本申请涉及木工机械加工,尤其是涉及一种门锁孔槽加工设备。
背景技术:
1、随着木工机械设备的发展,市场上已经出现越来越多的木门加工设备,当对数控门锁进行加工时,需要使用到锁孔槽加工设备,在钻孔时需要将门放置在固定于操作平台上的夹持座,再通过锁孔槽设备上的钻头对门锁孔处进行钻孔加工。
2、通常将门放置于操作平台后,通过夹持座将门固定于操作平台,当需要依次钻孔不同规格的门时,操作人员需要在每个门钻孔结束后,手动将夹持座拆下,调节至与门规格相匹配的位置时,再进行钻孔的钻孔。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种门锁孔槽加工设备,其能提高门锁孔槽设备的工作效率。
2、本申请上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种门锁孔槽加工设备,包括操作平台和门锁孔槽加工设备本体,所述门锁孔槽加工设备本体设置于所述操作平台上,所述操作平台顶面设置有第一夹持座和第二夹持座,所述第一夹持座与所述第二夹持座的长度方向垂直于所述操作平台的长度方向,所述第一夹持座与所述第二夹持座相对平行设置,所述第一夹持座与所述第二夹持座背离的外侧壁均可滑动安装有夹持组件,所述夹持组件的滑动方向与所述操作平台的长度方向垂直,所述第一夹持座可滑动安装于所述操作平台,所述操作平台上有用于驱动所述第一夹持座滑移的驱动件。
4、通过上述技术方案,门锁孔槽加工设备本体上的钻头对木门侧壁进行钻孔操作,第一夹持座与第二夹持座对木门起承托支撑的作用,在驱动件的驱动作用下使第一夹持座在操作平台上滑动,当木门规格不同时,不需要操作人员将第一夹持座拆卸再安装后,再进行钻孔,只需启动驱动件调节第一夹持座的位置至与木门规格相适配后,进行钻孔操作,提高门锁孔槽设备的工作效率。
5、进一步地,所述夹持组件设置有多组,每组所述夹持组件包括多个驱动气缸与夹持板,多个所述驱动气缸并排设置,所述夹持板套设且固定设置于多个所述驱动气缸的伸缩端,所述驱动气缸的伸缩方向沿垂直于所述操作平台的长度方向。
6、通过上述技术方案,通过驱动气缸的驱动实现夹持板夹紧木门背离操作平台的一侧壁,起到固定木门的作用。
7、进一步地,所述第一夹持座与所述第二夹持座之间设置有支撑座,所述支撑座的长度方向垂直于所述支撑平台的长度方向。
8、通过上述技术方案,支撑座对木门起进一步支撑的作用。
9、进一步地,所述操作平台设置有滑轨,所述滑轨的长度方向平行于所述操作平台的长度方向,所述第一夹持座与所述支撑座靠近所述操作平台的一端均开设有滑槽,所述滑轨与所述滑槽滑动连接。
10、通过上述技术方案,滑轨与滑槽的配合,实现第一夹持座与支撑座更好滑动的作用。
11、进一步地,所述第一夹持座、所述支撑座与所述第二夹持座远离所述操作平台的一端设置有限位组件,所述限位组件包括滑动座和一对固定板,两个所述固定板设置于所述滑动座内,两个所述固定板相对平行设置,所述第一夹持座、所述支撑座与所述第二夹持座的顶面和底面均卡接于两个所述固定板之间,所述滑动座内有用于驱动所述两个所述固定板靠近或远离的驱动组件。
12、通过上述技术方案,限位组件之间的相互配合实现对木门远离操作平台一侧壁的夹紧,提高木门放置的稳定性。
13、进一步地,所述驱动组件包括螺杆,所述螺杆可转动式安装在所述滑动座内,所述螺杆设置有相反的螺纹,两个所述固定板分别螺纹连接于相反的螺纹。
14、通过上述技术方案,相反的螺纹实现两个固定板之间的相互靠近或远离,实现夹紧木门远离操作平台的侧壁的作用。
15、进一步地,所述第一夹持座和所述支撑座均固定设置有加强板,所述加强板的一端与所述第一夹持座一侧壁和所述支撑座一侧壁固定连接、另一端与所述滑轨滑动连接,所述第二夹持座也固定设置有加强板,所述加强板的一端与所述第二夹持座的侧壁固定连接、另一端与所述操作平台固定连接。
16、通过上述技术方案,加强板对放置于第一夹持座、支撑座与第二夹持座的木门起承托的作用,进一步提高木门放置的稳定性。
