一种人造板材切边用定位装置的制作方法

本技术属于人造板加工，特别是涉及一种人造板材切边用定位装置。

背景技术：

1、人造板是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材，常见的人造板有胶合板、木工板、刨花板、中纤板等，大多用于制造家具使用，而在对人造板进行加工时，为使人造板达到相应的尺寸，需要对人造板定位后进行裁切。

2、经检索，授权公告号cn215149927u，授权公告日2021.12.14公开了一种人造板边条裁边装置的定位结构：包括固定架、固定架顶部固定安装的放置板和控制器，放置板为倾斜设置，放置板左侧一端高于右侧，放置板上等间距安装有若干滚筒，放置板右侧上部位置垂直固定安装有固定板，固定板左侧通过固定块安装有丝杆，丝杆正面一端安装有转动手柄，丝杆左侧位置等间距设置有若干伸缩杆，伸缩杆左侧一端安装有滚轮，伸缩杆靠近丝杆一端正面和背部两侧转动连接有支撑杆，支撑杆另外一端转动连接有螺纹块，丝杆贯穿螺纹块且与螺纹块啮合传动，丝杆位于支撑杆正面和背部两侧螺纹方向相反，方便使用且能够对人造板进行精准切割。

3、但是现有的技术存在以下的不足：

4、1、现有技术在对人造板进行裁切时需要人为推动人造板，不仅安全性低，同时劳动强度大；

5、2、现有技术由于对人造板裁切时的操作高度固定，不能适应不同身高人员的使用需求。

6、因此，现有技术在对人造板进行裁切时需要人为推动人造板，不仅安全性低，同时劳动强度大，且现有技术由于对人造板裁切时的操作高度固定，不能适应不同身高人员的使用需求，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种人造板材切边用定位装置，通过定位板实现人造板一端的定位，利用滚轮的转动使橡胶套带动人造板移动进行裁切，无需人工推动人造板，且通过电动推杆工作带动操作板对应移动实现对操作高度的调节，满足不同身高人员的使用需求，解决了现有技术在对人造板进行裁切时需要人为推动人造板，不仅安全性低，同时劳动强度大，且现有技术由于对人造板裁切时的操作高度固定，不能适应不同身高人员的使用需求的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种人造板材切边用定位装置，包括操作板，操作板的前侧从左到右等距设置有若干转动辊，转动辊上侧的外周壁水平面略高于操作板上壁的水平面，操作板的后方设置有电机一，电机一的前方设置有固定板，固定板的后壁从左到右等距固定有若干电机三，利用电机三工作实现人造板的自动移动，无需人力进行推动，固定板的下壁固定有定位板，定位板下壁的水平面略高于转动辊上侧的外周壁水平面，电机三的动力输出轴上固定有滚轮，操作板下壁的左右两侧均固定有电动推杆，通过电动推杆调节操作板的高度，实现对操作高度进行调节，本定位装置还配套设置有自动控制器，电机一、电机二、电机三和电动推杆均通过导电线与自动控制器电性连接。

4、进一步地，滚轮的外周壁固定有弹力棉，弹力棉的外周壁固定有摩擦套。

5、进一步地，固定板的横截面为l形设置，固定板下壁的左右两端均固定有导向块，导向块与操作板间隙配合，导向块所在位置处对应操作板的上壁开设有导向槽，且导向块位于导向槽的内部。

6、进一步地，操作板上壁的后侧沿边处固定有侧板，且电机一与侧板固定连接，电机一的动力输出轴上固定有螺杆。

7、进一步地，螺杆的外部螺纹连接有螺套，且螺套与固定板固定连接。

8、进一步地，操作板的下方设置有安装板，且电动推杆的下端与安装板固定连接，安装板下壁的四个拐角位置处均固定有万向轮。

9、进一步地，安装板上壁的四个拐角位置处均固定有导向杆，导向杆的外部设置有导向套，且导向套与操作板固定连接，导向套与导向杆间隙配合。

10、进一步地，操作板的前方设置有电机二，电机二的动力输出轴上固定有裁切刀，电机二的后壁固定有连接板，且连接板与操作板固定连接。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型通过设置定位板、电机三和滚轮，将人造板放置在操作板的一侧，使人造板的侧壁紧靠定位板，并使人造板位于对应的摩擦套与转动辊之间，在电机三的作用下带动对应的滚轮转动，使得弹力棉和摩擦套转动，带动人造板沿定位板向另一侧移动，实现无需人力推动人造板即可进行裁切操作，与现有技术相比，安全性更高，同时又降低了人们的劳动强度，解决了现有技术在对人造板进行裁切时需要人为推动人造板，不仅安全性低，同时劳动强度大的问题。

