一种木板加工用涂胶装置的制作方法

本技术涉及木板加工，特别是一种木板加工用涂胶装置。

背景技术：

1、在家具加工中需要使用到大量的板材进行生产加工，其中胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，进而在对胶合板进行加工中需要使用到涂胶装置进行涂胶操作，但是目前市面上的涂胶装置在实际使用中存在以下不足。

2、目前市面上的涂胶装置的涂胶滚筒都是固定设置，例如，专利号为cn218982149u公开了一种胶合板涂胶设备，包括输送板，所述输送板的顶端设置有输送架，所述输送架沿输送方向等距设置有若干组输送轴，每组所述输送轴上转动设置有用于输送胶合板材的输送辊，所述输送架的一侧设置有涂胶室，所述涂胶室的侧壁设置有l型刮除板，所述刮除板的一侧连接有刮除座，该方案只能针对单一厚度的薄木板，当需要对不同厚度的薄木板进行涂胶时，需要对涂胶滚筒进行拆卸重新安装，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有的涂胶滚筒安装高度恒定，不能适配不同厚度的薄木板，造成加工不便的问题，提供一种木板加工用涂胶装置。

2、一种木板加工用涂胶装置，包括

3、机架，

4、输送系统，固定设置在机架上，用于传输木板；

5、立柱，固定设置在机架的上表面，所述立柱上沿竖直方向设置有竖向滑槽；

6、涂胶机构，可滑动地设置在立柱上，并沿立柱滑动；

7、竖向驱动机构，固定设置在机架上，驱动涂胶机构滑动；

8、所述涂胶机构包括

9、对称设置的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有输胶管，所述输胶管包括横管和垂直并连通设置在横管上的输入管；所述横管的底部开设有流动缝隙；

10、所述第一滑块和第二滑块的底部设置有第二安装板，所述第二安装板上贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴上套接设置涂胶滚筒，所述涂胶滚筒位于流动缝隙下方；

11、所述的第二滑块外壁通过第二安装座固定设置有第二电机，所述第二电机与第二转轴的一端连接。

12、进一步的，所述输送系统包括

13、均匀阵列设置在机架上的多个第一转动轴、

14、套接在第一转动轴上的输送滚筒、

15、套接在第一转动轴一端的皮带轮、

16、以及通过第一安装座固定设置在机架端部的第一电机；所述第一电机的输出端与其中一个第一转动轴连接；所述多个第一转动轴通过皮带连接。

17、进一步的，所述第一滑块的外侧设置有滑动块，所述滑动块上贯穿设置有螺纹孔；

18、所述竖向驱动机构包括

19、通过第三安装座设置在机架一侧的第三电机、

20、固定设置在立柱外侧的固定板、

21、固定设置在第三电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆的上端可转动地限位设置在固定板底部；

22、所述螺纹孔套接在螺纹杆上。

23、进一步的，所述第一滑块和第二滑块之间还设置有刮板，所述刮板位于涂胶滚筒的前侧上方。

24、本实用新型的有益效果是：

25、1、通过将竖向驱动机构和涂胶机构相结合，可以实现涂胶滚筒在竖直方向上的调节，可以适配不同厚度的薄木板，提高本装置的适用范围，提高生产效率。

26、2、通过对涂胶机构进行改进，结合刮板的刮除限位功能，可以实现涂胶滚筒表面的均匀供胶，使得薄木板上涂抹的胶水厚度稳定且均匀，利于后期对薄木板的压合。

技术特征：

1.一种木板加工用涂胶装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用涂胶装置，其特征在于：所述输送系统(2)包括

3.根据权利要求1所述的一种木板加工用涂胶装置，其特征在于：所述第一滑块(401)的外侧设置有滑动块(41)，所述滑动块(41)上贯穿设置有螺纹孔(4101)；

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用涂胶装置，其特征在于：所述第一滑块(401)和第二滑块(402)之间还设置有刮板(48)，所述刮板(48)位于涂胶滚筒(44)的前侧上方。

技术总结
本技术公开了一种木板加工用涂胶装置，包括机架，输送系统，固定设置在机架上，用于传输木板；立柱，固定设置在机架的上表面，所述立柱上沿竖直方向设置有竖向滑槽；涂胶机构，可滑动地设置在立柱上，并沿立柱滑动；竖向驱动机构，固定设置在机架上，驱动涂胶机构滑动；通过将竖向驱动机构和涂胶机构相结合，可以实现涂胶滚筒在竖直方向上的调节，可以适配不同厚度的薄木板，提高本装置的适用范围，提高生产效率。

技术研发人员：王魁
受保护的技术使用者：重庆千润新材料科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14