一种木板加工用原木去皮设备的制作方法

本发明涉及木板加工，具体为一种木板加工用原木去皮设备。

背景技术：

1、实木板材是一种采用原木制作加工而成的板材，实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。

2、而木板加工的原材料原木在进行精细加工前需要先对其进行去皮，现代工厂都会使用原木剥皮机，就是用来给原木剥皮的机械设备，它也被人们叫做木材去皮器或者是木材剥皮机，利用高速旋转的刀头来对原木进行去皮。

3、但是目前的原木去皮设备只能对干燥处理后的原木进行很好地去皮，去皮效果较好，而由于原木的含水率会对去皮加工产生影响，传统设备中的刀头高速旋转时对含水率较高的原木的外皮切削效果不佳，切削后的外皮碎料颗粒度较大，从而影响到最终的去皮效果，鉴于此，我们提出了一种木板加工用原木去皮设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种木板加工用原木去皮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板加工用原木去皮设备，包括机架，所述机架前侧中部设置有碎料箱，所述机架顶部固定安装有龙门架，所述机架中部顶部固定安装有去皮箱，所述去皮箱前侧底部固定安装有下料斗，所述碎料箱位于下料斗的正下方，所述去皮箱前侧左右两端侧壁开设有贯穿的圆形料口，所述去皮箱前侧内部固定安装有l形板，所述去皮箱后侧内部固定安装有电机，所述电机输出端传动连接传动组件后侧一端内部，所述去皮箱前侧右端的弧形内壁和l形板的弧形内壁均固定安装有轴承，两个所述轴承的弧形内壁分别固定连接转筒左右两端的弧形外壁，所述转筒的圆形截面与圆形料口同轴心，所述转筒中部的弧形外壁传动连接传动组件前侧一端内部，所述去皮箱内部设置有转动机构、移动组件和打磨组件，所述转动机构包括：

3、左圆筒，所述转筒左侧外壁固定连接左圆筒的右侧外壁，所述左圆筒中部的弧形侧壁开设有贯穿的中部通槽，所述左圆筒左右两端的弧形侧壁开设有贯穿的侧边滑槽，所述中部通槽内部固定安装有中部液压缸，所述侧边滑槽内部滑动安装有侧边液压缸；

4、锯齿刀头，所述中部液压缸底部活塞件固定安装有锯齿刀头，位于所述左圆筒左端的侧边滑槽内部的侧边液压缸底部活塞件也固定安装有锯齿刀头；

5、双面刀头，位于所述左圆筒右端的侧边滑槽内部的侧边液压缸底部活塞件固定安装有双面刀头，所述左圆筒的弧形侧壁开设有贯穿的左侧出料槽。

6、优选的，所述左圆筒位于l形板的内部，且所述左圆筒竖直中线与l形板的竖直中线位于同一竖直平面内。

7、优选的，所述中部通槽、侧边滑槽、中部液压缸、侧边液压缸、锯齿刀头、双面刀头以及左侧出料槽设置有三组，且以左圆筒圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列，且每一组中的侧边滑槽和侧边液压缸设置有两组，且以所述中部通槽左右方向的水平中线为镜像轴呈斜对角线镜像设置在中部通槽前后两侧，以使得对原木的去皮效果更好。

8、优选的，所述移动组件包括固定杆，所述侧边液压缸顶部远离中部通槽的一端外壁固定连接固定杆的一侧外壁，所述固定杆远离侧边液压缸的一侧内部转动安装有圆柱，所述圆柱中心的弧形外壁固定连接滚轮中心的弧形内壁。

9、优选的，所述l形板左侧外壁和去皮箱前侧左端内壁均固定安装有弧形凸块，所述弧形凸块与左圆筒同轴心，所述滚轮的弧形外壁滑动贴合弧形凸块的外壁，所述侧边滑槽内部的左圆筒内壁开设有圆槽，所述圆槽的弧形内壁滑动贴合圆杆的弧形外壁。

10、优选的，所述圆杆一端外壁固定连接侧边液压缸底端外壁，所述圆杆另一端外壁固定连接左侧弹簧杆一端，所述左侧弹簧杆远离圆杆的一端固定连接左圆筒内壁，位于所述中部液压缸底端的锯齿刀头后侧左端外壁和前侧右端外壁均固定安装有剪切刀头，位于所述左圆筒左侧的锯齿刀头前侧外壁和双面刀头后侧外壁均固定安装有剪切刀头，利用剪切刀头的相互运动使得对碎料的破碎效果更好。

