一种实木限位压实结构的制作方法

本技术涉及定制化家具生产加工，具体为一种实木限位压实结构。

背景技术：

1、实木限位压实结构是一种家居生产领域中常见的设备，一般实木限位压实结构用于对顾客定制的木板进行压实，避免顾客在使用定制木板的过程中出现木板易断裂损坏的现象。

2、现有一种实木限位压实结构在使用过程中，虽然具有一定的便利性，但是忽略了该装置不具备实木限位结构，使得该装置在对不同型号的实木进行压实时，实木会因没有限位结构，而导致实木位置偏移，从而影响实木压实后的效果，为此，我们提出一种实木限位压实结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种实木限位压实结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木限位压实结构，包括工作台和限位组件，所述工作台的顶部后侧设置有调节组件，且调节组件包括滑轨道和延长块，所述滑轨道的前方两侧均滑动连接有延长块，所述限位组件设置于延长块的前方，且限位组件设置有两个，所述限位组件包括限位内板、限位弹簧和限位外板，且限位内板的底壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的外部设置有限位外板。

3、进一步的，所述工作台的后侧设置有施压组件，且施压组件包括支撑架和气缸，所述支撑架的前方中部安装有气缸。

4、进一步的，所述气缸的底壁设置有横板一，且横板一的底部两侧均设置有伸缩板。

5、进一步的，所述横板一的下方中部设置有压力弹簧，且压力弹簧设置有四十八个，用于缓冲气缸的冲击力。

6、进一步的，所述压力弹簧的底部设置有横板二，且横板二的底部安装有压实板。

7、进一步的，所述工作台的上方中部开设有网格铁板，且工作台与网格铁板为一体化连接。

8、进一步的，所述网格铁板的前方设置有辅助组件，且辅助组件包括限位透明板和三角板，所述限位透明板的后侧下方设置有三角板。

9、进一步的，所述三角板的一侧开设有下料管，且三角板与下料管为一体化连接。

10、本实用新型提供了一种实木限位压实结构，具备以下有益效果：通过调节组件和限位组件，有利于该装置能够较为便捷地对不同型号的顾客定制木板进行限位，同时也能够对不同高度的顾客定制木板进行压实，从而确保了顾客定制木板压实后的质量，并且横板一、伸缩板、压力弹簧、横板二和压实板，有利于操作人员能够较为省力地拆装横板一、和压实板，同时也能够对气缸的冲击力进行缓冲，从而延长气缸的使用寿命，同时网格铁板、辅助组件和下料管，有利于对顾客定制木板产生少量的木屑进行清理。

11、1、本实用新型通过调节组件和限位组件的设置，操作人员先将顾客定制木板放置在网格铁板的上表面，然后操作人员通过调节组件手握两个限位组件进行左右移动，直至两个限位组件的内侧分别贴于顾客定制木板的两侧，使得顾客定制木板能够被限位固定住，然后操作人员打开气缸开关带动压实板往下移动，这时压实板的底部贴于两个限位内板上表面还要继续往下移动时，压实板会通过两个限位弹簧将限位内板限位在限位外板的内部，直至压实板的下方中部将顾客定制木板压实，有利于该装置能够较为便捷地对不同型号的顾客定制木板进行限位，同时也能够对不同高度的顾客定制木板进行压实，从而确保了顾客定制木板压实后的质量。

12、2、本实用新型通过横板一、伸缩板、压力弹簧、横板二和压实板的设置，操作人员在做工作前准备时，先将横板一顶部两侧表面开设的螺纹孔与气缸底部凸板两侧表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得横板一能够带动四十八个压力弹簧和两个伸缩板以及一个横板二限位固定在气缸的下方，然后操作人员再将压实板表面开设的两个螺纹孔与横板二两侧表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得压实板能够限位固定在压实板横板二的下方，当操作人员打开气缸开关，使得气缸带动压实板对顾客定制木板进行压实时，四十八个压力弹簧会自动通过两个伸缩板对气缸的冲击力进行缓冲，有利于操作人员能够较为省力地拆装横板一、和压实板，同时也能够对气缸的冲击力进行缓冲，从而延长气缸的使用寿命。

技术特征：

1.一种实木限位压实结构，包括工作台(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部后侧设置有调节组件(2)，且调节组件(2)包括滑轨道(201)和延长块(202)，所述滑轨道(201)的前方两侧均滑动连接有延长块(202)，所述限位组件(3)设置于延长块(202)的前方，且限位组件(3)设置有两个，所述限位组件(3)包括限位内板(301)、限位弹簧(302)和限位外板(303)，且限位内板(301)的底壁固定连接有限位弹簧(302)，所述限位弹簧(302)的外部设置有限位外板(303)。

2.根据权利要求1所述的一种实木限位压实结构，其特征在于，所述工作台(1)的后侧设置有施压组件(4)，且施压组件(4)包括支撑架(401)和气缸(402)，所述支撑架(401)的前方中部安装有气缸(402)。

3.根据权利要求2所述的一种实木限位压实结构，其特征在于，所述气缸(402)的底壁设置有横板一(5)，且横板一(5)的底部两侧均设置有伸缩板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种实木限位压实结构，其特征在于，所述横板一(5)的下方中部设置有压力弹簧(7)，且压力弹簧(7)设置有四十八个，用于缓冲气缸(402)的冲击力。

5.根据权利要求4所述的一种实木限位压实结构，其特征在于，所述压力弹簧(7)的底部设置有横板二(8)，且横板二(8)的底部安装有压实板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种实木限位压实结构，其特征在于，所述工作台(1)的上方中部开设有网格铁板(10)，且工作台(1)与网格铁板(10)为一体化连接。

7.根据权利要求6所述的一种实木限位压实结构，其特征在于，所述网格铁板(10)的前方设置有辅助组件(11)，且辅助组件(11)包括限位透明板(1101)和三角板(1102)，所述限位透明板(1101)的后侧下方设置有三角板(1102)。

8.根据权利要求7所述的一种实木限位压实结构，其特征在于，所述三角板(1102)的一侧开设有下料管(12)，且三角板(1102)与下料管(12)为一体化连接。

技术总结
本技术公开了一种实木限位压实结构，包括工作台和限位组件，所述工作台的顶部后侧设置有调节组件，所述滑轨道的前方两侧均滑动连接有延长块，所述限位组件设置于延长块的前方。该实木限位压实结构，通过调节组件和限位组件，有利于该装置能够较为便捷地对不同型号的顾客定制木板进行限位，同时也能够对不同高度的顾客定制木板进行压实，从而确保了顾客定制木板压实后的质量，并且横板一、伸缩板、压力弹簧、横板二和压实板，有利于操作人员能够较为省力地拆装横板一、和压实板，同时也能够对气缸的冲击力进行缓冲，从而延长气缸的使用寿命，同时网格铁板、辅助组件和下料管，有利于对顾客定制木板产生少量的木屑进行清理。

技术研发人员：王茂兴,曾德柱
受保护的技术使用者：湖南佰艺森家居有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15