一种粘贴板压紧装置的制作方法

本技术涉及粘接板生产领域，具体为一种粘贴板压紧装置。

背景技术：

1、粘接板是一种由两层或多层木材板材通过胶合剂粘合在一起形成的板材，它具有高强度、稳定性好、不易变形、易于加工等优点，因为粘接板加工容易且强度稳定性好，很多厂家采用粘接板作为主要材料，但因为粘接板是通过胶水粘接而成的，在实际的粘接过程中，单纯的将板材贴合，板材之间留有的空隙都是通过胶水支撑，其强度不够，为此需要额外的压紧装置对板材进行压紧，使其更紧密的接触后，通过胶水牢牢粘接形成粘接板。

2、现有的粘接板压紧装置，是将粘合好的粘接板放置于压紧装置下方，在通过上方的压紧装置向下推出压紧板之类的工具，对压紧板施加压力，从而使其完成粘接。

3、但现有的压紧板往往在压制过程中，对板材的施力不均匀，而板材之间的胶水具有一定的滑度，在施力不均匀的情况下，向下压紧很容易出现偏移的情况。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种粘贴板压紧装置，以解决现有的压紧板往往在压制过程中，对板材的施力不均匀，而板材之间的胶水具有一定的滑度，在施力不均匀的情况下，向下压紧很容易出现偏移的情况的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘贴板压紧装置，包括支撑梁，所述支撑梁上对称设置有一对固定块，所述固定块底部对称设置有一对第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端连接有转轴，左右所述第一支撑杆之间分别设置有第一连接块和第二连接块，所述转轴上还转动设置第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端连接有连接转轴，所述连接转轴底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板上配合连接转轴设置有第一支撑板。

3、通过采用上述技术方案，通过设置的支撑梁对整个结构进行支撑，再通过设置的固定块对第一支撑杆进行连接，之后通过转轴使第一支撑肝和第二支撑杆转动连接，从而通过控制第一支撑杆和第二支撑杆即可控制第二支撑板上下运动，进而实现对粘接板的挤压成型。

4、本实用新型进一步设置为，所述第二支撑板底部设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有若干第二连接轴，所述第二连接轴上转动连接支撑架，所述第二支撑板底部设置支撑柱，所述支撑柱底部设置有压紧板，所述支撑架上另一端设置有滑块，所述压紧板上配合滑块设置有滑槽，所述滑槽内配合滑块设置有第一弹簧，所述支撑柱底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧与压紧板连接。

5、通过采用上述技术方案，通过设置的支撑柱配合设置的支撑架，在对压紧板进行压紧时，受力更加均匀，是的粘接板成型更好，同时通过设置的第一支撑板配合连接转轴对第二支撑杆进行转动固定。

6、本实用新型进一步设置为，一对所述第一连接块之间设置有传动轴，所述传动轴另一端连接至固定装置内，所述固定装置上配合传动轴设置有安装块。

7、通过采用上述技术方案，通过设置的传动轴连接固定装置，对装置起到一定的固定作用。

8、本实用新型进一步设置为，所述固定装置底部设置有挂板，挂板上设置有第一连接轴，所述支撑梁上配合第一连接轴设置有固定件。

9、通过采用上述技术方案，通过第一连接轴和固定件的配合将挂板进行支撑，从而实现对固定装置的支撑。

10、本实用新型进一步设置为，所述固定装置上设置有转动轴，所述转动轴另一端连接转动手柄。

11、通过采用上述技术方案，通过转动手柄转动带动转动轴转动，转动轴延伸至固定装置内与传动轴连接，从而控制转轴转动，进而控制第一支撑杆和第二支撑杆的展开，从而控制对压紧板的压紧。

12、本实用新型进一步设置为，所述固定块底部与第一支撑杆连接处设置有第一齿轮结构，所述第一支撑杆上配合第一齿轮结构设置有第二齿轮结构，所述第二支撑杆连接处也设置有第二齿轮结构。

13、通过采用上述技术方案，通过设置的第一齿轮结构和第二齿轮结构，第一支撑杆和第二支撑杆转动时，会同步进行运动，从而防止在对粘接板进行压紧时无法保证受力均匀。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、1、本实用新型通过将设置的支撑梁固定在厂家提供的支撑面上，之后通过向下移动整个装置使压紧板对粘接板进行压紧，此时通过设合资的支撑架底部的滑块配合设置再压紧板上滑槽，让压紧板对板材的压紧施力更加均匀，从而使成型粘接板品质好，同时通过设置转动手柄带动传动轴转动，进而带动转轴转动，带动第一支撑杆和第二支撑杆展开，调节进一步的向下压紧，使粘接板完全压紧。

技术特征：

1.一种粘贴板压紧装置，包括支撑梁(1)，其特征在于：所述支撑梁(1)上对称设置有一对固定块(2)，所述固定块(2)底部对称设置有一对第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)另一端连接有转轴(10)，左右所述第一支撑杆(9)之间分别设置有第一连接块(7)和第二连接块(19)，所述转轴(10)上还转动设置第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)另一端连接有连接转轴(20)，所述连接转轴(20)底部设置有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)上配合连接转轴(20)设置有第一支撑板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种粘贴板压紧装置，其特征在于：所述第二支撑板(22)底部设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上设置有若干第二连接轴(23)，所述第二连接轴(23)上转动连接支撑架(13)，所述第二支撑板(22)底部设置支撑柱(11)，所述支撑柱(11)底部设置有压紧板(14)，所述支撑架(13)上另一端设置有滑块(26)，所述压紧板(14)上配合滑块(26)设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)内配合滑块(26)设置有第一弹簧(24)，所述支撑柱(11)底部设置有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)与压紧板(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘贴板压紧装置，其特征在于：一对所述第一连接块(7)之间设置有传动轴(21)，所述传动轴(21)另一端连接至固定装置(5)内，所述固定装置(5)上配合传动轴(21)设置有安装块(6)。

4.根据权利要求3所述的一种粘贴板压紧装置，其特征在于：所述固定装置(5)底部设置有挂板，挂板上设置有第一连接轴(4)，所述支撑梁(1)上配合第一连接轴(4)设置有固定件(3)。

5.根据权利要求3所述的一种粘贴板压紧装置，其特征在于：所述固定装置(5)上设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)另一端连接转动手柄(15)。

6.根据权利要求1所述的一种粘贴板压紧装置，其特征在于：所述固定块(2)底部与第一支撑杆(9)连接处设置有第一齿轮结构(8)，所述第一支撑杆(9)上配合第一齿轮结构(8)设置有第二齿轮结构(16)，所述第二支撑杆(12)连接处也设置有第二齿轮结构(16)。

技术总结
本技术公开了一种粘贴板压紧装置，涉及粘接板生产领域，包括支撑梁，所述支撑梁上对称设置有一对固定块，所述固定块底部对称设置有一对第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端连接有转轴。本技术通过将设置的支撑梁固定在厂家提供的支撑面上，之后通过向下移动整个装置使压紧板对粘接板进行压紧，此时通过设合资的支撑架底部的滑块配合设置再压紧板上滑槽，让压紧板对板材的压紧施力更加均匀，从而使成型粘接板品质好，同时通过设置转动手柄带动传动轴转动，进而带动转轴转动，带动第一支撑杆和第二支撑杆展开，调节进一步的向下压紧，使粘接板完全压紧。

技术研发人员：张爱香
受保护的技术使用者：葫芦岛市华谊机械有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/29