一种板材打孔装置的制作方法

本技术涉及家具生产，尤其是一种板材打孔装置。

背景技术：

1、在家具生产中，需要在木板表面钻取一系列孔洞，也称之为排钻孔，排钻孔一般用于防止木板开裂、提高固定效果、提高美观和装饰效果以及通风和散热，因此通过板材打孔装置对木板钻取排钻孔，这一方式在家具生产工艺中起到很重要的作用，提高了木材的质量和使用效果。

2、相关技术中的板材打孔装置，包括机座、设置于机座上的打孔架、滑移设置于打孔架上的排钻、固定设置于打孔架上的排钻气缸、设置于排钻上的排钻电机以及设置于排钻上的若干个钻咀，若干个钻组按照一定间距分布，排钻气缸的活塞杆与排钻连接。工作人员将木板放置打孔架上，此时排钻电机启动，令钻咀转动，同时排钻气缸驱动排钻上升，直至钻咀对木板进行打孔，即可得到排钻孔。

3、然而，气缸为固定安装于打孔架上，无法适配于不同厚度的木板，且排钻气缸推动排钻时，无法确保排钻气缸推动排钻至精确的位置，从而无法控制钻孔的深度。

技术实现思路

1、为了改善的气缸为固定安装于打孔架上，无法适配于不同厚度的木板，且排钻气缸推动排钻时，无法确保排钻气缸推动排钻至精确的位置，从而无法控制钻孔的深度的现象，本申请提供一种板材打孔装置。

2、本申请提供的一种板材打孔装置采用如下的技术方案：

3、一种板材打孔装置，包括机座，滑移设置于所述机座上的打孔架，所述打孔架上设置有排钻，所述排钻上设置有若干个钻咀，所述打孔架上设置有排钻电机，所述打孔架上设置有排钻气缸，所述排钻电机的输出端设置于所述排钻背离钻咀的一侧，所述排钻气缸的活塞杆设置于所述排钻背离钻咀的一侧，所述打孔架上设置有滑移座，所述排钻气缸设置于所述滑移座上，所述打孔架上转动设置有滑移螺杆，所述打孔架上开设有滑移槽，所述滑移螺杆的两端均转动设置于所述滑移槽的两个相对内壁，所述滑移螺杆相对于所述打孔架的高度方向设置，所述滑移座与所述滑移螺杆螺纹连接，所述打孔架上设置有用于引导所述滑移座沿所述滑移螺杆滑移的引导件，所述打孔架上设置有转动杆，所述转动杆与所述滑移螺杆之间设置有用于驱动所述滑移螺杆随所述转动杆同步转动的连动组件。

4、通过采用上述技术方案，工作人员将首件板将木板放置打孔架的顶部，若首件板的排孔出现未透时，则通过转动转动杆转动，同时配合连动组件令滑移螺杆随转动杆同步转动，且配合引导件引导滑移座沿滑移螺杆滑移，从而令滑移座相对于滑移螺杆上升或者下降，进而带动排钻上升或者下降，从而适配于不同的厚度的木板或者确保排钻气缸推动排钻时，能够令排钻上的钻咀至精确的位置。

5、优选的，所述驱动组件包括设置于所述滑移螺杆的蜗轮和套设于所述转动杆的蜗杆套，所述蜗杆套与所述蜗轮啮合。

6、通过采用上述技术方案，当转动转动杆时，转动杆带动蜗杆套转动，由于蜗杆套与蜗轮套啮合，从而带动蜗轮转动，蜗轮转动的同时带动滑移螺杆转动，进而实现滑移螺杆随蜗杆套同步转动的目的，且蜗杆套与蜗轮啮合具有自锁性，从而提高稳定性和安全性。

7、优选的，所述引导件为固定设置于所述打孔架上的引导杆，所述引导杆的长度方向与所述滑移螺杆的长度方向一致，所述引导杆滑移穿设于所述滑移座。

8、通过采用上述技术方案，引导杆限制滑移座随着转动轴转动而转动，从而带动滑移座随着滑移螺杆转动而上升或者下降。

9、优选的，所述打孔架上设置有用于驱动所述排钻相对于所述滑移座上滑移的水平调节组件。

10、通过采用上述技术方案，若排孔在水平方向上出现挪位时，则通过水平调节组件对排钻在水平方向进行调节，从而解决排孔在水平方向出现挪位的问题。

11、优选的，所述水平调节组件包括滑移设置于所述滑移架上的气缸座、设置于所述滑移座上的第一限位块、设置于所述滑移座上的第二限位块以及螺纹连接于所述第一限位块的水平调节螺杆，所述第一限位块相对于所述打孔架的长度方向设置，所述水平调节螺杆远离所述第一限位块的一端转动设置于所述第二限位块，所述气缸座与所述水平调节螺杆螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，若排孔在水平方向上出现挪位时，则通过转动第二转动盘，令水平调节螺杆转动，同时配合气缸座与滑移座滑移配合的作用，带动气缸座相对于滑移座的长度方向滑移，从而带动排钻气缸在水平方向滑移。通过对水平方向的调节，令排钻在水平方向进行调节，从而实现排孔在水平方向的准确性。