11、优选的，所述打磨组件包括右圆筒，所述转筒右侧外壁固定安装有右圆筒，所述右圆筒的弧形侧壁固定安装有矩形套，所述矩形套内部与右圆筒内部相连通，所述矩形套顶端内壁固定连接右侧弹簧杆顶端，所述右侧弹簧杆底端固定连接滑板顶部，所述滑板的侧壁滑动贴合矩形套内壁，所述矩形套底端内壁固定安装有限位块，限位块起到防止滑板滑出矩形套的效果。

12、优选的，所述滑板底部固定连接连杆顶部，所述连杆底部固定安装有打磨刀头，所述打磨刀头左侧侧壁固定安装有斜板，所述右圆筒的弧形侧壁开设有右侧出料槽。

13、优选的，所述机架顶部设置有辅助组件，所述龙门架前后侧内壁之间转动安装有铰接杆，所述铰接杆的弧形外壁固定连接铰接板靠近龙门架的一端弧形内壁，所述铰接板远离龙门架的一端底部外壁固定连接拉簧一端，所述龙门架内部固定安装有矩形板，所述拉簧远离铰接板的一端固定连接矩形板外壁。

14、优选的，所述铰接板远离龙门架的一端后侧外壁固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接转轴后侧一端，所述铰接板远离龙门架的一端的弧形内壁转动连接转轴的弧形外壁，所述龙门架、铰接杆、铰接板、拉簧、矩形板、马达以及转轴设置有两组，且上述结构均以机架前后方向上的水平中线为镜像轴镜像设置在去皮箱左右两侧，且每一组中的铰接杆、铰接板、拉簧、马达以及转轴设置有四组，且分别位于单个所述龙门架的四角，位于所述机架左侧的四个转轴前侧固定安装有齿轮转盘，位于所述机架右侧的四个转轴前侧固定安装有平滑转盘，所述位于同一竖直平面内的两组齿轮转盘位于圆形料口的正左方，所述位于同一竖直平面内的两组平滑转盘位于圆形料口的正右方，使得原木能经过齿轮转盘输入去皮箱内部，然后从平滑转盘处向后输送。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种木板加工用原木去皮设备，具备以下有益效果：

16、1、该木板加工用原木去皮设备，为了更好地对含水率较高的原木进行去皮，通过设置有转动机构，当启动电机，配合传动组件、轴承和转筒，使得左圆筒转动，从而配合中部通槽、侧边滑槽、中部液压缸、侧边液压缸、锯齿刀头和左侧出料槽，可以对含水率较高的原木进行更好地去皮，同时配合双面刀头可以使得去皮后的原木外侧更加平整。

17、2、该木板加工用原木去皮设备，为了使得去皮效率更高，通过设置有移动组件，当左圆筒转动时，配合固定杆和圆柱带动滚轮同步转动的同时，滚轮会在弧形凸块外壁滑动，从而配合圆槽、圆杆和左侧弹簧杆，使得中部液压缸两侧的剪切刀头做左右方向的往复运动，从而配合中部液压缸正下方的剪切刀头，实现横向的一个剪切，从而使得去皮后的碎料颗粒度更小，从而不容易堵塞，从而达到提高去皮效率的效果。

18、3、该木板加工用原木去皮设备，为了使得去皮后的原木外侧更加平滑，通过设置有打磨组件，当转筒转动时，配合右圆筒、矩形套、右侧弹簧杆、滑板、限位块、连杆和右侧出料槽，带动打磨刀头同步转动，从而对去皮后的原木外侧进行打磨，同时配合斜板使得原木外壁更加方便地贴合打磨刀头外壁。

19、4、该木板加工用原木去皮设备，由于同一批原木中个体的外径会有差异，为了提高设备的实用性，通过设置有辅助组件，当启动马达，从而配合转轴使得齿轮转盘和平滑转盘转动，从而配合铰接杆、铰接板、拉簧的形变和矩形板，从而可以对不同外径的原木进行运输，同时配合中部液压缸和侧边液压缸可以改变锯齿刀头和双面刀头的进深，从而得到预先设置的去皮后原木尺寸，同时配合右侧弹簧杆，可以对不同外径的去皮后原木进行更好地打磨。