一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置的制作方法

文档序号:43108537发布日期:2025-09-23 19:15阅读:28来源:国知局

本技术涉及调节装置,具体的,涉及一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置。


背景技术:

1、环式刨片机是一种用于将木材、竹材等原料加工成一定规格刨花的机械设备,主要用于刨花板生产过程中的备料阶段。这种机器能够有效地将木片、竹片或碎单板等材料刨削成符合工艺要求厚度的刨花,这些刨花随后可以作为制造刨花板的主要原料。目前,用于环式刨片机的刀环每次使用完后需要人工拆解后进行打磨,调刀,费时费力。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,解决了相关技术中的用于环式刨片机的刀环每次使用完后需要人工拆解后进行打磨,调刀,费时费力的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,包括:

4、底座;

5、安装板,滑动设置于所述底座上;

6、调节件,设置于所述安装板上;

7、顶刀件,设置于所述安装板上;

8、顶耐磨板块,设置于所述调节件上,所述调节件用于调节所述顶耐磨板块与所述顶刀件之间的间距,所述顶刀件与所述顶耐磨板块之间的间距为伸刀量。

9、可选的,所述调节件包括:

10、第一板块,位于所述安装板一侧,所述顶耐磨板块设置于所述第一板块上;

11、第二板块,设置于所述安装板上,所述第一板块和所述第二板块之间具有滑动空间,所述第二板块具有第一斜面;

12、楔形滑块,所述楔形滑块一侧面滑动设置于所述第一板块上,所述楔形滑块另一侧面滑动设置于所述第二板块上,且所述楔形滑块位于所述滑动空间内,所述楔形滑块具有第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面滑动贴合,所述楔形滑块滑动后,所述第一板块靠近或远离所述第二斜面。

13、可选的,所述楔形滑块内具有螺纹孔,还包括:

14、丝杠,螺纹连接于所述螺纹孔内;

15、伺服电机,设置于所述安装板上,所述丝杠的一端设置于所述伺服电机上,所述伺服电机用于驱动所述楔形滑块沿所述滑动空间滑动。

16、可选的,还包括:

17、限位监测螺栓,设置于安装板上,所述顶刀件具有接触端,所述接触端能够抵接于所述限位监测螺栓上,所述限位监测螺栓为中空结构,所述限位监测螺栓外接有压缩空气部件。

18、可选的,所述顶刀件包括:

19、固定架,所述固定架呈c型,所述固定架的一端铰接于所述安装板上,所述固定架的另一端为接触端。

20、顶刀块,设置于所述固定架上,且所述顶刀块位于远离所述安装板一侧。

21、可选的,还包括:

22、位移监测气缸,设置于所述底座上,所述位移监测气缸的活动端铰接于所述安装板的另一侧。

23、可选的,还包括:

24、滑轨,设置于所述底座上;

25、滑动板,滑动设置于所述滑轨上,所述安装板铰接于所述滑动板上。

26、本实用新型的工作原理及有益效果为:

27、本实用新型中无需人工拆解刀环进行打磨和调刀,大大节省了时间和人力成本。通过自动化的调节装置,可以快速、准确地调整伸刀量等参数,提高了生产效率。精确控制加工参数:伺服电机和位移监测气缸等部件的使用,使得伸刀量、刀环半径等参数可以精确控制,提高了加工精度和质量。实时监测功能:能够实时监测刀片是否顶出到位,以及刀环的半径等参数,为加工过程提供了可靠的保障,减少了因参数不准确而导致的加工故障和废品率。本实用新型的用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置具有结构合理、功能强大、操作方便等优点,能够有效解决现有技术中存在的问题,为环式刨片机的高效运行提供了有力支持。



技术特征:

1.一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,其特征在于,所述调节件(3)包括:

3.根据权利要求2所述的一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,其特征在于,所述楔形滑块(303)内具有螺纹孔,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,其特征在于,所述顶刀件(5)包括:

6.根据权利要求1所述的一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,其特征在于,还包括:


技术总结
本技术涉及调节装置技术领域,提出了一种用于自动磨刀机的刀环伸刀量调节装置,包括:底座;安装板滑动设置于底座上;调节件设置于安装板上;顶刀件设置于安装板上;顶耐磨板块,设置于调节件上,调节件用于调节顶耐磨板块与顶刀件之间的间距,顶刀件与顶耐磨板块之间的间距为伸刀量。通过上述技术方案,解决了现有技术中的用于环式刨片机的刀环每次使用完后需要人工拆解后进行打磨,调刀,费时费力的问题。

技术研发人员:王鑫鹏,刘经伟,邱治军,刘旭阳,张然
受保护的技术使用者:亚联机械制造(唐山)有限公司
技术研发日:20241114
技术公布日:2025/9/22
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