13、优选的，所述水平调节螺杆的一端设置有第一转动盘，所述转动杆的一端设置有第二转动盘。

14、通过采用上述技术方案，第一转动盘用于提高转动水平调节螺杆时的顺畅性；第二转动盘用于提高转动转动杆时的顺畅性。

15、优选的，所述水平调节螺杆与所述转动杆上均设置有位置显示器。

16、通过采用上述技术方案，位于水平调节螺杆的位置显示器用于监测水平调节螺杆转动时驱动气缸座滑移的距离；位于转动杆的位置显示器用于监测转动杆转动时驱动滑移座滑移的距离，以便于精确的掌控排钻在水平方向或者竖直方向滑移的距离，从而提高排孔的品质。

17、优选的，所述打孔架上设置有引导倾斜面，所述打孔架上设置有滚轮，所述滚轮位于引导倾斜面的一侧。

18、通过采用上述技术方案，若木板重量过重时，滚轮通过引导倾斜面上的滚轮便于木板放置于打孔架的顶部，从而为工作人员节省了力气。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过将排钻设置于滑移座上，转动转动杆，同时配合蜗杆套与蜗轮的啮合且配合引导杆的引导，令滑移螺杆转动，从而令滑移座相对于滑移螺杆上升或者下降，进而令滑移座上的排钻上升或者下降，适配于不同厚度的木板和确保排钻气缸推动排钻时，能够令排钻上的钻咀至精确的位置；

21、2.通过转动第二转动盘，令水平调节螺杆转动，同时配合气缸座与滑移座滑移配合的作用，带动气缸座相对于滑移座的长度方向滑移，从而带动排钻气缸在水平方向滑移，通过对水平方向的调节，令排钻在水平方向进行调节，从而实现排孔在水平方向的准确性。

技术特征：

1.一种板材打孔装置，包括机座（1），滑移设置于所述机座（1）上的打孔架（2），所述打孔架（2）上设置有排钻（16），所述排钻（16）上设置有若干个钻咀（17），所述打孔架（2）上设置有排钻电机（18），所述打孔架（2）上设置有排钻气缸（14），所述排钻电机（18）的输出端设置于所述排钻（16）背离钻咀（17）的一侧，所述排钻气缸（14）的活塞杆设置于所述排钻（16）背离钻咀（17）的一侧，其特征在于：所述打孔架（2）上设置有滑移座（5），所述排钻气缸（14）设置于所述滑移座（5）上，所述打孔架（2）上开设有滑移槽（20），所述打孔架（2）上转动设置有滑移螺杆（22），所述滑移螺杆（22）的两端均转动设置于所述滑移槽（20）的两个相对内壁，所述滑移螺杆（22）相对于所述打孔架（2）的高度方向设置，所述滑移座（5）与所述滑移螺杆（22）螺纹连接，所述打孔架（2）上设置有用于引导所述滑移座（5）沿所述滑移螺杆（22）滑移的引导件，所述打孔架（2）上设置有转动杆（24），所述转动杆（24）与所述滑移螺杆（22）之间设置有用于驱动所述滑移螺杆（22）转动的连动组件。

2.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述连动组件包括设置于所述滑移螺杆（22）的蜗轮（23）和套设于所述转动杆（24）的蜗杆套（25），所述蜗杆套（25）与所述蜗轮（23）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述引导件为固定设置于所述打孔架（2）上的引导杆（27），所述引导杆（27）的长度方向与所述滑移螺杆（22）的长度方向一致，所述引导杆（27）滑移穿设于所述滑移座（5）。

4.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述打孔架（2）上设置有用于驱动所述排钻（16）相对于所述滑移座（5）上滑移的水平调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述水平调节组件包括滑移设置于所述打孔架（2）上的气缸座（9）、设置于所述滑移座（5）上的第一限位块（11）、设置于所述滑移座（5）上的第二限位块（12）以及螺纹连接于所述第一限位块（11）的水平调节螺杆（13），所述第一限位块（11）相对于所述打孔架（2）的长度方向设置，所述水平调节螺杆（13）远离所述第一限位块（11）的一端转动设置于所述第二限位块（12），所述气缸座（9）与所述水平调节螺杆（13）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述水平调节螺杆（13）的一端设置有第一转动盘（15），所述转动杆（24）的一端设置有第二转动盘（26）。

7.根据权利要求6所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述水平调节螺杆（13）与所述转动杆（24）上均设置有位置显示器（28）。

8.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述打孔架（2）设置有引导倾斜面（6），所述打孔架（2）上设置有滚轮（7），所述滚轮（7）位于引导倾斜面（6）的一侧。

技术总结
本技术涉及家具生产，尤其是一种板材打孔装置，其包括机座，设置于机座上的打孔架，打孔架上设有排钻，排钻上设有若干个钻咀，打孔架上设有排钻电机，打孔架上设有排钻气缸，排钻电机的输出端设置于排钻背离钻咀的一侧，排钻气缸的活塞杆设置于排钻背离钻咀的一侧，打孔架上设有滑移座，排钻气缸设置于滑移座上，打孔架上开设有滑移槽，打孔架上转动设有滑移螺杆，滑移座与滑移螺杆螺纹连接，打孔架上设有用于引导滑移座沿滑移螺杆滑移的引导件，打孔架上设有转动杆，转动杆与滑移螺杆之间设有连动组件。本申请具有适配于不同的厚度的木板或者确保排钻气缸推动排钻时，能够令排钻上的钻咀至精确的位置的效果。

技术研发人员：邓支栓,马治广
受保护的技术使用者：惠州圣宝家具有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/6