一种清边机的自重加压装置的制作方法

本技术涉及板材加工设备领域，尤其是指一种清边机的自重加压装置。

背景技术：

1、在木材加工领域，木材被锯成板状结构后，一般会将木板送入清边机进行清边处理并将木板切割成所需大小。现有的清边机内设置的切割机构一般通过辊轴传送组件进行木板传送，辊轴传送组件是由两根朝相反方向转动的辊轴构成，通过两根辊轴的转动进行木板的夹持和传送，如申请号为202211206924.8的发明专利申请，但由于不同批次的木板厚度不一致，为确保每一批次的木板均能被辊轴夹持传送，位于上方的辊轴通常具有一定的可移动空间，即位于上方的辊轴通常是可相对于下方的辊轴上下移动的，这类结构虽然能够提高通用性，但由于夹持力度不足，木板在传送过程中可能会出现偏移的情况。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清边机的自重加压装置，在确保不同厚度的木板均能够被传送的同时提高辊轴传送组件的夹紧力。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种清边机的自重加压装置，所述清边机包括辊轴传输组件，所述自重加压装置设置于所述辊轴传输组件的上方，包括加压组件和支撑组件；

4、所述加压组件通过所述支撑组件设置于所述辊轴传输组件的上方，且所述加压组件在竖直方向上可相对于所述支撑组件移动；

5、所述加压组件的加压端始终抵压于辊轴传输组件的顶部。

6、进一步地，所述加压组件包括加压件、铰接座和用于对所述辊轴传输组件施压的下压头；

7、所述加压件的一端在竖直方向上贯穿所述支撑组件设置并能够相对于所述支撑组件活动；

8、所述加压件的另一端通过所述铰接座与所述下压头铰接，且所述下压头的顶部与所述加压件的轴线之间形成角度为70°～110°的夹角。

9、进一步地，所述加压件远离所述铰接座的一端设置有减震限位件。

10、进一步地，所述减震限位件与所述支撑组件之间设置有一缓冲件；

11、所述加压件穿过所述缓冲件设置并能够相对于所述缓冲件移动。

12、进一步地，所述缓冲件的轴线与所述加压件的轴线相互垂直。

13、进一步地，所述缓冲件包括缓冲轴和缓冲轮；

14、所述缓冲轴的两端分别设置有一所述缓冲轮，所述加压件沿所述缓冲轴的径向穿过所述缓冲轴设置。

15、进一步地，还包括与所述辊轴传输组件的轴向相互平行的压板；

16、所述加压组件通过所述压板抵压于所述辊轴传输组件上。

17、进一步地，所述压板上开设有用于与所述加压组件的下压头相嵌合的安装槽。

18、本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过加压组件和支撑组件在辊轴传输组件的上方形成用于对该辊轴传输组件的上辊轴施压的自重加压装置，通过在竖直方向上对上辊轴施压的方式，使上辊轴始终与木板表面保持抵接，在能够使不同厚度木板通过的同时提高辊轴传输组件的夹持力，进而降低木板在传送过程中发生偏移的概率。

技术特征：

1.一种清边机的自重加压装置，所述清边机包括辊轴传输组件，所述自重加压装置设置于所述辊轴传输组件的上方，其特征在于，包括加压组件和支撑组件；

2.根据权利要求1所述的一种清边机的自重加压装置，其特征在于，所述加压组件包括加压件、铰接座和用于对所述辊轴传输组件施压的下压头；

3.根据权利要求2所述的一种清边机的自重加压装置，其特征在于，所述加压件远离所述铰接座的一端设置有减震限位件。

4.根据权利要求3所述的一种清边机的自重加压装置，其特征在于，所述减震限位件与所述支撑组件之间设置有一缓冲件；

5.根据权利要求4所述的一种清边机的自重加压装置，其特征在于，所述缓冲件的轴线与所述加压件的轴线相互垂直。

6.根据权利要求4所述的一种清边机的自重加压装置，其特征在于，所述缓冲件包括缓冲轴和缓冲轮；

7.根据权利要求1所述的一种清边机的自重加压装置，其特征在于，还包括与所述辊轴传输组件的轴向相互平行的压板；

8.根据权利要求7所述的一种清边机的自重加压装置，其特征在于，所述压板上开设有用于与所述加压组件的下压头相嵌合的安装槽。

技术总结
本技术公开了一种清边机的自重加压装置，所述清边机包括辊轴传输组件，所述自重加压装置设置于所述辊轴传输组件的上方，包括加压组件和支撑组件；所述加压组件通过所述支撑组件设置于所述辊轴传输组件的上方，且所述加压组件在竖直方向上可相对于所述支撑组件移动；所述加压组件的加压端始终抵压于辊轴传输组件的顶部。本技术能够对清边机的辊轴传输组件进行加压，提高辊轴传输组件对木板的夹紧力。

技术研发人员：康洽惠,高钦泉,童同
受保护的技术使用者：福建帝视智能科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15