一种家居板材封边机自动对位机构的制作方法

1.本实用新型涉及智能家居生产装置技术领域，特别涉及一种家居板材封边机自动对位机构。


背景技术：

2.封边机主要分为半自动和手提两种，是木工机械当中的一种，封边机顾名思义就是用来封边用的，利用封边机对家居板材进行封边时，为了保证家居板材封边的效果，防止出现胶液喷洒错位的问题，使用自动对位机构是非常有必要的，该装置的使用可将输送带上的家居板材限位，使家居板材保持稳定，防止出现晃动，从而达到使喷嘴准确对齐板材需要喷胶的位置进行喷胶；
3.传统的家居板材封边机上自动对位的机构在使用时，存在不便于对限位板辅助导向伸缩的缺陷，这样会使限位板随着电动伸缩杆的伸缩出现晃动，影响限位板的稳定性，同时安装在电动伸缩杆上的限位板对板材限位时，由于限位板过于贴合板材，导致板材在输送带上无法移动，严重影响板材输送的效果，不利于保证喷嘴对板材两侧进行均匀的喷胶封边，从而导致装置的实用性降低。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种家居板材封边机自动对位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种家居板材封边机自动对位机构，包括工作台、电动伸缩杆和限位板，所述工作台的顶端安装有传输带，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有辅助结构，且辅助结构的一侧设置有固定板，且固定板的一侧设置有更换结构，所述更换结构的内部设置有限位板，所述传输带的顶端设置有打磨片，且打磨片的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有液压推杆，且液压推杆的外侧安装有支撑架，所述支撑架顶端的一侧安装有储胶桶，且储胶桶的一侧安装有胶泵，所述胶泵的一侧连接有连接管，且连接管一侧的底端连接有折叠管，所述折叠管的一侧安装有喷嘴，所述辅助结构包括滑槽、滑杆、连接板、固定套壳、伸缩弹簧和连接套壳，所述滑槽均开设在支撑板一侧的内部，所述滑槽的内部插设有滑杆，且滑杆的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有固定套壳，且固定套壳的内部均设置有伸缩弹簧，所述固定套壳的内部插设有连接套壳。
8.使用本技术方案的家居板材封边机自动对位机构，通过连接板随着电动伸缩杆的移动带动两组滑杆分别沿着滑槽的内壁进行滑动辅助导向，防止连接板晃动影响限位板的稳定性，同时传输带上输送的板材挤压限位板带动固定板压缩伸缩弹簧，便于辅助提高限位板的灵活性，保证传输带上板材输送的顺畅，同时具有伸缩特性的伸缩弹簧经过固定板
带动连接套壳进行前后移动，便于连接套壳沿着固定套壳的内壁滑动进行导向。
9.优选的，所述连接套壳与固定板呈焊接一体化结构，使连接套壳与固定板连接更稳定，便于防止连接套壳从固定板的表面脱落，所述连接板通过伸缩弹簧与固定板相连接。使伸缩弹簧与连接板和固定板分别连接固定，便于伸缩弹簧带动固定板进行前后移动。
10.优选的，所述滑槽与滑杆构成滑动结构，使滑杆随着连接板的移动沿着滑槽的内壁进行滑动导向，保证连接板的稳定性，所述电动伸缩杆穿过支撑板与连接板相连接，使电动伸缩杆穿过支撑板带动连接板进行前后移动，便于带动经过更换结构连接的限位板前后移动对不同的板材进行限位，保证板材与打磨片对齐定位的效果。
11.优选的，所述固定板通过伸缩弹簧与连接板之间构成伸缩结构，使固定板随着伸缩弹簧的伸缩进行前后灵活的移动，便于保证传输带上板材顺畅的输送，所述滑杆在连接板一侧的两侧呈对称分布，使对称分布的滑杆保证连接板的平衡性。
