一种剖竹用切割刀具的制作方法

本技术涉及切割设备，具体地涉及一种剖竹用切割刀具。

背景技术：

1、剖竹机是一种用于将竹子剖切成竹片或竹条的切割设备，设置于剖竹机上的切割刀具通常具有呈放射状绕圆周排布的若干个斜向设置的切割刀片，这些切割刀片构成一个锥状结构，在使用时将锥状结构的端部顶入至竹子的竹腔中，随后对竹子或者刀具施加轴向压力，使切割刀片沿轴向将竹子分切为若干个竹条或者竹片，如申请号为cn201810710722.4的专利文件公开了一种剖竹机的刀盘组件，该刀片组件包括内圆基座、外圆基座以及两端分别与内圆基座和外圆基座连接的刀片，刀片的内端向外圆基座的轴线处延伸并组成锥状结构。

2、现有技术方案虽然能将竹子剖切成多个竹片或竹条，但在剖切过程中容易出现“掉边”现象，即刀片剖切在竹子上产生的切割缝与竹子受压时自然产生的裂缝之间并不完全吻合，两裂缝之间便会夹有一个细小的错位竹片，随着切割的进行，错位竹片逐渐延伸，最终导致切割完成后会额外产生一个由错位竹片形成的废弃竹片，从而影响竹子的加工利用率，有时也会导致切割面产生毛边，光滑度不足。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种剖竹用切割刀具，该切割刀具能有效避免竹子剖切过程中产生废弃竹片的问题，从而提高竹子的加工利用率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种剖竹用切割刀具，包括外连接基件、内连接基件和若干切割件；所述外连接基件为中空环状结构，内连接基件设置于外连接基件的轴线上并与外连接基件之间留有距离；所述切割件的外端与外连接基件连接，内端向外连接基件轴线方向斜向延伸并连接至所述内连接基件，切割件的切割侧形成有靠近内连接基件的第一斜向刃口和靠近外连接基件的第二斜向刃口，第一斜向刃口与第二斜向刃口交接处形成有径向刃口，所述径向刃口的延伸方向与外连接基件的轴线垂直。

4、在利用剖竹刀具对竹子切割时，剖竹刀具的刀片首先会与竹腔的内壁一侧抵接，随着切割的进行，刀片逐渐向外剖切直至沿径向将竹壁切开，然而将竹壁切开的过程中，竹壁受到的压力会逐渐增大，往往在刀片由内至外切割完成之前便在竹壁的外侧形成一个自然裂缝，这个自然裂缝的形成位置通常是在竹壁的受压位点，即刀片的切割位点，但受到竹材纤维导向的问题，一些情况下自然裂缝与刀片的切割位点之间会产生错位，进而导致竹材的部分浪费。本实用新型在使用时，将切割件和内连接件形成的锥状结构的端部顶入至竹子的内腔中，此时第一斜向刃口位于竹腔之中，径向刃口与竹子的端部相抵接，在施压时，径向刃口完整地对竹壁的内侧和外侧同时进行切割，避免自然裂缝的生成，第一斜向刃口则用于对竹材内部的竹节进行切割。在竹材加工中，通常对竹材的规格有一定的要求，因此第一斜向刃口和径向刃口能够对竹材进行剖切，在一些实际操作中，竹子的半径可能会偏大，或者竹壁偏厚，此时竹壁的一部分由径向刃口的作用区域向外伸出，此时第二斜向刃口可以进行辅助切割，由于在本实用新型中，径向刃口的切割压力是沿轴线方向的，因此不会如现有技术一般产生由内至外的压力进而导致竹材产生自然裂纹。

5、进一步地，所述第二斜向刃口的端部和径向刃口的外端部相接，第一斜向刃口通过延伸方向与径向刃口呈夹角的过渡刃口连接。

6、进一步地，所述外连接基件为圆环结构，所述内连接基件为圆柱结构。

7、进一步地，所述切割件的外端与外连接基件的内环面连接。

8、进一步地，所述外连接基件的外环面还连接有若干固定件，所述固定件上设置有可供螺栓安装的固定孔。

9、进一步地，所述内连接基件的外侧形成有若干绕圆周排布的齿凸部，相邻齿凸部之间形成槽口部，所述切割件的内端与所述槽口部连接。切割刀具的加工成型过程中，为了简化工艺通常会将各个部件分开加工再通过焊接等工艺进行一体化连接，通过在内连接件上设置槽口部可以提高切割件的安装精度，避免切割件与内连接件进行焊接时出现位置或角度偏差。

