一种全自动开板机用的输料机构的制作方法

本技术属于木材加工，尤其涉及一种全自动开板机用的输料机构。

背景技术：

1、木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，对于大型板板的切割常常使用全自动开板机，通过支撑架的支撑和滑柱的配合将大型的板材放置到需要的位置，然而现有的设备在进行加工时，滑柱的长度都是固定的，但人们对于产品的尺寸不同的需求，所需要的板材大小也不一致，导致工作人员在使用时产生不便，从而需要一种全自动开板机用的输料机构，可以自由调节滑柱的长短，便于工作人员进行操作，可以对不同尺寸的板材进行配合使用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全自动开板机用的输料机构，具备可调节的优点，解决了现有的设备在进行加工时，滑柱的长度都是固定的，但人们对于产品的尺寸不同的需求，所需要的板材大小也不一致，导致工作人员在使用时产生不便，从而需要一种全自动开板机用的输料机构，可以自由调节滑柱的长短，便于工作人员进行操作，可以对不同尺寸的板材进行配合使用的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种全自动开板机用的输料机构，包括主体、切割架、控制器、左支撑架、右支撑架、连接块、四个拉伸滑柱、滑轮、固定腿和定位盒，所述主体的顶部与切割架的底部固定连接，所述主体的顶部与控制器的底部固定连接，所述左支撑架的底部与滑轮配合使用，所述左支撑架的后侧与连接块的前侧固定连接，所述右支撑架的底部与固定腿的顶部固定连接，所述左支撑架的后侧贯穿至主体的前侧，所述右支撑架的后侧与主体的前侧固定连接，四个拉伸滑柱均与左支撑架和右支撑架配合使用，所述定位盒的顶部与左支撑架的底部固定连接，所述定位盒的后侧贯穿至主体的前侧，所述定位盒的内部开设有空腔，所述空腔包括调节组件和定位组件，所述调节组件的左侧贯穿至定位盒的左侧，所述定位组件的后侧贯穿至定位盒的后侧。

3、作为本实用新型优选的，所述调节组件包括调节杆、弹簧、调节斜杆和调节柱，所述调节杆的左侧贯穿至定位盒的左侧，所述调节杆的右侧与调节斜杆的左侧通过第一转轴活动连接，所述定位盒的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧与调节杆的右侧固定连接，所述调节斜杆的前侧与调节柱的后侧固定连接，所述调节柱与定位组件配合使用，通过设置调节组件，能够使工作人员可以方便快捷的对定位组件进行调节。

4、作为本实用新型优选的，所述定位组件包括连接杆、定位斜杆、定位柱和定位杆，所述调节柱的前侧贯穿至连接杆的前侧，所述连接杆的右侧与定位斜杆的左侧通过第二转轴活动连接，所述定位斜杆的右侧与定位柱的左侧固定连接，所述定位柱的右侧贯穿至定位杆的右侧，所述定位杆的后侧贯穿至定位盒的后侧，通过设置定位组件，能够使工作人员通过操作定位组件来调节定位杆。

5、作为本实用新型优选的，所述定位盒的左侧固定安装有第一限位块，所述第一限位块套设于调节杆的表面，所述定位盒的内壁固定安装有第二限位块、第三限位块和第四限位块，所述第二限位块与调节斜杆配合使用，所述第三限位块与定位斜杆配合使用，所述第四限位块套设于定位杆的表面，通过设置第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块，能够使调节杆、调节斜杆、连接杆和定位杆的移动轨迹被限制。

6、作为本实用新型优选的，所述连接杆的前侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽与调节柱配合使用，所述定位杆的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与定位柱配合使用，通过设置第一滑槽和第二滑槽，能够使调节柱和定位柱的移动行程更加流畅，使整体机构的运行更加稳定。

7、作为本实用新型优选的，所述拉伸滑柱包括左支撑柱、右支撑柱、左滑柱、右滑柱和连接滑柱，所述左支撑柱的左侧与左支撑架的右侧固定连接，所述左支撑柱的右侧与左滑柱的左侧配合使用，所述左滑柱的右侧与连接滑柱的左侧配合使用，所述连接滑柱的右侧与右滑柱的左侧配合使用，所述右滑柱的右侧与右支撑柱的左侧配合使用，所述右支撑柱的右侧与右支撑架的左侧固定连接，通过设置左支撑柱、右支撑柱、左滑柱、右滑柱和连接滑柱，能够使拉伸滑柱可以被自由调节长短，方便工作人员操作。

8、作为本实用新型优选的，所述主体的前侧开设有连接槽，所述连接槽与连接块配合使用，所述连接槽的表面开设有数量为若干的定位槽，所述定位槽与定位杆配合使用，通过设置连接槽和定位槽，能够使左支撑架可以被移动，以及可以使定位杆可以准确插入定位槽中。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置主体、切割架、控制器、左支撑架、右支撑架、连接块、四个拉伸滑柱、滑轮、固定腿、定位盒、调节组件和定位组件的配合使用，通过对调节组件和定位组件的调整，使滑柱使用时可以调节其长度，达到了现有的设备在进行加工时，滑柱的长度都是固定的，但人们对于产品的尺寸不同的需求，所需要的板材大小也不一致，导致工作人员在使用时产生不便，从而需要一种全自动开板机用的输料机构，可以自由调节滑柱的长短，便于工作人员进行操作，可以对不同尺寸的板材进行配合使用的效果。

