一种用于软成型封边机的封边压贴装置的制作方法

本技术涉及板材加工辅助设备，具体为一种用于软成型封边机的封边压贴装置。

背景技术：

1、在木质板材作为柜门时，需要在活动侧安装把手以便于使用，然而，在现有的设计中，为了更加美观，取消了原有的把手结构，而是在板材的端面加工凹槽，作为把手部件，而较为常见的端面凹槽主要为j型与c型；由于两种端面凹槽存在一定的差异性，现有的技术中，采用的是两套设备分别给两种类型的端面凹槽进行压贴封边条，这就大大的增加了成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于软成型封边机的封边压贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于软成型封边机的封边压贴装置，包括：基座、基板、挤压机构、立柱、浮动座、伸缩弹簧、连接片、第一气缸、第二气缸、下层压贴块、中层压贴块、上层压贴块，所述的基座为水平台面，所述的基板水平设置在基座上端面，所述的挤压机构设置在基板上，且挤压机构在基板上至少设置有至少两组，所述的立柱竖直固接在挤压机构的移动端，且立柱对称设置有两根，所述的浮动座通过线性轴承套滑动连接在立柱上，所述的伸缩弹簧套接在立柱上，且伸缩弹簧上下两端分别与立柱顶端、浮动座连接，所述的连接片通过线性轴承与线性导轨滑动连接在浮动座上，连接片后端设置有上下两个连接部，所述的第一气缸通过支架连接在浮动座后侧，且第一气缸伸缩端与连接片的下连接部固接，所述的第二气缸通过支架连接在浮动座后侧，第二气缸位于第一气缸正上方，且第二气缸伸缩端与连接片的上连接部位置相对应，所述的下层压贴块固接在浮动座前端，所述的上层压贴块固接在连接片的顶端，所述的中层压贴块固接在上层压贴块下方，且中层压贴块下端面活动连接在下层压贴块上，同时中层压贴块与上层压贴块连接后呈阶梯状。

3、进一步的，所述的挤压机构包括移动座、挤压气缸，所述的移动座通过线性轴承与线性导轨活动连接在基板上，所述的压紧气缸通过支架固接在基板后侧，且压紧气缸的伸缩端与移动座固接。

4、进一步的，所述的基板两侧通过线性轴承与线性导轨活动连接在基座上，基板通过螺纹连接有升降丝杆，所述的升降丝杆通过轴承座活动连接在基座上，且升降丝杆上设置有升降位置显示机构。

5、进一步的，所述的基板后侧设置有压紧轮机构。

6、进一步的，所述的压紧轮机构包括推动气缸、伸缩片、压贴轮，所述的推动气缸通过支板固接在基板上，所述的伸缩片通过线性轴承与线性导轨滑动连接在基板上，且伸缩片末端固接在推动气缸的伸缩端，所述的压贴轮通过转轴与轴承座竖直设置在伸缩片顶端。

7、进一步的，所述的压贴轮分为两组，一组的压贴轮挤压板材的全端面，另一组的压贴轮挤压板材的上半端面。

8、进一步的，所述的下层压贴块、中层压贴块与上层压贴块组成的压贴机构与端面凹槽的匹配度由前至后逐步增大。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于软成型封边机的封边压贴装置，通过设置三层结构的下层压贴块、中层压贴块与上层压贴块，其中下层压贴块固接在浮动座前端，而中层压贴块与上层压贴块之间固接呈阶梯状，并且中层压贴块下端面活动连接在下层压贴块上，再采用第一气缸与第二气缸的伸缩，改变中层压贴块与上层压贴块的位置，从而让三层压贴块呈现出与板材端面凹槽相匹配的凸块形状，并且压贴机构与端面凹槽的匹配度由前至后逐步增大，从而完成逐步的压贴。