12.优选的，所述更换结构包括安装座、插杆、磁石块、限位套板和固定栓，所述安装座固定在固定板的一侧，所述安装座一侧的内部均插设有插杆，且插杆的外侧套设有限位套板，所述限位套板内部的一侧设置有磁石块，所述安装座两端的内部均螺纹连接有固定栓。通过依次转动固定栓经过螺纹啮合离开限位板的内部，紧接着依次拉动两组限位套板带动磁石块与插杆分离，然后拉动限位板带动插杆离开安装座的内部进行拆卸，通过拿取新的对应的限位板带动一体化的插杆插入安装座内进行定位，紧接着拿取限位套板套在插杆上，使铁质插杆与磁石块接触吸紧将限位套板固定住，便于限位套板对插杆进行限位，然后拿取固定栓插入安装座内，并反向转动固定栓进入限位板内进行拧紧将限位板固定在安装座内。
13.优选的，所述限位板的内壁上开设有内螺纹，所述固定栓的外壁上开设有外螺纹，所述限位板与固定栓通过内外螺纹啮合构成转动结构，使固定栓转动与限位板螺纹啮合沿着安装座的内壁进行上下移动，便于灵活的进行拆卸或固定。
14.优选的，所述插杆与限位板位于同一水平面上，使限位板带动插杆对齐插入安装座内，便于对限位板进行定位，所述限位板上的插杆与限位套板内的磁石块相接触，使插杆与磁石块接触进行吸紧，便于限位套板对插杆进行限位。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家居板材封边机自动对位机构结构合理，具有以下优点：
17.(1)通过连接板随着电动伸缩杆的移动带动滑杆沿着滑槽滑动进行辅助导向，保证固定板上限位板的稳定性，同时传输带上的板材挤压限位板带动固定板压缩伸缩弹簧，便于辅助提高限位板的灵活性，使传输带上板材输送的顺畅，同时伸缩弹簧经过固定板带动连接套壳沿着固定套壳的内壁滑动进行导向，由此实现了此装置的辅助限位功能，提高了此装置的功能性，防止限位板出现晃动，增加限位板的灵活性，便于保证板材输送的效果；
18.(2)通过转动固定栓离开限位板的内部，紧接着拉动限位套板与插杆分离，然后拉动限位板带动插杆离开安装座进行拆卸，通过拿取新的限位板带动插杆插入安装座内，紧接着拿取限位套板带动磁石块与铁质插杆吸紧将限位套板固定住，然后拿取固定栓插入安装座内反向转动进入限位板内拧紧将限位板固定住，由此实现了此装置的便于更换功能，
提高了此装置的便捷性，便于对限位板进行更换，保证限位板对齐限位的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
24.图中的附图标记说明：1、工作台；2、传输带；3、电动伸缩杆；4、辅助结构；401、滑槽；402、滑杆；403、连接板；404、固定套壳；405、伸缩弹簧；406、连接套壳；5、限位板；6、更换结构；601、安装座；602、插杆；603、磁石块；604、限位套板；605、固定栓；7、喷嘴；8、折叠管；9、连接管；10、胶泵；11、储胶桶；12、液压推杆；13、支撑架；14、伺服电机；15、打磨片；16、固定板；17、支撑板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种家居板材封边机自动对位机构，包括工作台1、电动伸缩杆3和限位板5，工作台1的顶端安装有传输带2，工作台1顶端的两侧均安装有支撑板17，且支撑板17的一侧安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的一侧设置有辅助结构4，且辅助结构4的一侧设置有固定板16，且固定板16的一侧设置有更换结构6，更换结构6的内部设置有限位板5，传输带2的顶端设置有打磨片15，且打磨片15的顶端安装有伺服电机14，伺服电机14的顶端安装有液压推杆12，且液压推杆12的外侧安装有支撑架13，支撑架13顶端的一侧安装有储胶桶11，且储胶桶11的一侧安装有胶泵10，胶泵10的一侧连接有连接管9，且连接管9一侧的底端连接有折叠管8，折叠管8的一侧安装有喷嘴7，辅助结构4包括滑槽401、滑杆402、连接板403、固定套壳404、伸缩弹簧405和连接套壳406，滑槽401均开设在支撑板17一侧的内部，滑槽401的内部插设有滑杆402，且滑杆402的一侧固定有连接板403，连