13、本实用新型通过设置电动推杆，过操作电动推杆工作，电动推杆的伸缩端对应上下移动，带动操作板对应上下移动，实现对操作人造板时的操作高度进行调节，以满足不同身高的使用者的使用需求，解决了现有技术由于对人造板裁切时的操作高度固定，不能适应不同身高人员的使用需求的问题。

技术特征：

1.一种人造板材切边用定位装置，包括操作板（1），其特征在于：所述操作板（1）的前侧从左到右等距设置有若干转动辊（5），所述操作板（1）的后方设置有电机一（2），所述电机一（2）的前方设置有固定板（4），所述固定板（4）的后壁从左到右等距固定有若干电机三（9），所述固定板（4）的下壁固定有定位板（402），所述电机三（9）的动力输出轴上固定有滚轮（3），所述操作板（1）下壁的左右两侧均固定有电动推杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种人造板材切边用定位装置，其特征在于：所述滚轮（3）的外周壁固定有弹力棉（301），所述弹力棉（301）的外周壁固定有摩擦套（3011）。

3.根据权利要求1所述的一种人造板材切边用定位装置，其特征在于：所述固定板（4）的横截面为l形设置，所述固定板（4）下壁的左右两端均固定有导向块（403），所述导向块（403）所在位置处对应所述操作板（1）的上壁开设有导向槽（102），且所述导向块（403）位于所述导向槽（102）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种人造板材切边用定位装置，其特征在于：所述操作板（1）上壁的后侧沿边处固定有侧板（101），且所述电机一（2）与所述侧板（101）固定连接，所述电机一（2）的动力输出轴上固定有螺杆（201）。

5.根据权利要求4所述的一种人造板材切边用定位装置，其特征在于：所述螺杆（201）的外部螺纹连接有螺套（401），且所述螺套（401）与所述固定板（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种人造板材切边用定位装置，其特征在于：所述操作板（1）的下方设置有安装板（8），且所述电动推杆（7）的下端与所述安装板（8）固定连接，所述安装板（8）下壁的四个拐角位置处均固定有万向轮（802）。

7.根据权利要求6所述的一种人造板材切边用定位装置，其特征在于：所述安装板（8）上壁的四个拐角位置处均固定有导向杆（801），所述导向杆（801）的外部设置有导向套（104），且所述导向套（104）与所述操作板（1）固定连接，所述导向套（104）与所述导向杆（801）间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种人造板材切边用定位装置，其特征在于：所述操作板（1）的前方设置有电机二（6），所述电机二（6）的动力输出轴上固定有裁切刀（601），所述电机二（6）的后壁固定有连接板（103），且所述连接板（103）与所述操作板（1）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种人造板材切边用定位装置，涉及人造板加工技术领域。本技术包括操作板，操作板的前侧从左到右等距设置有若干转动辊，操作板的后方设置有电机一，电机一的前方设置有固定板，固定板的后壁从左到右等距固定有若干电机三，固定板的下壁固定有定位板，电机三的动力输出轴上固定有滚轮，操作板下壁的左右两侧均固定有电动推杆。本技术通过定位板实现人造板一端的定位，利用滚轮的转动使橡胶套带动人造板移动进行裁切，无需人工推动人造板，提升了安全性，又降低了劳动强度，且通过电动推杆工作带动操作板对应移动实现对操作高度的调节，满足不同身高人员的使用需求。

技术研发人员：易国柱
受保护的技术使用者：佛山市翰斯木制品有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15