一种模板支架横梁用连接件及模板支架系统的制作方法

本技术涉及建筑施工装备，具体涉及一种模板支架横梁用连接件及模板支架系统。

背景技术：

1、随着国内盘扣模架支撑施工范围的不断发展，大量支架用于高铁车站、城市地铁车辆段、汽车站等房建支撑施工。房建建筑结构种类复杂，部分房建建筑结构纵横梁交错，梁型种类繁多，还有很多梁斜交的情况，经常存在梁板间距狭小、许多形状不规则梁板结构等情况。针对这种复杂的施工环境，传统施工方法一般是采用局部加密支架或采用搁置横梁交错放置后再配合钢管扣件连接的方式进行局部处理，其中采用局部加密支架的方式需要在局部位置区域设置更多的立杆和顶托进行支撑，采用搁置横梁交错放置后再配合钢管扣件连接的方式需要设置多组横向支撑组件，各横向支撑组件包括两根槽钢，两根槽钢支撑在两根立杆自带的连接盘上，通过钢管扣件或螺栓从立杆的两侧夹紧各立杆，再在槽钢上设置支撑件进行支撑，上述方式存在结构复杂，材料的使用量大，施工成本高，且效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可实现结构简单、材料用量小、成本低、施工效率高、适用范围广和使用灵活性高的模板支架横梁用连接件及模板支架系统。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种模板支架横梁用连接件，包括本体，所述本体设有用于插入连接横梁并能调节横梁插入深度的插接孔、用于与模板支架以可拆卸方式连接的可拆卸接头以及用于穿过紧固件以连接固定本体与横梁的多组紧固件安装孔组，多组紧固件安装孔组沿横梁插入插接孔的方向依次间隔布置。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、每组紧固件安装孔组包括一个以上第一安装通孔。

6、所述本体还设有为拆装紧固件提供操作空间的操作孔，所述第一安装通孔和操作孔分设于插接孔的相对两侧。

7、所述本体为管件，所述可拆卸接头独立制作并焊接固定在管件一端。

8、所述管件焊接固定可拆卸接头的一端设有斜向缺口，所述斜向缺口处连接固定有将斜向缺口封堵的封板。

9、所述可拆卸接头为与盘扣式脚手架中立杆上连接盘配合连接的接头，或者所述可拆卸接头为带有卡槽的卡接式接头。

10、一种模板支架系统，包括多根立杆、多根横杆和至少一根支撑横梁，所述支撑横梁连接安装在两根立杆上，所述支撑横梁的至少一端通过上述的模板支架横梁用连接件与立杆上的连接机构或者安装在立杆上的过渡连接机构连接。

11、作为上述技术方案的进一步改进：

12、所述支撑横梁对应的两根立杆中，一根立杆上安装有过渡连接机构，所述过渡连接机构包括安装在立杆上且竖向延伸布置的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设有第一支撑件，所述螺纹杆上套设安装有与螺纹杆螺接配合并能沿螺纹杆调节安装高度的卡接头，所述支撑横梁的一端通过所述模板支架横梁用连接件与所述卡接头卡接，另一根立杆上安装有第二支撑件，所述支撑横梁支撑在所述第二支撑件上并能沿插入插接孔的方向调节位置。

13、所述第二支撑件包括撑杆和调节螺母，所述撑杆的下部插设在立杆顶端的插孔中，所述调节螺母以螺纹配合连接在撑杆上并能上下调节在撑杆上的安装位置，且调节螺母支撑在立杆上，所述撑杆的顶部设有u型托座，所述支撑横梁容置并支撑在所述u型托座上。

14、所述支撑横梁上设有用于穿过紧固件的多组连接孔组，多组连接孔组沿支撑横梁长度方向依次均匀间隔布置，所述本体上的多组紧固件安装孔组也依次均匀间隔布置，相邻两组连接孔组的间距为两倍相邻两组紧固件安装孔组的间距，每组连接孔组包括一个以上用于与第一安装通孔对齐以供紧固件穿过的第二通孔，所述本体和支撑横梁通过穿设在其中两组紧固件安装孔组和两组连接孔组的螺栓连接固定。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

16、本实用新型的模板支架横梁用连接件可通过插接孔直接插接连接模板支架常用的横梁，采用紧固件穿过紧固件安装孔组将本体和横梁连接固定后，通过可拆卸接头可快速的与模板支架原有的连接节点进行连接，在确保连接稳定可靠的情况下，不仅结构简单、材料用量小、成本低、施工效率高，且由于插接孔允许调节横梁插入的深度，使同一种长度规格的横梁能够适用于连接在模板支架中不同间距的立杆之间，提升了适用范围和使用灵活性。

