本技术涉及劈木机,尤其涉及一种高安全性的劈木机。
背景技术:
1、劈木机是木片加工行业的一项重要辅助设备,主要有立式、卧式两大系列。其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开,以达到削片机进料尺寸的要求,或将原料劈成其他用途的材料。
2、现有技术下,大多数的劈木机缺少必要的安全措施,工作人员在放置木材的时候存在一定的危险性,一般的劈木机无法持续供给原料,工作效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高安全性的劈木机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高安全性的劈木机,包括第二固定支架,所述第二固定支架内部贯穿并设置有均匀分布的辊,所述辊之间外侧设置有传送带,所述第二固定支架前侧中部固定连接有控制器,所述第二固定支架右侧上部固定连接有u形挡板,所述u形挡板前侧下部固定连接有第三固定支架,所述u形挡板右侧下部前端贯穿并固定连接有对射型光电传感器收光器,所述第三固定支架顶部中部固定连接有液压推杆,所述u形挡板后侧下部固定连接有第一固定支架,所述第一固定支架顶部后侧固定连接有固定块。
3、为上述技术方案的进一步描述:
4、所述传送带外侧壁固定连接有均匀分布的限位块。
5、为上述技术方案的进一步描述:
6、所述第二固定支架前侧左右两侧均固定连接有电机且电机的输出端贯穿第二固定支架并与左右部辊固定连接。
7、为上述技术方案的进一步描述:
8、右部所述电机右侧设置有对射型光电传感器发光器且对射型光电传感器发光器与第二固定支架固定连接并与对射型光电传感器收光器相对应。
9、为上述技术方案的进一步描述:
10、所述液压推杆输出端固定连接有推块。
11、为上述技术方案的进一步描述:
12、所述固定块前侧中部贯穿并滑动连接有刀头。
13、为上述技术方案的进一步描述:
14、所述固定块右侧中部贯穿并设置有两个螺栓且螺栓贯穿刀头。
15、为上述技术方案的进一步描述:
16、所述刀头顶部中部固定连接有把手
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、本实用新型中,首先将木材输送到u形挡板内,通过液压推杆推动木材向前运动,当推块的前端遮挡射型光电开关之间的光路时,对射型光电传感器收光器会发送信号给控制器,控制器关闭电机,木材在推块作用下接触刀头并被完全劈开,劈开为两部分的木材通过第一固定支架上的斜坡滚落到外部,紧接着液压推杆收缩并直至不在遮挡对射型光电开关光路时,对射型光电传感器收光器发送信号给控制器,控制器开启电机转动指定圈数,使得下一块木材被输送进u形挡板内,循环上述步骤,使得工作人员远离刀头,提高了安全系数并提高了工作效率。
1.一种高安全性的劈木机,包括第二固定支架(4),其特征在于:所述第二固定支架(4)内部贯穿并设置有均匀分布的辊(17),所述辊(17)之间外侧设置有传送带(5),所述第二固定支架(4)前侧中部固定连接有控制器(10),所述第二固定支架(4)右侧上部固定连接有u形挡板(6),所述u形挡板(6)前侧下部固定连接有第三固定支架(9),所述u形挡板(6)右侧下部前端贯穿并固定连接有对射型光电传感器收光器(12),所述第三固定支架(9)顶部中部固定连接有液压推杆(8),所述u形挡板(6)后侧下部固定连接有第一固定支架(1),所述第一固定支架(1)顶部后侧固定连接有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性的劈木机,其特征在于:所述传送带(5)外侧壁固定连接有均匀分布的限位块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性的劈木机,其特征在于:所述第二固定支架(4)前侧左右两侧均固定连接有电机(11)且电机(11)的输出端贯穿第二固定支架(4)并与左右部辊(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性的劈木机,其特征在于:右部所述电机(11)右侧设置有对射型光电传感器发光器(2)且对射型光电传感器发光器(2)与第二固定支架(4)固定连接并与对射型光电传感器收光器(12)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性的劈木机,其特征在于:所述液压推杆(8)输出端固定连接有推块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种高安全性的劈木机,其特征在于:所述固定块(14)前侧中部贯穿并滑动连接有刀头(16)。
7.根据权利要求1所述的一种高安全性的劈木机,其特征在于:所述固定块(14)右侧中部贯穿并设置有两个螺栓(13)且螺栓(13)贯穿刀头(16)。
8.根据权利要求6所述的一种高安全性的劈木机,其特征在于:所述刀头(16)顶部中部固定连接有把手(15)。