接板403的一侧固定有固定套壳404，且固定套壳404的内部均设置有伸缩弹簧405，固定套壳404的内部插设有连接套壳406，连接套壳406与固定板16呈焊接一体化结构，连接板403通过伸缩弹簧405与固定板16相连接，滑槽401与滑杆402构成滑动结构，电动伸缩杆3穿过支撑板17与连接板403相连接，固定板16通过伸缩弹簧405与连接板403之间构成伸缩结构，滑杆402在连接板403一侧的两侧呈对称分布。
29.基于实施例一的家居板材封边机自动对位机构工作原理是：将装置移动至指定位置，并外接电源，通过将家居板材放置在传输带2上，紧接着启动两组电动伸缩杆3，使两组电动伸缩杆3经过两组更换结构6分别带动两组限位板5对齐自动靠近，使两组对齐的限位板5将板材夹紧限位，保证板材在传输带2上的稳定性，然后拉动具有褶皱结构的折叠管8带动喷嘴7与板材的两个侧面对齐，保证喷嘴7准确喷胶封边的效果，通过启动胶泵10抽取储胶桶11内的胶液经过连接管9输送给折叠管8，同时传输带2带动板材进行输送，使折叠管8经过喷嘴7将胶液均匀喷洒到输送中传输带2的两侧上进行封边，通过启动与工作台1连接固定的支撑架13上安装的液压推杆12和伺服电机14，使液压推杆12推动伺服电机14带动打磨片15下移与板材接触，同时伺服电机14带动打磨片15对板材的表面进行打磨加工，通过连接板403随着电动伸缩杆3的移动带动两组滑杆402分别沿着滑槽401的内壁进行滑动，便于对连接板403进行辅助导向，防止连接板403出现晃动，影响固定板16上经过更换结构6固定的限位板5的稳定性，同时传输带2上输送的板材挤压限位板5带动固定板16压缩伸缩弹簧405，便于辅助提高限位板5的灵活性，保证传输带2上板材输送的顺畅，同时具有伸缩特性的伸缩弹簧405经过固定板16带动连接套壳406进行前后移动，便于连接套壳406沿着固定套壳404的内壁滑动进行导向，防止伸缩弹簧405大幅度晃动。
30.实施例二
31.本实施例包括：更换结构6包括安装座601、插杆602、磁石块603、限位套板604和固定栓605，安装座601固定在固定板16的一侧，安装座601一侧的内部均插设有插杆602，且插杆602的外侧套设有限位套板604，限位套板604内部的一侧设置有磁石块603，安装座601两端的内部均螺纹连接有固定栓605，限位板5的内壁上开设有内螺纹，固定栓605的外壁上开设有外螺纹，限位板5与固定栓605通过内外螺纹啮合构成转动结构，插杆602与限位板5位于同一水平面上，限位板5上的插杆602与限位套板604内的磁石块603相接触。
32.本实施例中，当需要更换对应板材规格的限位板5时，通过依次转动固定栓605经过螺纹啮合离开限位板5的内部，紧接着依次拉动限位套板604带动磁石块603与插杆602分离，然后拉动限位板5带动插杆602离开安装座601的内部进行拆卸，通过拿取新的对应的限位板5带动一体化的插杆602对齐插入安装座601内进行定位，紧接着拿取限位套板604带动磁石块603套在插杆602上，使铁质插杆602与磁石块603接触吸紧进行固定，从而达到将限位套板604固定在插杆602表面的效果，便于限位套板604对插杆602进行限位，防止插杆602滑出安装座601内部，然后拿取固定栓605插入安装座601内，并反向转动固定栓605进入限位板5内进行拧紧将限位板5固定在安装座601内。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。