本技术涉及木质托盘制造领域，具体是指一种木质托盘装订工作台。
背景技术：
1、木质托盘是一种常用的物流包装材料，主要用于承载和运输货物。它通常由木材制成，具有良好的承载能力、稳定性和耐用性。且木质托盘由于其可重复使用、适应性强、承载能力好、稳定性好、易于堆叠等优点，在我国各行各业的物流运输中扮演着重要的角色，尤其是在制造业、食品加工业和农产品批发市场中广泛应用。
2、而在木质托盘的生产过程当中，装订是其重要一环，木材在被切削完成后运送至装订工作台上，或采用人工，或采用机器的方式，将切削完成的木材组合在一起，固定完成后装订，最后形成木质托盘，然而传统的装订工作台不具备对完成后的木质托盘进行摞放存储的能力，这使得木质托盘在被生产完成后只能简单堆放在旁边，随着木质托盘的数量的增加，托盘越堆越高，这就会导致其重心不稳，容易倒塌，造成损失。
3、有鉴于此，需要针对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种木质托盘装订工作台。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
3、一种木质托盘装订工作台，包括托盘本体，还包括：
4、桌体，所述桌体顶端从后往前依次开有装订槽、传送槽以及贯穿的升降槽，所述桌体两侧前端均开有于升降槽连通的通槽，所述桌体底端前后部两侧均固定连接有支撑脚，所述升降槽两侧均设置有开于桌体上的滑槽，所述升降槽两侧均固定连接有定位轴；
5、传送组件，所述传送组件包括分别设置于传送槽两侧上和两侧下部的上皮带和下皮带，所述上皮带和下皮带内部前后部均设置有驱动辊，所述上皮带和下皮带的中部均设置有若干均匀分布的从动辊，所述上皮带和下皮带之间的距离不小于托盘本体的厚度；
6、支架框，所述支架框呈凹字形并且可拆卸地安装于滑槽的内部，所述支架框的前端开有叉车口；
7、限位组件，所述限位组件设置为若干组且位于支架框的内部，所述限位组件包括固定连接于支架框内部的支撑杆，所述支撑杆的前后端均转动连接有三角限位块，两侧所述三角限位块的顶端相离侧均设置有固定连接于支架框内的限位杆；
8、底板，所述底板的顶端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴上固定连接有顶推板，所述顶推板用于顶推托盘本体。
9、作为改进，所述装订槽的内部固定连接有装订辅助架。
10、作为改进，所述传送槽的两侧以及前后部均设置有开于桌体内的电机腔，所述电机腔内设置有电机，所述电机的输出轴穿过电机腔并且于驱动辊固定连接。
11、作为改进，所述顶推板宽度小于两侧所述定位轴之间的距离。
12、作为改进，所述顶推板的宽度小于两侧所述三角限位块之间的距离。
13、作为改进，所述托盘本体的宽度小于两侧所述限位杆之间的距离，所述托盘本体的宽度大于两侧所述三角限位块之间的距离，所述托盘本体的宽度大于两侧所述定位轴之间的距离。
14、作为改进，所述从动辊转动连接于传送槽的侧壁上。
15、作为改进，所述驱动辊是皮带轮。
16、相较于传统的技术，本实用新型的优势在于：本实用新型通过传送组件将装订完成后的，木质托盘传送至支架框中间，再通过伸缩气缸将其顶推至安装在支架框中的限位板上，完成了储存的功能，待储存结束以后可以通过叉车伸出叉车孔内将支架框的内部将存储的木质托盘移走，完成了储存和转运的功能，且木质托盘在受支架框和限位组件的限制不会移动或者倒塌，保证了其在堆放的过程中的稳定性，使用起来方便快捷。
1.一种木质托盘装订工作台，包括托盘本体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的木质托盘装订工作台，其特征在于：所述装订槽(3)的内部固定连接有装订辅助架(25)。
3.根据权利要求1所述的木质托盘装订工作台，其特征在于：所述传送槽(4)的两侧以及前后部均设置有开于桌体(2)内的电机腔(26)，所述电机腔(26)内设置有电机(27)，所述电机(27)的输出轴穿过电机腔(26)并且于驱动辊(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的木质托盘装订工作台，其特征在于：所述顶推板(24)宽度小于两侧所述定位轴(9)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的木质托盘装订工作台，其特征在于：所述顶推板(24)的宽度小于两侧所述三角限位块(20)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的木质托盘装订工作台，其特征在于：所述托盘本体(1)的宽度小于两侧所述限位杆(21)之间的距离，所述托盘本体(1)的宽度大于两侧所述三角限位块(20)之间的距离，所述托盘本体(1)的宽度大于两侧所述定位轴(9)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的木质托盘装订工作台，其特征在于：所述从动辊(14)转动连接于传送槽(4)的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的木质托盘装订工作台，其特征在于：所述驱动辊(13)是皮带轮(18)。