本技术涉及板材切锯,具体为一种木业板材用开口打压切锯。
背景技术:
1、目前板材切割时,一种是手持电锯从板材上面切割过去,另一种是板材放在平台上,电锯自动位移对板材进行切割,还有一种就是将电锯固定住,人力推动板材朝电锯方向移动,上述三种切割方式均可以实现对板材的切割,但是没有对板材的按压固定,尤其前两种板材都会存在移动情况,从而导致板材切割存在偏差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木业板材用开口打压切锯,具备对切割板材按压的优点,解决了没有对板材的按压固定,尤其前两种板材都会存在移动情况,从而导致板材切割存在偏差的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述对切割板材按压的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木业板材用开口打压切锯,包括底板,所述底板的表面四角均固定安装有安装座,左右相邻的两个所述安装座之间穿插有滑轨,所述滑轨的外侧滑动套装有滑块,所述滑块之间固定安装有平台,所述平台的表面可拆卸安装有电机,所述电机的输出端可拆卸安装有刀片,所述平台的表面开设有与刀片相对应的刀片口,所述底板的表面开设有排屑口,所述滑块的一侧固定安装有安装板,所述安装板的内部穿插有套管,所述套管的内部穿插有活动杆,所述活动杆的顶部固定安装有限位板,所述限位板的顶部设置有顶推弹簧,所述活动杆的外侧套装有恢复弹簧,所述活动杆的底部固定安装有u形座,所述u形座的轴心转动连接有压轮。
5、优选的,所述平台通过滑块与滑轨滑动连接。
6、优选的,所述刀片口和排屑口数量有两侧,且呈对称部分,且刀片口与排屑口相对应。
7、优选的,所述套管的两端均延伸至安装板的外侧。
8、优选的,所述活动杆的底部延伸至套管的外侧。
9、优选的,所述顶推弹簧位于套管的内部。
10、优选的,所述恢复弹簧的一端抵压u形座的表面,另一端抵压在套管的底部。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种木业板材用开口打压切锯,具备以下有益效果:
13、该木业板材用开口打压切锯,推动平台通过滑块在滑轨上进行移动,电机带着刀片将放在底板上的板材进行切割,多数木屑会从排屑口中掉下去,滑块在移动的同时,会带着压轮移动,这时压轮顶部的活动杆上缩,两个弹簧会让活动杆下移顶推,这样压轮就会压在板材上,随着滑块的移动,压轮也会在板材上边滚动边抵压,防止板材移动,实现对切割板材按压的目的。
1.一种木业板材用开口打压切锯,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面四角均固定安装有安装座(2),左右相邻的两个所述安装座(2)之间穿插有滑轨(3),所述滑轨(3)的外侧滑动套装有滑块(4),所述滑块(4)之间固定安装有平台(5),所述平台(5)的表面可拆卸安装有电机(6),所述电机(6)的输出端可拆卸安装有刀片(7),所述平台(5)的表面开设有与刀片(7)相对应的刀片口(8),所述底板(1)的表面开设有排屑口(9),所述滑块(4)的一侧固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的内部穿插有套管(11),所述套管(11)的内部穿插有活动杆(12),所述活动杆(12)的顶部固定安装有限位板(13),所述限位板(13)的顶部设置有顶推弹簧(14),所述活动杆(12)的外侧套装有恢复弹簧(15),所述活动杆(12)的底部固定安装有u形座(16),所述u形座(16)的轴心转动连接有压轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯,其特征在于:所述平台(5)通过滑块(4)与滑轨(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯,其特征在于:所述刀片口(8)和排屑口(9)数量有两侧,且呈对称部分,且刀片口(8)与排屑口(9)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯,其特征在于:所述套管(11)的两端均延伸至安装板(10)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯,其特征在于:所述活动杆(12)的底部延伸至套管(11)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯,其特征在于:所述顶推弹簧(14)位于套管(11)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯,其特征在于:所述恢复弹簧(15)的一端抵压u形座(16)的表面,另一端抵压在套管(11)的底部。