一种竹制品剖切设备的制作方法

本技术涉及竹木加工设备，具体涉及一种竹制品剖切设备。

背景技术：

1、竹制品是指以竹为加工原料制造的产品，多为日用品，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，在对于一些特殊的竹制品来说，竹板经过加工成形得到的竹条，形状一般不规则，需要进行进一步的加工切屑，以满足竹片或者竹板的后期加工以及制造要求，故而需要对其进行纵向剖切，以满足竹制品的后期加工及其制作要求，目前现有技术都是通过手动进行调节，流程繁琐以及造成时间花费过长的问题，同时一体化结构的机体，对检测和维修造成一定的不便，为此我们提出了一种竹制品剖切设备。

2、在公开号为：cn212684257u的一种竹制品双边纵向剖切片机，包括固定设备和切割设备，所述固定设备由固定架和第一升降器组成，所述第一升降器的升降柱上设有滑扣，所述固定架的架体上设有滑轨，所述滑扣和滑轨嵌合连接。本机体的固定设备和切割设备均采用液压设备，在本机体在对不同大小以及不同形状的竹制品切割时，无需通过手动调节，通过液压升降装置即可完成调节，操作方便，时间花费少，效率高，本机体的固定设备和切割设备采用独立结构，切割设备嵌合于固定设备上，在机体出现故障或损坏时，可以针对性地进行拆装，便于维修。

3、为了解决手动调节流程繁琐的问题，现有技术是采用液压设备保证对不同大小的竹制品切割时对固定架的高低位置进行调节的方式进行处理，但是还会出现在对竹制品进行固定时，只能单独的对两侧的夹紧块进行分次调节这样不能保证竹制品使之保持对中的位置从而影响剖切品质的情况，进而导致降低竹制品剖切质量，影响剖切工作效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种竹制品剖切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种竹制品剖切设备，包括设备平台，所述设备平台的上表面一端设置有中心槽，且所述中心槽的两侧分别增设有刻度标尺，所述中心槽的两侧设置有竹制品限位对中机构，所述设备平台的上端固定架设有剖切结构，所述剖切结构的正下方设置有剖切防护机构；

4、所述竹制品限位对中机构包括有驱动单元和限位夹紧单元，所述限位夹紧单元设置在驱动单元的输出端；

5、所述剖切防护机构包括有限位单元和弹性缓冲单元，所述弹性缓冲单元设置在限位单元的上端内侧。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有驱动电机和限位槽板，所述限位槽板固定安装在设备平台的上端，所述驱动电机固定安装在限位槽板的一端外表面，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动皮带轮，且所述主动皮带轮的一侧设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮的外表面与从动皮带轮的外表面通过皮带转动连接。

7、采用上述技术方案，从动皮带轮的外表面与主动皮带轮的外表面通过皮带转动连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动皮带轮、从动皮带轮的中心内表面固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的两端外表面分别与限位槽板的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位块，且所述限位块的外表面与预设在限位槽板上端内壁的滑槽内壁滑动连接。

9、采用上述技术方案，螺纹杆设置为双向的螺纹杆，且限位块的内表面与螺纹杆的外表面螺纹适配，且限位块的外表面与滑槽的内壁滑动适配。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位夹紧单元包括有安装座，所述安装座的下端与限位块的上表面固定连接，所述安装座内侧面固定安装有固定底板，所述安装座的上端固定安装有液压组件，且所述液压组件的输出端固定安装有上夹板。

11、采用上述技术方案，安装座的整体形状设置为倒置的l型结构，且固定底板的上端内侧及上夹板的下端内侧分别增设有防护海绵软垫。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位单元包括有固定槽座，所述固定槽座固定安装在设备平台的上端内侧表面，所述固定槽座的内侧面开设有辅助限位的活动槽。

13、采用上述技术方案，通过活动槽的增设，起到了对限位座的限位作用，且限位座设置为倒t型结构。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动槽的内壁上滑动连接有限位座，且所述限位座的上端固定连接有顶撑板。

15、采用上述技术方案，顶撑板整体设置为上宽下窄的结构。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性缓冲单元包括有液压伸缩筒和缓冲弹簧，所述液压伸缩筒、缓冲弹簧的下端分别与固定槽座的内腔底面固定连接，所述液压伸缩筒、缓冲弹簧的上端分别与限位座的下端固定连接。