10、本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

技术特征：

1.一种用于软成型封边机的封边压贴装置，其特征在于，包括：基座（1）、基板（2）、挤压机构（3）、立柱（4）、浮动座（5）、伸缩弹簧（6）、连接片（7）、第一气缸（8）、第二气缸（9）、下层压贴块（10）、中层压贴块（11）、上层压贴块（12），所述的基座（1）为水平台面，所述的基板（2）水平设置在基座（1）上端面，所述的挤压机构（3）设置在基板（2）上，且挤压机构（3）在基板（2）上至少设置有至少两组，所述的立柱（4）竖直固接在挤压机构（3）的移动端，且立柱（4）对称设置有两根，所述的浮动座（5）通过线性轴承套滑动连接在立柱（4）上，所述的伸缩弹簧（6）套接在立柱（4）上，且伸缩弹簧（6）上下两端分别与立柱（4）顶端、浮动座（5）连接，所述的连接片（7）通过线性轴承与线性导轨滑动连接在浮动座（5）上，连接片（7）后端设置有上下两个连接部，所述的第一气缸（8）通过支架连接在浮动座（5）后侧，且第一气缸（8）伸缩端与连接片（7）的下连接部固接，所述的第二气缸（9）通过支架连接在浮动座（5）后侧，第二气缸（9）位于第一气缸（8）正上方，且第二气缸（9）伸缩端与连接片（7）的上连接部位置相对应，所述的下层压贴块（10）固接在浮动座（5）前端，所述的上层压贴块（12）固接在连接片（7）的顶端，所述的中层压贴块（11）固接在上层压贴块（12）下方，且中层压贴块（11）下端面活动连接在下层压贴块（10）上，同时中层压贴块（11）与上层压贴块（12）连接后呈阶梯状。

2.根据权利要求1所述的一种用于软成型封边机的封边压贴装置，其特征在于，所述的挤压机构（3）包括移动座（31）、挤压气缸（32），所述的移动座（31）通过线性轴承与线性导轨活动连接在基板（2）上，所述的挤压气缸（32）通过支架固接在基板（2）后侧，且挤压气缸（32）的伸缩端与移动座（31）固接。

3.根据权利要求1所述的一种用于软成型封边机的封边压贴装置，其特征在于，所述的基板（2）两侧通过线性轴承与线性导轨活动连接在基座（1）上，基板（2）通过螺纹连接有升降丝杆（33），所述的升降丝杆（33）通过轴承座活动连接在基座（1）上，且升降丝杆（33）上设置有升降位置显示机构（34）。

4.根据权利要求1所述的一种用于软成型封边机的封边压贴装置，其特征在于，所述的基板（2）后侧设置有压紧轮机构（21）。

5.根据权利要求4所述的一种用于软成型封边机的封边压贴装置，其特征在于，所述的压紧轮机构（21）包括推动气缸（22）、伸缩片（23）、压贴轮（24），所述的推动气缸（22）通过支板固接在基板（2）上，所述的伸缩片（23）通过线性轴承与线性导轨滑动连接在基板（2）上，且伸缩片（23）末端固接在推动气缸（22）的伸缩端，所述的压贴轮（24）通过转轴与轴承座竖直设置在伸缩片（23）顶端。

6.根据权利要求5所述的一种用于软成型封边机的封边压贴装置，其特征在于，所述的压贴轮（24）分为两组，一组的压贴轮（24）挤压板材的全端面，另一组的压贴轮（24）挤压板材的上半端面。

7.根据权利要求1所述的一种用于软成型封边机的封边压贴装置，其特征在于，所述的下层压贴块（10）、中层压贴块（11）与上层压贴块（12）组成的压贴机构与端面凹槽的匹配度由前至后逐步增大。

技术总结
本技术公开了一种用于软成型封边机的封边压贴装置，包括：基座、基板、挤压机构、立柱、浮动座、伸缩弹簧、连接片、第一气缸、第二气缸、下层压贴块、中层压贴块、上层压贴块，所述的基座为水平台面，通过设置三层结构的下层压贴块、中层压贴块与上层压贴块，其中下层压贴块固接在浮动座前端，而中层压贴块与上层压贴块之间固接呈阶梯状，并且中层压贴块下端面活动连接在下层压贴块上，再采用第一气缸与第二气缸的伸缩，改变中层压贴块与上层压贴块的位置，从而让三层压贴块呈现出与板材端面凹槽相匹配的凸块形状，并且压贴机构与端面凹槽的匹配度由前至后逐步增大，从而完成逐步压贴。本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

技术研发人员：姚娜
受保护的技术使用者：宁津县锐科木工机械有限公司
技术研发日：20230622
技术公布日：2024/1/15