一种柳编织品原料截断设备的制作方法

本技术涉及柳编织品加工，具体为一种柳编织品原料截断设备。

背景技术：

1、柳编是传统的手工艺品，并且随着现代加工设备和技术的进步，柳编的生产过程也越来越现代化和机械化。柳编的制作是以柳枝为主要原料，先对柳枝进行尺寸和外观的加工，在将柳枝截断成设定长度，之后才能进行编制。

2、如公开号为cn217318130u的实用新型专利，给出了一种用于解决原料截断的长度不便于调整的技术问题，具体方案为：通过固定的第一截断件，可以将原材料初始的一端进行截断，并且在截断后，原材料的一端抵接在第一截断件的一侧，并且通过丝杆驱动器，可以移动滑动架和第二截断件的位置，从而可以根据需要，将原料才截断至所需的长度，并且基座的上侧设置有收纳第一截断件和第二截断件的第一收纳槽和第二收纳槽，从而避免对基座造成损伤，并且可以提高截断的质量，防止原材料在截断后，其表皮粘结在一起。

3、结合文字部分的描述，第一截断件和第二截断件由于间距确定，故通过第一截断件和第二截断件的配合确实能够实现定长原料的截断，但是位于第一截断件和第二截断件之外的物料长度则不能保证是否满足要求，极易造成物料的浪费。

4、基于此，设计一种柳编织品原料截断设备是有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服上述技术问题，提供了一种柳编织品原料截断设备，以实现定长物料截断的同时，降低原料损耗的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种柳编织品原料截断设备，包括工作台，所述工作台上按照物料输送方向依次具有送料组件、截断部、出料组件和限位板，所述限位板与工作台顶面活动连接，以实现所述限位板与截断部之间间距的调整。

4、优选地，所述送料组件包括：

5、输送带；

6、从动辊；以及

7、主动辊；

8、其中，所述从动辊和主动辊均位于输送带内侧的端部处，所述输送带的顶面与工作台的顶面齐平。

9、优选地，所述工作台的顶面对应输送带的两侧处均具有导料挡板，所述导料挡板对应截断部的侧端顶部具有凸出的安装部。

10、优选地，所述截断部包括：

11、液压缸；

12、连接件；以及

13、截断刀；

14、其中，所述液压缸分别安装在安装部的底面上，且底端分别通过连接件与截断刀固定。

15、优选地，所述截断刀的长度大于导料挡板之间的宽度。

16、优选地，所述出料组件的物料输送方向与送料组件的物料输送方向垂直，且工作台对应出料组件的侧边具有倾斜的出料导板。

17、优选地，所述限位板底部对称设有滑块，所述滑块与工作台顶面上的滑槽滑动配合。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型中，物料送到工作台上后，首先由送料组件进行送料，直至将物料的一端抵在限位板上，此时，限位板与截断部之间的间距即为需要的原料长度，截断部将需要的原料截下后，再由出料组件送出，完成一次截断和出料过程。之后再由送料组件进行送料如此循环。每次被截下的原料必然满足长度要求，剩余物料较少，相对的浪费减少。此外，限位板与截断部之间的间距可调，推动限位板即可实现调整，简单方便。

技术特征：

1.一种柳编织品原料截断设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上按照物料输送方向依次具有送料组件(2)、截断部(3)、出料组件(4)和限位板(5)，所述限位板(5)与工作台(1)顶面活动连接，以实现所述限位板(5)与截断部(3)之间间距的调整；

2.根据权利要求1所述的一种柳编织品原料截断设备，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种柳编织品原料截断设备，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种柳编织品原料截断设备，其特征在于：

技术总结
本技术涉及柳编织品加工技术领域，并公开了一种柳编织品原料截断设备，包括工作台，所述工作台上按照物料输送方向依次具有送料组件、截断部、出料组件和限位板，所述限位板与工作台顶面活动连接，以实现所述限位板与截断部之间间距的调整。物料送到工作台上后，首先由送料组件进行送料，直至将物料的一端抵在限位板上，此时，限位板与截断部之间的间距即为需要的原料长度，截断部将需要的原料截下后，再由出料组件送出，完成一次截断和出料过程。之后再由送料组件进行送料如此循环。每次被截下的原料必然满足长度要求，剩余物料较少，相对的浪费减少。此外，限位板与截断部之间的间距可调，推动限位板即可实现调整，简单方便。

技术研发人员：李杨,邵明漫
受保护的技术使用者：霍邱县临水镇得力柳编种植专业合作社
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/5/16