一种木板加工开槽机的制作方法

本技术涉及家具制作，具体为一种木板加工开槽机。

背景技术：

1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

2、木质家具作为当前市面上常见的家具类型，在其加工过程中常常要采用锯、刨、铣、钻、砂磨等方法对家具木板进行加工，其中在木板上进行开槽是为了方便各个家具木板后续的组装拼接工作以及最终的成型美观性。

3、而现有的木板加工开槽机，一般分为手动和自动加工两种形式，前者一般由人员借助外部工具手动进行操作，人员的劳动负担较重，后者则借助自动化器械来自行完成家具木板的开槽工作，但为了防止开槽过程中家具木板出现便宜而影响最终质量的情况发生，在其实际使用过程性仍需人员手动将家具木板进行固定，难以实现完全的自动化加工，为此，我们提出一种木板加工开槽机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木板加工开槽机，可以在家具木板上自动完成任意点位以及任意深度的开槽工作，适用范围较广，还能在开槽工作开展前自动完成对木板的位置固定，以免开槽过程中家具木板出现跑偏而影响开槽质量，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板加工开槽机，包括底板和开槽单元；

3、底板：其上表面右侧设有载料台，底板的上表面后侧设有直线电机，直线电机的动子座上设有移动梁，底板的上表面左侧设有立台；

4、开槽单元：包括活动块、电动推杆、电主轴和锉头，所述活动块滑动连接于移动梁中部的纵向滑口内，活动块的底面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端底端设有电主轴，电主轴底端的刀具安装口内设有锉头；

5、其中：所述立台的前侧面设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源，直线电机、电动推杆和电主轴的输入端均电连接plc控制器的输出端，可以在家具木板上自动完成任意点位以及任意深度的开槽工作，适用范围较广，还能在开槽工作开展前自动完成对木板的位置固定，以免开槽过程中家具木板出现跑偏而影响开槽质量。

6、进一步的，所述开槽单元还包括螺杆和伺服电机，所述螺杆通过轴承转动连接于移动梁中部的纵向滑口内，螺杆与活动块中部的螺孔螺纹连接，移动梁上表面后侧的安装口内设有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺杆的后端固定连接，伺服电机的输入端电连接plc控制器的输出端，可以满足不同纵向点位的开槽工作。

7、进一步的，所述载料台的上表面后端设有收纳槽，收纳槽内部底面均匀开设的竖向滑孔内均滑动连接有压杆，压杆的上端均与升降条固定连接，升降条滑动连接于收纳槽的内部，可以在开槽工作开展前自动完成对木板的位置固定，以免开槽过程中家具木板出现跑偏而影响开槽质量。

8、进一步的，所述收纳槽的内部底面设有均匀分布的弹簧，弹簧的上端均与升降条固定连接，弹簧分别套设于竖向对应的压杆外部，可以促使升降条自动上移复位。

9、进一步的，所述移动梁的顶壁后端设有支架，支架的内部下端通过销轴转动连接有压轮，压轮与升降条横向对应，可以促使升降条下移。

10、进一步的，所述升降条的上表面左端自右至左向下倾斜设置，可以确保后续固定工作正常开展。

11、进一步的，所述载料台的前侧面设有导向肋，移动梁的前侧面设有导向杆，导向杆底端的横向滑孔与导向肋的横向肋体滑动连接，可以在移动梁的移动过程中为其提供进一步的导向支撑作用，确保移动梁移动时的稳定性。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木板加工开槽机，具有以下好处：

13、1、在对家具木板进行开槽加工时，人员先将木板放置在载料台的上方并保证木板的后端边沿顶入载料台后端的豁口内，之后通过plc控制器的调控，直线电机运转带动移动梁移动至合适位置，接着电主轴运转带动锉头高速旋转，之后电动推杆向下伸展使得锉头与木板接触，当伺服电机运转带动螺杆旋转时，受螺杆与活动块的螺纹连接关系影响，活动块会随之发生纵向位置变化，最终通过直线电机、电动推杆和伺服电机的配合运行即可自动完成任意点位以及任意深度的开槽工作，在家具木板的加工过程中适用范围较广。

14、2、在移动梁右移的过程中，压轮会优先与升降条左端的倾斜部分接触，随着移动梁的右移施压，升降条会克服弹簧的弹力而缩入收纳槽的内部，从而使压杆下移将木板压紧，进而在开槽工作开展前自动完成对木板的位置固定，以免开槽过程中家具木板出现跑偏而影响开槽质量。

技术特征：

1.一种木板加工开槽机，其特征在于：包括底板(1)和开槽单元(5)；

2.根据权利要求1所述的一种木板加工开槽机，其特征在于：所述开槽单元(5)还包括螺杆(55)和伺服电机(56)，所述螺杆(55)通过轴承转动连接于移动梁(4)中部的纵向滑口内，螺杆(55)与活动块(51)中部的螺孔螺纹连接，移动梁(4)上表面后侧的安装口内设有伺服电机(56)，伺服电机(56)的输出轴与螺杆(55)的后端固定连接，伺服电机(56)的输入端电连接plc控制器(7)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工开槽机，其特征在于：所述载料台(2)的上表面后端设有收纳槽(8)，收纳槽(8)内部底面均匀开设的竖向滑孔内均滑动连接有压杆(9)，压杆(9)的上端均与升降条(10)固定连接，升降条(10)滑动连接于收纳槽(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种木板加工开槽机，其特征在于：所述收纳槽(8)的内部底面设有均匀分布的弹簧(11)，弹簧(11)的上端均与升降条(10)固定连接，弹簧(11)分别套设于竖向对应的压杆(9)外部。

5.根据权利要求3所述的一种木板加工开槽机，其特征在于：所述移动梁(4)的顶壁后端设有支架(12)，支架(12)的内部下端通过销轴转动连接有压轮(13)，压轮(13)与升降条(10)横向对应。

6.根据权利要求3所述的一种木板加工开槽机，其特征在于：所述升降条(10)的上表面左端自右至左向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种木板加工开槽机，其特征在于：所述载料台(2)的前侧面设有导向肋(14)，移动梁(4)的前侧面设有导向杆(15)，导向杆(15)底端的横向滑孔与导向肋(14)的横向肋体滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种木板加工开槽机，包括底板和开槽单元；底板：其上表面右侧设有载料台，底板的上表面后侧设有直线电机，直线电机的动子座上设有移动梁，底板的上表面左侧设有立台；开槽单元：包括活动块、电动推杆、电主轴和锉头，所述活动块滑动连接于移动梁中部的纵向滑口内，活动块的底面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端底端设有电主轴，电主轴底端的刀具安装口内设有锉头；其中：所述立台的前侧面设有PLC控制器；该木板加工开槽机，可以在家具木板上自动完成任意点位以及任意深度的开槽工作，适用范围较广，还能在开槽工作开展前自动完成对木板的位置固定，以免开槽过程中家具木板出现跑偏而影响开槽质量。

技术研发人员：黄林,王加红,李雪,王元忠
受保护的技术使用者：安吉辰霖家具有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14