10、进一步地，所述切割件与外连接基件之间形成活动连接。

11、进一步地，所述切割件与内连接基件之间形成活动连接。

12、进一步地，所述切割件的外端设置有第一卡接端头，所述外连接基件设有能与所述第一卡接端头相配合的第一卡接槽，所述切割件的内端设置有第二卡接端头，所述内连接基件设有能与多数第二卡接端头相配合的第二卡接槽。

13、进一步地，所述内连接基件的中部设置有沿外连接基件的轴线方向延伸的通孔部。

14、综上所述，应用本实用新型方案可以取得以下有益效果：

15、1、本实用新型的切割件的切割侧设有第一斜向刃口、径向刃口和第二斜向刃口，利用径向刃口可以沿轴向同时对竹壁内外两侧进行切割，使切割面更加平整，并且径向刃口进行切割时不会对竹材产生由内至外的径向压力，可以减少竹材受压形成自然裂纹的概率，避免常规剖切工艺中内侧切割缝与外侧自然裂缝产生错位的问题。

16、2、在本实用新型的一些实施方式中，内连接基件设置有齿凸部和槽口部，通过槽口部可以使内连接基件与切割件形成定位连接，提高切割刀具的切割精度。

17、3、在本实用新型的一些实施方式中，可以将切割件与外连接基件和内连接基件之间设置为活动连接，从而灵活调整切割件数量，或者方便单个切割件的更换。

技术特征：

1.一种剖竹用切割刀具，其特征在于：包括外连接基件、内连接基件和若干切割件；所述外连接基件为中空环状结构，内连接基件设置于外连接基件的轴线上并与外连接基件之间留有距离；所述切割件的外端与外连接基件连接，内端向外连接基件轴线方向斜向延伸并连接至所述内连接基件，切割件的切割侧形成有靠近内连接基件的第一斜向刃口和靠近外连接基件的第二斜向刃口，第一斜向刃口与第二斜向刃口交接处形成有径向刃口，所述径向刃口的延伸方向与外连接基件的轴线垂直。

2.根据权利要求1所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述第二斜向刃口的端部和径向刃口的外端部相接，第一斜向刃口通过延伸方向与径向刃口呈夹角的过渡刃口连接。

3.根据权利要求1所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述外连接基件为圆环结构，所述内连接基件为圆柱结构。

4.根据权利要求1所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述切割件的外端与外连接基件的内环面连接。

5.根据权利要求1所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述外连接基件的外环面还连接有若干固定件，所述固定件上设置有可供螺栓安装的固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述内连接基件的外侧形成有若干绕圆周排布的齿凸部，相邻齿凸部之间形成槽口部，所述切割件的内端与所述槽口部连接。

7.根据权利要求1所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述切割件与外连接基件之间形成活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述切割件与内连接基件之间形成活动连接。

9.根据权利要求7所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述切割件的外端设置有第一卡接端头，所述外连接基件设有能与所述第一卡接端头相配合的第一卡接槽，所述切割件的内端设置有第二卡接端头，所述内连接基件设有能与多数第二卡接端头相配合的第二卡接槽。

10.根据权利要求1所述的一种剖竹用切割刀具，其特征在于：所述内连接基件的中部设置有沿外连接基件的轴线方向延伸的通孔部。

技术总结
本技术提供了一种剖竹用切割刀具，该切割刀具包括外连接基件、内连接基件和若干切割件；所述外连接基件为中空环状结构，内连接基件设置于外连接基件的轴线上并与外连接基件之间留有距离；所述切割件的外端与外连接基件连接，内端向外连接基件轴线方向斜向延伸并连接至所述内连接基件，切割件的切割侧形成有靠近内连接基件的第一斜向刃口和靠近外连接基件的第二斜向刃口，第一斜向刃口与第二斜向刃口交接处形成有径向刃口，所述径向刃口的延伸方向与外连接基件的轴线垂直。本技术的切割件设有径向刃口，利用径向刃口可以沿轴向同时对竹壁内外两侧进行切割，使切割面更加平整，同时可以减少竹材受压形成自然裂纹的概率。

技术研发人员：王琴,马晨剑
受保护的技术使用者：安吉德迈竹木机械有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15