17、进一步地,所述操作平台底部设置有支撑柱。
18、通过上述技术方案,支撑柱对操作平台起承托支撑的作用。
19、综上所述,本申请的有益效果:
20、1、门锁孔槽加工设备本体上的钻头对木门侧壁进行钻孔操作,第一夹持座与第二夹持座对木门起承托支撑的作用,在驱动件的驱动作用下使第一夹持座在操作平台上滑动,当木门规格不同时,不需要操作人员将第一夹持座拆卸再安装后,再进行钻孔,只需启动驱动件调节第一夹持座的位置至与木门规格相适配后,进行钻孔操作,提高门锁孔槽设备的工作效率。
21、2、通过驱动气缸的驱动实现夹持板夹紧木门背离操作平台的一侧壁,起到固定木门的作用。
22、3、滑轨与滑槽的配合,实现第一夹持座与支撑座更好滑动的作用。
1.一种门锁孔槽加工设备,其特征在于:包括操作平台(1)和门锁孔槽加工设备本体(11),所述门锁孔槽加工设备本体(11)设置于所述操作平台(1)上,所述操作平台(1)顶面设置有第一夹持座(2)和第二夹持座(3),所述第一夹持座(2)与所述第二夹持座(3)的长度方向垂直于所述操作平台(1)的长度方向,所述第一夹持座(2)与所述第二夹持座(3)相对平行设置,所述第一夹持座(2)与所述第二夹持座(3)背离的外侧壁均可滑动安装有夹持组件,所述夹持组件的滑动方向与所述操作平台(1)的长度方向垂直,所述第一夹持座(2)可滑动安装于所述操作平台(1),所述操作平台(1)上有用于驱动所述第一夹持座(2)滑移的驱动件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种门锁孔槽加工设备,其特征在于:所述夹持组件设置有多组,每组所述夹持组件包括多个驱动气缸(4)与夹持板(41),多个所述驱动气缸(4)并排设置,所述夹持板(41)套设且固定设置于多个所述驱动气缸(4)的伸缩端,所述驱动气缸(4)的伸缩方向沿垂直于所述操作平台(1)的长度方向。
3.根据权利要求1所述的一种门锁孔槽加工设备,其特征在于:所述第一夹持座(2)与所述第二夹持座(3)之间设置有支撑座(5),所述支撑座(5)的长度方向垂直于所述操作平台(1)的长度方向。
4.根据权利要求3所述的一种门锁孔槽加工设备,其特征在于:所述操作平台(1)设置有滑轨(12),所述滑轨(12)的长度方向平行于所述操作平台(1)的长度方向,所述第一夹持座(2)与所述支撑座(5)靠近所述操作平台(1)的一端均开设有滑槽(13),所述滑轨(12)与所述滑槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种门锁孔槽加工设备,其特征在于:所述第一夹持座(2)、所述支撑座(5)与所述第二夹持座(3)远离所述操作平台(1)的一端设置有限位组件,所述限位组件包括滑动座(54)和一对固定板,两个所述固定板设置于所述滑动座(54)内,两个所述固定板相对平行设置,所述第一夹持座(2)、所述支撑座(5)与所述第二夹持座(3)的顶面和底面均卡接于两个所述固定板之间,所述滑动座(54)内有用于驱动所述两个所述固定板靠近或远离的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种门锁孔槽加工设备,其特征在于:所述驱动组件包括螺杆(53),所述螺杆(53)可转动式安装在所述滑动座(54)内,所述螺杆(53)设置有相反的螺纹,两个所述固定板分别螺纹连接于相反的螺纹。
7.根据权利要求6所述的一种门锁孔槽加工设备,其特征在于:所述第一夹持座(2)和所述支撑座(5)均固定设置有加强板(6),所述加强板(6)的一端与所述第一夹持座(2)一侧壁和所述支撑座(5)一侧壁固定连接、另一端与所述滑轨(12)滑动连接,所述第二夹持座(3)也固定设置有加强板(6),所述加强板(6)的一端与所述第二夹持座(3)的侧壁固定连接、另一端与所述操作平台(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种门锁孔槽加工设备,其特征在于:所述操作平台(1)底部设置有支撑柱(62)。