈构成的上下输送组合采用活动辊筒和固定辊筒构成的上下输送组合进行替代。

6.根据权利要求1所述的多功能原木多片锯床，其特征是：所述出料平台（9）的出料输送机构采用活动输送辊和固定输送辊构成的上下输送组合；安装板（2）在对应出料平台（9）左侧上方的位置设有自左向右下方倾斜伸出的出料摆臂（18），出料摆臂（18）在自重或弹力机构的作用下自动下摆，并在下摆极限位置设有限位装置（14），出料摆臂（18）的中部和末端通过向前伸出的转轴分别架设有跟随转轴同步转动的小输送上辊（19）和大输送上辊（20），小输送上辊（19）和大输送上辊（20）分别对应位于出料平台（9）高层台阶和低层台阶的左侧上方，小输送上辊（19）和大输送上辊（20）分别作为出料平台（9）高层台阶和低层台阶的活动输送辊；安装板（2）在出料平台（9）高层台阶和低层台阶的左侧分别通过向前伸出的转轴架设有跟随转轴同步转动的小输送下辊（21）和大输送下辊（22），小输送下辊（21）与小输送上辊（19）上下对应且小输送下辊（21）的上辊面与出料平台（9）高层台阶顶面平齐，大输送下辊（22）与大输送上辊（20）上下对应且大输送下辊（22）的上辊面与出料平台（9）低层台阶顶面平齐，小输送下辊（21）和大输送下辊（22）分别作为出料平台（9）高层台阶和低层台阶的固定输送辊；由物料驱动电机（12）经链传动组件分别带动活动输送辊和固定输送辊逆向旋转；所述小输送上辊（19）、大输送上辊（20）、小输送下辊（21）、大输送下辊（22）均采用带有软连接输送机构的木材输送辊。

技术总结
本技术提供了一种多功能原木多片锯床，其机架的安装板上设有上锯轴、中锯轴、下锯轴、附加锯轴，上锯轴安装有一组小号锯片和一组中号锯片；中锯轴安装有一组小号锯片并与上锯轴的小号锯片组成一对小号多片对口锯；下锯轴安装有一组中号锯片并与上锯轴的中号锯片组成一对中号多片对口锯；下锯轴还安装有一片大号锯片，附加锯轴安装有一片大号锯片并与下锯轴的大号锯片组成一对大号单片对口锯，机架前方还设有一个用于夹持原木水平横向移动的推台。本多功能原木多片锯床将小号多片对口锯、中号多片对口锯和大号单片对口锯全部集成在一台设备上，工厂只需配置一台设备即可满足切分各种不同直径规格原木的需求，设备场地占用小，使用率高。

技术研发人员：覃洪亮
受保护的技术使用者：覃洪亮
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15