本技术涉及板材制造领域,特别是涉及一种自动化布胶系统。
背景技术:
1、随着时代的发展,生态板在市面上占据主体,应用范围广。生态板,又叫三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,是以浸渍氨基树脂的胶膜纸铺装在胶合板或细木工板基材上,经热压而成的装饰板材。由于生态板具有耐高温、耐酸碱、耐潮湿、防火等优点,备受消费者青睐。生态板生产属于劳动密集型产品,劳动强度偏高。
2、目前的布胶组坯采用平地布胶,操作人员将涂布胶水的板材与粘贴板材一张一张堆叠,布胶一批次高度1.3米左右。如此,平地布胶堆叠高了,操作员组坯环节劳动强度很高,且组坯的效果也受到影响。
技术实现思路
1、针对以上技术问题,本实用新型提供一种自动化布胶系统,该系统包括:
2、地坑;
3、布胶机,所述布胶机用于在板材表面涂布胶水,所述布胶机安装在地面上;
4、传送带,所述的传送带布置在布胶机的下游以承接涂布有胶水的板材并将其输送至操作区域;
5、升降机,所述的升降机安装在地坑,所述的升降机具有高度可变的组坯台面,所述的组坯台面布置在操作区域以使得涂布胶水的板材被转移至组坯台面进行布胶组坯。
6、在一些实施例中,所述的系统还包括控制器与传感器,所述的传感器用于检测升降机上板材的重量或高度,所述的控制器与传感器和升降机通信连接。
7、在一些实施例中,所述的升降机为液压升降机。
8、在一些实施例中,所述的传感器为红外光线感应器和/或压敏电阻感应器。
9、在一些实施例中,所述的升降机的组坯台面长度2600mm,宽度1300mm,深度1000cm。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11、1.本实用新型的布胶系统相比于传统替代平地布胶组坯,可以将布胶台面始终保持在合适的高度,通过升降机降低布胶劳动者劳动强度,避免劳动者弯腰起身的劳动动作,有效降低劳动者工作强度,提升布胶操作便捷性,同时提升布胶的质量。
12、2.本实用新型通过传感器感应布胶板件达到一定高度或重量时,控制液压机进行降低高度,直至完成板件布胶组坯。
13、3.通过将升降机安装在地坑中,可以满足操作人员在地面工作,不改变现有的布胶机和传送带的安装位置,使得布胶后板材堆叠高度始终保持在操作员合适高度。
1.一种自动化布胶系统,其特征在于,该系统包括:
2.根据权利要求1所述的自动化布胶系统,其特征在于,所述的系统还包括控制器与传感器,所述的传感器用于检测升降机上板材的重量或高度,所述的控制器与传感器和升降机通信连接。
3.根据权利要求1所述的自动化布胶系统,其特征在于,所述的升降机为液压升降机。
4.根据权利要求2所述的自动化布胶系统,其特征在于,所述的传感器为红外光线感应器和/或压敏电阻感应器。
5.根据权利要求1所述的自动化布胶系统,其特征在于,所述的升降机的组坯台面长度2600mm,宽度1300mm,深度1000cm。