一种木板加工用压合设备的制作方法

本技术涉及压合设备，尤其涉及一种木板加工用压合设备。

背景技术：

1、复合板材在加工时，有一项压合工序，需要用到压合设备对两块板材进行压合，并且两块板材相接触的一面涂抹有胶水，两块板材经过压合装置加工后形成一块更厚的木板；

2、如中国专利号为：cn216914198u的实用新型专利公开了一种实木板生产加工用压合装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有支撑腿，工作台的下方设有安装台，安装台与支撑腿固定连接，安装台的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有固定架，固定架内部插设有限位杆，且限位杆可沿固定架滑动，工作台的表面开设有通槽，限位杆穿过通槽延伸至工作台的上表面，工作台与安装台之间固定安装有连接座，连接座的中间转动安装有螺杆，螺杆穿过固定架且与固定架螺纹连接。该用压合装置，通过设置固定架，在对木板进行压合时，可通过转动转盘，从而驱动螺杆旋转，螺杆便会带动固定架的限位杆木板的边缘整齐的进行固定，从而拥有更好的压合效果，大大提升了压合质量。

3、上述装置虽然可以将两块板材有效的进行压合加工，但是压板在对两块木材进行施压后，两块木材之间的胶水并没有凝固，两块板材粘合在一起的效果较差，当压板上升时，压板与位于上方的板材之间会因气压而产生吸力，从而压板向上移动时，压板会对位于上方的板材起到一个提拉力，当提拉力过大时，有可能会导致两块板材出现松动或分离的情况，不利于两块板材之间的粘合。

技术实现思路

1、本实用新型公布了一种木板加工用压合设备，解决了压板与位于上方的板材之间因气压而产生吸力，从而压板向上移动时，压板会对位于上方的板材起到一个提拉力，不利于两块板材之间粘合的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

3、一种木板加工用压合设备，包括工作台，工作台的上方设有顶板，顶板的底部固定有一号液压缸，一号液压缸的伸缩端固定有压板，压板的底部开设有一组凹槽，凹槽内滑动连接有配重块，凹槽的深度与配重块的高度相同；工作台的顶面设有两个呈左右对称并且可相互靠拢的推板。

4、相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

5、工作人员将需要压合的木材放置在工作台的顶面后，再使两个推板相互靠拢，将两个木材整齐，使两个木材可以精准的重叠在一起；然后启动一号液压缸，使压板向下移动，而配重块则随着向下移动后先与木材相接触，随后压板与木材相接触，将两个木材压合在一起；配重块的高度与凹槽的深度相同，当压板与木材相接触后对木材施加压力时，配重块则完全进入凹槽内，配重块的底面则与木材相接触，同样可以配合压板对木材施加压力；当木材压合完毕后，一号液压缸的伸缩端带动压板复原，压板向上移动时，配重块此时则不会随着压板向上移动，配重块则可以将木材压住，避免压板对木材产生的提拉力使木材随着向上移动，配重块可以有效的将木材压住，避免因提拉力过大造成两个木材出现松动等情况，当压板上升到一定高度后，配重块则向上移动，配重块不会对木材产生提拉力或带动木材向上移动；本实用新型可以有效的避免压板将两个木材压合后，压板复原时带动木材随着向上移动，增加了两个木材压合后的牢固性，配重块可以起到一个压制木材的作用，避免压板与木材吸合在一起。

技术特征：

1.一种木板加工用压合设备，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的上方设有顶板(2)，顶板(2)的底部固定有一号液压缸(21)，一号液压缸(21)的伸缩端固定有压板(3)，压板(3)的底部开设有一组凹槽(31)，凹槽(31)内滑动连接有配重块(32)，凹槽(31)的深度与配重块(32)的高度相同；工作台(1)的顶面设有两个呈左右对称并且可相互靠拢的推板(52)。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定有固定梁(4)，固定梁(4)上固定有二号液压缸(41)，二号液压缸(41)的伸缩端固定有移动板(42)，移动板(42)的底部固定有一组压杆(43)，一组压杆(43)的底端分别依次贯穿顶板(2)和压板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有两个呈左右对称的支撑板(7)，两个支撑板(7)的相对面均固定有承载块(71)，两个支撑板(7)之间滑动连接有升降板(8)，升降板(8)的底面分别与两个承载块(71)的顶面相接触，升降板(8)的顶部固定有一组贯穿工作台(1)的升降块(81)；压板(3)的两侧均固定有延伸块(9)，延伸块(9)的底部固定有依次贯穿工作台(1)和升降板(8)的竖杆(91)，竖杆(91)的底端固定有与升降板(8)底面相接触的限位块(92)。

4.根据权利要求3所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述工作台(1)的一面镶嵌有一组三号液压缸(6)，三号液压缸(6)的伸缩端通过连接杆固定有位于工作台(1)外侧的承载板(61)，承载板(61)的底面与工作台(1)的顶面相平齐；一组承载板(61)分别与一组升降块(81)呈交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均镶嵌有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸缩端固定有与推板(52)相连接的控制杆(51)。

6.根据权利要求3所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述升降板(8)的底部固定有存放箱(82)。

7.根据权利要求2所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述压杆(43)的底端固定有海绵垫。

8.根据权利要求1所述的一种木板加工用压合设备，其特征在于：所述配重块(32)的两侧均固定有滑块(33)，凹槽(31)内的两侧均开设有与滑块(33)相适配的滑槽。

技术总结
本技术提供了一种木板加工用压合设备，包括工作台，工作台的上方设有顶板，顶板的底部固定有一号液压缸，一号液压缸的伸缩端固定有压板，压板的底部开设有一组凹槽，凹槽内滑动连接有配重块，凹槽的深度与配重块的高度相同；工作台的顶面设有两个呈左右对称并且可相互靠拢的推板。本技术可以有效的避免压板将两个木材压合后，压板复原时带动木材随着向上移动，增加了两个木材压合后的牢固性，配重块可以起到一个压制木材的作用，避免压板与木材吸合在一起。

技术研发人员：王兵
受保护的技术使用者：宜昌市云松木业有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15