一种双轨式木工机械

文档序号:44159854发布日期:2025-12-24 00:21阅读:20来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统双轨式五碟开榫机需人工上料换边导致效率低、尺寸偏差的问题,通过电动横移组件、调角支架、调距组件和辊轴输送机等自动化结构,实现木制品的自动推料、角度调节、连续加工和换边,提升加工效率与精度。
关键词:双轨式木工机械,自动化加工

本发明涉及木工机械,具体为一种双轨式木工机械。


背景技术:

1、木工机械是用于木材加工的机械设备,主要用于切割、钻孔、形成和塑形木材等工作。在现今的木工产业中,木工机械是非常重要的机械设备,其能够大量提高木材加工的效率和质量,广泛应用于家具、建筑、装潢、艺术等领域。

2、双轨式五碟开榫机也是木工机械组成之一,其用于加工各种形状的榫头。双轨式五碟出榫机适用于各种规模和类型的木工制造场所,如家具厂、装修材料制造厂等。

3、目前,双轨式五碟开榫机主要是以半自动化设备为主,需要人工上料、固定,待一端切割完成后,需要人工换边,然后二次进行加工,加工连续性差,在家具厂、装修材料制造厂等大批量加工场所使用时,无疑是降低了加工效率,同时,人工在进行上料、换边等操作时,也容易出现人为因素的尺寸偏差,使得木制品尺寸出现偏差,增加装配难度,甚至需重新加工。

4、为此,我们研发出了新的一种双轨式木工机械。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种双轨式木工机械,解决了现有双轨式五碟开榫机加工连续性差,在家具厂、装修材料制造厂等大批量加工场所使用时,无疑是降低了加工效率,以及人工上料、换边,容易出现人为因素的尺寸偏差,使得木制品尺寸出现偏差,增加装配难度,甚至需重新加工的问题。

3、(二)技术方案:

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双轨式木工机械,包括机体,所述机体的一侧外壁固定安装有双轨框架,所述双轨框架安装有电动横移组件,所述电动横移组件的活动端安装有调角支架,所述调角支架的顶部对称固定连接有两个支撑座;

5、两个所述支撑座均转动连接有调距组件,单个所述支撑座的一侧外壁固定安装有减速电机,且减速电机的输出轴贯穿支撑座并与相邻调距组件连接;

6、两个所述调距组件的顶部两个活动端之间与底部两个活动端之间均共同安装有辊轴输送机;

7、顶部辊轴输送机的顶部对称固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间共同安装有可调式限位组件,且可调式限位组件的多个限位端均设置在两个辊轴输送机的辊轴间隙中;

8、所述机体的底部固定连接有连接架,所述连接架的顶部一侧固定安装有升降平台,所述连接架的顶部安装有推料组件。

9、进一步的,所述电动横移组件包括驱动电机,且驱动电机固定安装在双轨框架的一侧外壁上,所述驱动电机的驱动端固定连接有丝杆,且丝杆贯穿双轨框架的外壁延伸至内部并与之转动连接,所述丝杆的外表面螺纹套接有滑座。

10、通过上述技术方案,可以驱动各部件带动木制品沿着机体移动。

11、进一步的,所述滑座与双轨框架之间滑动连接。

12、通过上述技术方案,双轨框架对滑座具有限位作用,能够保证滑座移动的稳定性。

13、进一步的,所述调角组件包括安装槽,且安装槽开设在滑座的一侧外壁上,所述安装槽的内部均转动连接有两个调角气缸,两个所述调角气缸的活塞杆之间共同转动连接有活动架。

14、通过上述技术方案,两个调角气缸配合可以改变活动架的角度,以满足木制品的角度调角需求。

15、进一步的,两个所述调距组件均包括安装座,且安装座与相邻支撑座之间转动连接,且减速电机的驱动轴与相邻安装座之间固定连接,所述安装座的一侧外壁开设有行程槽,所述行程槽的内部对称滑动连接有两个滑块,且滑块与相邻辊轴输送机之间固定连接,所述安装座的顶部和底部均固定安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的活塞杆贯穿安装座设置并与相邻滑块之间固定连接。

16、通过上述技术方案,可以根据木制品的厚度,对两个辊轴输送机的间距进行调节,保证对木制品的压紧效果;

17、其中,行程槽对滑块具有限位作用,能够保证滑块移动的稳定性。

18、进一步的,所述可调式限位组件包括双向螺杆,且双向螺杆与两个固定板之间转动连接,所述双向螺杆的外表面固定套接有驱动轮,所述双向螺杆的外表面对称螺纹套接有两个长杆,两个所述长杆的底部均转动连接有多个限位杆,且限位杆设置在两个辊轴输送机的辊轴间隙内。

19、通过上述技术方案,驱动轮可以带动双向螺杆转动,使得两个长杆能够相互靠近,从而调整两组限位杆之间的距离。

20、进一步的,两个所述长杆之间共同滑动连接有导杆,且导杆与两个固定板之间固定连接。

21、通过上述技术方案,导杆对长杆具有限位作用,能够保证长杆移动的稳定性。

22、进一步的,所述推料组件包括横杆,且横杆固定安装在连接架的顶部,所述横杆的外表面一侧固定安装有推料气缸,所述推料气缸的活塞杆贯穿横杆设置并固定连接有推板,所述推板的外表面靠近横杆一侧对称固定连接有两个滑杆,且滑杆贯穿横杆设置并与之滑动连接。