17、采用上述技术方案，缓冲弹簧滑动套设在液压伸缩筒的外表面，且液压伸缩筒、缓冲弹簧整体设置有等距阵列排布的四组。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种竹制品剖切设备，通过驱动电机、主动皮带轮与从动皮带轮之间共同配合，能够为两组螺纹杆的转动提供动力输出，实现两组限位夹紧单元同时进行运动，确保两组螺纹杆上端的两组限位块进行双向的相对移动，保持对竹板的对中限位，通过上夹板与固定底板配合，实现对竹制品的稳定夹持，解决了现有技术需要注意对竹制品的两侧进行依次夹持的问题，提升了竹制品整体的剖切质量和工作效率，减轻工作人员频繁拆装竹制品的劳动负担。

20、2、本实用新型提供一种竹制品剖切设备，通过液压伸缩筒的伸缩与缓冲弹簧的形变效果，能够保证限位座与顶撑板受到上端推挤压力的同时，液压伸缩筒与缓冲弹簧产生的反向弹性作用力能够对上方的压力进行缓冲和削弱，避免对设备整体及切割的竹制品进行防护，防止竹制品在剖切作业时产生开裂破损的现象，提升该实用新型的剖切结构的有效性和实用性。

21、3、本实用新型提供一种竹制品剖切设备，采用中心槽与刻度标尺之间的共同配合，能够对放置的竹板中心位置进行精准定位，为后续的剖切工作提供有效的对中作用。

技术特征：

1.一种竹制品剖切设备，适用于竹制品的剖切加工，包括设备平台(1)，其特征在于：所述设备平台(1)的上表面一端设置有中心槽(11)，且所述中心槽(11)的两侧分别增设有刻度标尺，所述中心槽(11)的两侧设置有竹制品限位对中机构(2)，所述设备平台(1)的上端固定架设有剖切结构(12)，所述剖切结构(12)的正下方设置有剖切防护机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种竹制品剖切设备，其特征在于：所述驱动单元包括有驱动电机(211)和限位槽板(a1)，所述限位槽板(a1)固定安装在设备平台(1)的上端，所述驱动电机(211)固定安装在限位槽板(a1)的一端外表面，所述驱动电机(211)的输出轴上固定安装有主动皮带轮(212)，且所述主动皮带轮(212)的一侧设置有从动皮带轮(213)，所述主动皮带轮(212)的外表面与从动皮带轮(213)的外表面通过皮带转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种竹制品剖切设备，其特征在于：所述主动皮带轮(212)、从动皮带轮(213)的中心内表面固定连接有螺纹杆(214)，且所述螺纹杆(214)的两端外表面分别与限位槽板(a1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(214)的外表面螺纹连接有限位块(215)，且所述限位块(215)的外表面与预设在限位槽板(a1)上端内壁的滑槽内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品剖切设备，其特征在于：所述限位夹紧单元包括有安装座(221)，所述安装座(221)的下端与限位块(215)的上表面固定连接，所述安装座(221)内侧面固定安装有固定底板(222)，所述安装座(221)的上端固定安装有液压组件(223)，且所述液压组件(223)的输出端固定安装有上夹板(224)。

5.根据权利要求1所述的一种竹制品剖切设备，其特征在于：所述限位单元包括有固定槽座(311)，所述固定槽座(311)固定安装在设备平台(1)的上端内侧表面，所述固定槽座(311)的内侧面开设有辅助限位的活动槽(3111)。

6.根据权利要求5所述的一种竹制品剖切设备，其特征在于：所述活动槽(3111)的内壁上滑动连接有限位座(312)，且所述限位座(312)的上端固定连接有顶撑板(313)。

7.根据权利要求1所述的一种竹制品剖切设备，其特征在于：所述弹性缓冲单元包括有液压伸缩筒(321)和缓冲弹簧(322)，所述液压伸缩筒(321)、缓冲弹簧(322)的下端分别与固定槽座(311)的内腔底面固定连接，所述液压伸缩筒(321)、缓冲弹簧(322)的上端分别与限位座(312)的下端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种竹制品剖切设备，涉及竹木加工设备技术领域，包括设备平台，所述设备平台的上表面一端设置有中心槽，且所述中心槽的两侧分别增设有刻度标尺，所述中心槽的两侧设置有竹制品限位对中机构，所述设备平台的上端固定架设有剖切结构，所述剖切结构的正下方设置有剖切防护机构。本技术通过液压伸缩筒的伸缩与缓冲弹簧的形变效果，能够保证限位座与顶撑板受到上端推挤压力的同时，液压伸缩筒与缓冲弹簧产生的反向弹性作用力能够对上方的压力进行缓冲和削弱，避免对设备整体及切割的竹制品进行防护，防止竹制品在剖切作业时产生开裂破损的现象，提升该技术的剖切结构的有效性和实用性。

技术研发人员：江益民
受保护的技术使用者：武夷山正华竹木制品有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/31