11、2、本实用新型通过设置调节组件和定位组件，能够使工作人员可以在调节好拉伸滑柱的长短后将其固定。

技术特征：

1.一种全自动开板机用的输料机构，包括主体(1)、切割架(2)、控制器(3)、左支撑架(4)、右支撑架(5)、连接块(6)、四个拉伸滑柱(7)、滑轮(8)、固定腿(9)和定位盒(10)，其特征在于：所述主体(1)的顶部与切割架(2)的底部固定连接，所述主体(1)的顶部与控制器(3)的底部固定连接，所述左支撑架(4)的底部与滑轮(8)配合使用，所述左支撑架(4)的后侧与连接块(6)的前侧固定连接，所述右支撑架(5)的底部与固定腿(9)的顶部固定连接，所述左支撑架(4)的后侧贯穿至主体(1)的前侧，所述右支撑架(5)的后侧与主体(1)的前侧固定连接，四个拉伸滑柱(7)均与左支撑架(4)和右支撑架(5)配合使用，所述定位盒(10)的顶部与左支撑架(4)的底部固定连接，所述定位盒(10)的后侧贯穿至主体(1)的前侧，所述定位盒(10)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)包括调节组件(12)和定位组件(13)，所述调节组件(12)的左侧贯穿至定位盒(10)的左侧，所述定位组件(13)的后侧贯穿至定位盒(10)的后侧。

2.如权利要求1所述的一种全自动开板机用的输料机构，其特征在于：所述调节组件(12)包括调节杆(1201)、弹簧(1202)、调节斜杆(1203)和调节柱(1204)，所述调节杆(1201)的左侧贯穿至定位盒(10)的左侧，所述调节杆(1201)的右侧与调节斜杆(1203)的左侧通过第一转轴活动连接，所述定位盒(10)的内壁固定安装有弹簧(1202)，所述弹簧(1202)的左侧与调节杆(1201)的右侧固定连接，所述调节斜杆(1203)的前侧与调节柱(1204)的后侧固定连接，所述调节柱(1204)与定位组件(13)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种全自动开板机用的输料机构，其特征在于：所述定位组件(13)包括连接杆(1301)、定位斜杆(1302)、定位柱(1303)和定位杆(1304)，所述调节柱(1204)的前侧贯穿至连接杆(1301)的前侧，所述连接杆(1301)的右侧与定位斜杆(1302)的左侧通过第二转轴活动连接，所述定位斜杆(1302)的右侧与定位柱(1303)的左侧固定连接，所述定位柱(1303)的右侧贯穿至定位杆(1304)的右侧，所述定位杆(1304)的后侧贯穿至定位盒(10)的后侧。

4.如权利要求3所述的一种全自动开板机用的输料机构，其特征在于：所述定位盒(10)的左侧固定安装有第一限位块(14)，所述第一限位块(14)套设于调节杆(1201)的表面，所述定位盒(10)的内壁固定安装有第二限位块(15)、第三限位块(16)和第四限位块(17)，所述第二限位块(15)与调节斜杆(1203)配合使用，所述第三限位块(16)与定位斜杆(1302)配合使用，所述第四限位块(17)套设于定位杆(1304)的表面。

5.如权利要求3所述的一种全自动开板机用的输料机构，其特征在于：所述连接杆(1301)的前侧开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)与调节柱(1204)配合使用，所述定位杆(1304)的左侧开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)与定位柱(1303)配合使用。

6.如权利要求1所述的一种全自动开板机用的输料机构，其特征在于：所述拉伸滑柱(7)包括左支撑柱(701)、右支撑柱(702)、左滑柱(703)、右滑柱(704)和连接滑柱(705)，所述左支撑柱(701)的左侧与左支撑架(4)的右侧固定连接，所述左支撑柱(701)的右侧与左滑柱(703)的左侧配合使用，所述左滑柱(703)的右侧与连接滑柱(705)的左侧配合使用，所述连接滑柱(705)的右侧与右滑柱(704)的左侧配合使用，所述右滑柱(704)的右侧与右支撑柱(702)的左侧配合使用，所述右支撑柱(702)的右侧与右支撑架(5)的左侧固定连接。

7.如权利要求3所述的一种全自动开板机用的输料机构，其特征在于：所述主体(1)的前侧开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)与连接块(6)配合使用，所述连接槽(20)的表面开设有数量为若干的定位槽(21)，所述定位槽(21)与定位杆(1304)配合使用。

技术总结
本技术公开了一种全自动开板机用的输料机构，包括主体、切割架、控制器、左支撑架、右支撑架、连接块、四个拉伸滑柱、滑轮、固定腿和定位盒，主体的顶部与切割架的底部固定连接，主体的顶部与控制器的底部固定连接。本技术通过设置主体、切割架、控制器、左支撑架、右支撑架、连接块、四个拉伸滑柱、滑轮、固定腿和定位盒的配合使用，达到了现有的设备在进行加工时，滑柱的长度都是固定的，但人们对于产品的尺寸不同的需求，所需要的板材大小也不一致，导致工作人员在使用时产生不便，从而需要一种全自动开板机用的输料机构，可以自由调节滑柱的长短，便于工作人员进行操作，可以对不同尺寸的板材进行配合使用的效果。

技术研发人员：项海军,沈伟斌
受保护的技术使用者：江苏百年制冷设备有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/3/31