一种竹筋篾片夹心骨架编织结构的制作方法

本技术涉及竹质建筑材料，特别是一种竹筋篾片夹心骨架编织结构。

背景技术：

1、竹，又名竹子。品种繁多，有毛竹、麻竹、箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎多为木质，也有草本，是世界上长得最快的植物，竹子非常坚韧，许多材料也是用竹子制成的。在我国有着丰富的竹子资源。

2、现有技术中，竹子编织通常是指竹片相互编织得到竹席、竹篾等产品，但通常是日常使用。

3、将竹子用于建筑板材的生产时，通常把竹子加工成板材，并通过注胶等工艺提高竹板材的强度，如cn201010594137.6公开的一种利用小径竹生产竹胶合模板的加工方法，该方法是采伐3-4年生小径竹，并经过相应处理，制成重组竹层积材规格板；采伐3-4年生毛竹并经过相应处理，制成编织竹席；制作浸渍纸；最后按照预定的组坯方式组坯、热压，形成竹胶合模板。该方法较为复杂，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种竹筋篾片夹心骨架编织结构。本实用新型将竹筋的强度和竹条的弹性巧妙结构，得到一种新型的竹筋竹条支撑材料，可以作为建筑材料使用。

2、本实用新型的技术方案：一种竹筋篾片夹心骨架编织结构，所述竹筋宽度d为15-24毫米，厚度h为8-16毫米，相邻的竹筋之间距离l为50-100毫米。

3、上述的竹筋篾片夹心骨架编织结构，所述竹筋宽度d为18-21毫米，厚度h为10-14毫米，相邻的竹筋之间距离l为70-90毫米。

4、上述的竹筋篾片夹心骨架编织结构，所述篾片宽度为12-18毫米，厚度为3-6毫米。

5、上述的竹筋篾片夹心骨架编织结构，所述篾片宽度为14-16毫米，厚度为4-5毫米。

6、有益效果：本实用新型专利具有以下优点：本结构通过在竹筋上下交错插入竹条，胶粘得到竹筋篾片夹心骨架编织结构，再切成板体，将板体旋转90度，让竹筋立起来，篾片由扁平变成竖立。这样的效果是，如果只是将竹筯与篾片正交编织后成垂直方向组合，同向多层叠加后仍是二维体集成材，受到垂直方向的力时，竹筋抗压性差，当顺着篾片长度方向(垂直于竹筋)锯切成不同厚度板体后，此时板体的竹筋和相当于旋转90度，让竹筋立起来，蔑片由原扁平变成侧立，蔑片将每根竹筋夹裹住，夹心骨架由二维变三维，利用竹材受力的方向性，实现了立木顶千斤的效果。这样的夹心骨架结构，保留了竹筋的强度，又有蔑片的弹性，大大增加了抗压、抗拉、抗扭应力功能，既节约了资源，又使产品轻质、高强。采用全竹材料制备这样的结构，其尺寸设计合理，从生产成本及产品强度均考虑周全，可以作为增强骨架构件与多种面板复合成板材，作为墙板、楼板、屋面板、车船用板等不同厚度、高度要求的复合材料产品。

技术特征：

1.一种竹筋篾片夹心骨架编织结构，其特征在于：竹筋篾片夹心骨架由2排以上的竹筋(1)和与竹筋(1)侧边交错贴合的篾片(2)构成，竹筋篾片夹心骨架水平放置时竹筋(1)的截面向上。

2.根据权利要求1所述的竹筋篾片夹心骨架编织结构，其特征在于：所述竹筋(1)宽度d为15-24毫米，厚度h为8-16毫米，相邻的竹筋(1)之间距离l为50-100毫米。

3.根据权利要求2所述的竹筋篾片夹心骨架编织结构，其特征在于：所述竹筋(1)宽度d为18-21毫米，厚度h为10-14毫米，相邻的竹筋(1)之间距离l为70-90毫米。

4.根据权利要求1所述的竹筋篾片夹心骨架编织结构，其特征在于：所述篾片(2)宽度为12-18毫米，厚度为3-6毫米。

5.根据权利要求4所述的竹筋篾片夹心骨架编织结构，其特征在于：所述篾片(2)宽度为14-16毫米，厚度为4-5毫米。

技术总结
本技术公开了一种竹筋篾片夹心骨架编织结构，其特征在于：竹筋篾片夹心骨架由2排以上的竹筋(1)和与竹筋(1)侧边交错贴合的篾片(2)构成，竹筋篾片夹心骨架水平放置时竹筋(1)的截面向上。这样的结构，保留了竹筋的强度，又有竹条的弹性，大大增加了抗压、抗拉、抗扭应力功能。采用全竹材料制备这样的产品，既节约了资源，又使产品轻质、高强，可以作为增强骨架构件与多种面板复合成板材。

技术研发人员：王泽飞
受保护的技术使用者：王泽飞
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15