一种木材打钉用工作台的制作方法

本技术属于木材加工，涉及一种木材打钉用工作台。

背景技术：

1、木材的使用比较广泛，可以用于制作沙发的框架，在其加工过程中，需要把至少两根木材使用打钉枪将其固定在一起。

2、现有技术中的工作台通常只是一个平板，将木材叠放在一起后，一手拿着打钉枪，一手按着木板，实现打钉作业，长时间操作容易导致疲劳，因此，设计出一种木材打钉用工作台是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种木材打钉用工作台。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种木材打钉用工作台，包括机台，其特征在于，还包括轨道、活动座、转轴、导座和支撑导杆，所述轨道水平安装在机台上，所述活动座滑动连接在轨道上，所述活动座上固定有安装盘，所述安装盘和转轴下端转动连接，所述转轴上端和导座相连，所述支撑导杆水平滑动连接在导座上，所述支撑导杆一端固定有用于放置打钉枪的放置座，所述支撑导杆另一端具有限位块，所述机台上安装有两个限制架，所述限制架上安装有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，所述气缸的活塞杆端部和弹性压条相连，且弹性压条呈水平布置，所述导座和转轴上均安装有辅助耳，所述辅助耳上设置有弹性摩擦组件。

3、所述弹性摩擦组件包括螺杆、螺母、碟簧、辅助垫片和摩擦件，所述螺杆竖直安装在辅助耳上，所述摩擦件、辅助垫片、碟簧和螺母由上至下依次套设在螺杆上，所述螺母还与螺杆螺纹连接。

4、所述螺母为手拧螺母。

5、所述机台上还安装有电控盒，所述气缸通过线路与该电控盒电联。

6、所述转轴上端通过若干支撑柱和导座相连。

7、与现有技术相比，本木材打钉用工作台具有该优点：

8、本实用新型中将叠放在一起的木材放在两个限制架之间，通过气缸带动弹性压条向下移动，将木材压住，打钉枪可放在放置座上，通过操作者将打钉枪移动到所需位置后，就可以完成打钉作业，操作者不需要对木材进行按压同时也不需要始终提着打钉枪，从而可大大降低劳动强度。

技术特征：

1.一种木材打钉用工作台，包括机台（1），其特征在于，还包括轨道（6）、活动座（7）、转轴（9）、导座（12）和支撑导杆（15），所述轨道（6）水平安装在机台（1）上，所述活动座（7）滑动连接在轨道（6）上，所述活动座（7）上固定有安装盘（8），所述安装盘（8）和转轴（9）下端转动连接，所述转轴（9）上端和导座（12）相连，所述支撑导杆（15）水平滑动连接在导座（12）上，所述支撑导杆（15）一端固定有用于放置打钉枪（13）的放置座（14），所述支撑导杆（15）另一端具有限位块（16），所述机台（1）上安装有两个限制架（5），所述限制架（5）上安装有气缸（4），且气缸（4）的活塞杆竖直向下，所述气缸（4）的活塞杆端部和弹性压条（3）相连，且弹性压条（3）呈水平布置，所述导座（12）和转轴（9）上均安装有辅助耳（11），所述辅助耳（11）上设置有弹性摩擦组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种木材打钉用工作台，其特征在于，所述弹性摩擦组件（10）包括螺杆（10a）、螺母（10b）、碟簧（10c）、辅助垫片（10d）和摩擦件（10e），所述螺杆（10a）竖直安装在辅助耳（11）上，所述摩擦件（10e）、辅助垫片（10d）、碟簧（10c）和螺母（10b）由上至下依次套设在螺杆（10a）上，所述螺母（10b）还与螺杆（10a）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种木材打钉用工作台，其特征在于，所述螺母（10b）为手拧螺母。

4.根据权利要求1所述的一种木材打钉用工作台，其特征在于，所述机台（1）上还安装有电控盒（2），所述气缸（4）通过线路与该电控盒（2）电联。

5.根据权利要求1所述的一种木材打钉用工作台，其特征在于，所述转轴（9）上端通过若干支撑柱和导座（12）相连。

技术总结
本技术提供了一种木材打钉用工作台，包括机台，其特征在于，还包括轨道、活动座、转轴、导座和支撑导杆，所述轨道水平安装在机台上，所述活动座滑动连接在轨道上，所述活动座上固定有安装盘，所述安装盘和转轴下端转动连接，所述转轴上端和导座相连，所述支撑导杆水平滑动连接在导座上，所述支撑导杆一端固定有用于放置打钉枪的放置座，所述支撑导杆另一端具有限位块，所述机台上安装有两个限制架，所述限制架上安装有气缸，且气缸的活塞杆竖直向下，所述气缸的活塞杆端部和弹性压条相连，且弹性压条呈水平布置，所述导座和转轴上均安装有辅助耳，所述辅助耳上设置有弹性摩擦组件。

技术研发人员：朱建林,俞立群,计琴辉,廖建华,陈再荣
受保护的技术使用者：海宁汉林沙发有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/5/16