17、本实用新型的模板支架系统由于采用了本实用新型的模板支架横梁用连接件，也具有该模板支架横梁用连接件所具有的优点。

技术特征：

1.一种模板支架横梁用连接件，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)设有用于插入连接横梁并能调节横梁插入深度的插接孔(11)、用于与模板支架以可拆卸方式连接的可拆卸接头(12)以及用于穿过紧固件以连接固定本体(1)与横梁的多组紧固件安装孔组，多组紧固件安装孔组沿横梁插入插接孔(11)的方向依次间隔布置。

2.根据权利要求1所述的模板支架横梁用连接件，其特征在于：每组紧固件安装孔组包括一个以上第一安装通孔(13)。

3.根据权利要求2所述的模板支架横梁用连接件，其特征在于：所述本体(1)还设有为拆装紧固件提供操作空间的操作孔(14)，所述第一安装通孔(13)和操作孔(14)分设于插接孔(11)的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的模板支架横梁用连接件，其特征在于：所述本体(1)为管件，所述可拆卸接头(12)独立制作并焊接固定在管件一端。

5.根据权利要求4所述的模板支架横梁用连接件，其特征在于：所述管件焊接固定可拆卸接头(12)的一端设有斜向缺口，所述斜向缺口处连接固定有将斜向缺口封堵的封板(15)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的模板支架横梁用连接件，其特征在于：所述可拆卸接头(12)为与盘扣式脚手架中立杆上连接盘配合连接的接头，或者所述可拆卸接头(12)为带有卡槽的卡接式接头。

7.一种模板支架系统，包括多根立杆(2)、多根横杆(3)和至少一根支撑横梁(4)，所述支撑横梁(4)连接安装在两根立杆(2)上，其特征在于：所述支撑横梁(4)的至少一端通过权利要求1至6中任一项所述的模板支架横梁用连接件与立杆(2)上的连接机构或者安装在立杆(2)上的过渡连接机构连接。

8.根据权利要求7所述的模板支架系统，其特征在于：所述支撑横梁(4)对应的两根立杆(2)中，一根立杆(2)上安装有过渡连接机构，所述过渡连接机构包括安装在立杆(2)上且竖向延伸布置的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部设有第一支撑件(51)，所述螺纹杆(5)上套设安装有与螺纹杆(5)螺接配合并能沿螺纹杆(5)调节安装高度的卡接头(52)，所述支撑横梁(4)的一端通过所述模板支架横梁用连接件与所述卡接头(52)卡接，另一根立杆(2)上安装有第二支撑件(6)，所述支撑横梁(4)支撑在所述第二支撑件(6)上并能沿插入插接孔(11)的方向调节位置。

9.根据权利要求8所述的模板支架系统，其特征在于：所述第二支撑件(6)包括撑杆(61)和调节螺母(62)，所述撑杆(61)的下部插设在立杆(2)顶端的插孔中，所述调节螺母(62)以螺纹配合连接在撑杆(61)上并能上下调节在撑杆(61)上的安装位置，且调节螺母(62)支撑在立杆(2)上，所述撑杆(61)的顶部设有u型托座(63)，所述支撑横梁(4)容置并支撑在所述u型托座(63)上。

10.根据权利要求9所述的模板支架系统，其特征在于：所述支撑横梁(4)上设有用于穿过紧固件的多组连接孔组，多组连接孔组沿支撑横梁(4)长度方向依次均匀间隔布置，所述本体(1)上的多组紧固件安装孔组也依次均匀间隔布置，相邻两组连接孔组的间距为两倍相邻两组紧固件安装孔组的间距，每组连接孔组包括一个以上用于与第一安装通孔(13)对齐以供紧固件穿过的第二通孔(41)，所述本体(1)和支撑横梁(4)通过穿设在其中两组紧固件安装孔组和两组连接孔组的螺栓连接固定。

技术总结
本技术公开了一种模板支架横梁用连接件及模板支架系统，连接件包括本体，本体设有用于插入连接横梁并能调节横梁插入深度的插接孔、用于与模板支架以可拆卸方式连接的可拆卸接头以及用于穿过紧固件以连接固定本体与横梁的多组紧固件安装孔组，多组紧固件安装孔组沿横梁插入插接孔的方向依次间隔布置。模板支架系统包括多根立杆、多根横杆和至少一根支撑横梁，支撑横梁连接安装在两根立杆上，支撑横梁的至少一端通过上述的模板支架横梁用连接件与立杆上的连接机构或者安装在立杆上的过渡连接机构连接。本技术具有可实现结构简单、材料用量小、成本低、施工效率高、适用范围广和使用灵活性高等优点。

技术研发人员：谢亮,田明华,杨刚,李旺阳
受保护的技术使用者：湖南五恒模架股份有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/6