23、通过上述技术方案,推料气缸可以推动推板移动,推板能够推动木制品移动。

24、进一步的,底部所述辊轴输送机的顶部一侧固定安装有光电传感器。

25、通过上述技术方案,光电传感器为现有技术,可以根据实际需要选择相应型号。

26、(三)有益效果:

27、本发明提供了一种双轨式木工机械。具备以下有益效果:

28、1、该双轨式木工机械,通过设计的双轨框架、横移组件、调角组件、减速电机、支撑座、调距组件和辊轴输送机,在木制品加工时,可以自动对木制品进行推料、固定、角度调节、自动换边等操作,减少人力操作,具有较好的连续性,在家具厂、装修材料制造厂等大批量加工场所使用时,可以明显提高加工效率。

29、2、该双轨式木工机械,通过设计的固定板和可调式限位组件,可以对输送的木制品进行限位,保证其输送精度,避免加工尺寸出现偏差,有利于后续装配;

30、3、该双轨式木工机械,通过设计的升降平台和推料组件,可以将码垛好的木制品放置在升降平台上,配合推料组件,可以实现木制品的自动上料,进一步提高加工效率。



技术特征:

1.一种双轨式木工机械,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧外壁固定安装有双轨框架(4),所述双轨框架(4)安装有电动横移组件,所述电动横移组件的活动端安装有调角支架,所述调角支架的顶部对称固定连接有两个支撑座(6);

2.根据权利要求1所述的一种双轨式木工机械,其特征在于:所述电动横移组件包括驱动电机(3),且驱动电机(3)固定安装在双轨框架(4)的一侧外壁上,所述驱动电机(3)的驱动端固定连接有丝杆(5),且丝杆(5)贯穿双轨框架(4)的外壁延伸至内部并与之转动连接,所述丝杆(5)的外表面螺纹套接有滑座(15)。

3.根据权利要求2所述的一种双轨式木工机械,其特征在于:所述滑座(15)与双轨框架(4)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种双轨式木工机械,其特征在于:所述调角组件包括安装槽(14),且安装槽(14)开设在滑座(15)的一侧外壁上,所述安装槽(14)的内部均转动连接有两个调角气缸(16),两个所述调角气缸(16)的活塞杆之间共同转动连接有活动架(2)。

5.根据权利要求1所述的一种双轨式木工机械,其特征在于:两个所述调距组件均包括安装座(8),且安装座(8)与相邻支撑座(6)之间转动连接,且减速电机(9)的驱动轴与相邻安装座(8)之间固定连接,所述安装座(8)的一侧外壁开设有行程槽(19),所述行程槽(19)的内部对称滑动连接有两个滑块(18),且滑块(18)与相邻辊轴输送机(10)之间固定连接,所述安装座(8)的顶部和底部均固定安装有伸缩气缸(17),且伸缩气缸(17)的活塞杆贯穿安装座(8)设置并与相邻滑块(18)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双轨式木工机械,其特征在于:所述可调式限位组件包括双向螺杆(20),且双向螺杆(20)与两个固定板(7)之间转动连接,所述双向螺杆(20)的外表面固定套接有驱动轮(22),所述双向螺杆(20)的外表面对称螺纹套接有两个长杆(23),两个所述长杆(23)的底部均转动连接有多个限位杆(24),且限位杆(24)设置在两个辊轴输送机(10)的辊轴间隙内。

7.根据权利要求6所述的一种双轨式木工机械,其特征在于:两个所述长杆(23)之间共同滑动连接有导杆(21),且导杆(21)与两个固定板(7)之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种双轨式木工机械,其特征在于:所述推料组件包括横杆(27),且横杆(27)固定安装在连接架(11)的顶部,所述横杆(27)的外表面一侧固定安装有推料气缸(13),所述推料气缸(13)的活塞杆贯穿横杆(27)设置并固定连接有推板(26),所述推板(26)的外表面靠近横杆(27)一侧对称固定连接有两个滑杆(25),且滑杆(25)贯穿横杆(27)设置并与之滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种双轨式木工机械,其特征在于:底部所述辊轴输送机(10)的顶部一侧固定安装有光电传感器(28)。


技术总结
本发明提供一种双轨式木工机械,涉及木工机械技术领域。该双轨式木工机械,包括机体,所述机体的一侧外壁固定安装有双轨框架,所述双轨框架安装有电动横移组件,所述电动横移组件的活动端安装有调角支架,所述调角支架的顶部对称固定连接有两个支撑座;两个所述支撑座均转动连接有调距组件,单个所述支撑座的一侧外壁固定安装有减速电机。通过设计的双轨框架、横移组件、调角组件、减速电机、支撑座、调距组件和辊轴输送机,在木制品加工时,可以自动对木制品进行推料、固定、角度调节、自动换边等操作,减少人力操作,具有较好的连续性,在家具厂、装修材料制造厂等大批量加工场所使用时,可以明显提高加工效率。

技术研发人员:曾宪荣,庄盈双,吴晖辉,谢君生,黎永浩,冯保强,罗建成,罗燕玲,邓玉清
受保护的技术使用者:顺德职业技术大学
技术研发日:
技术公布日:2025/12/23
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