草帽辫编织机的制作方法

专利名称：草帽辫编织机的制作方法
技术领域：
本发明提供了一种编织机，特别是一种编织草帽辫子的草帽辫编织机。
现有的草帽辫是由手工编织成辫子，再用缝纫机盘扎成草帽或其他工艺产品。麦草尖内空质轻，编织成草帽隔热性能良好，接触人体无毒害。但麦草尖短(长约20～35mm)，在编织过程中需不断加料搭接头，手工编织工效极低，不能满足人们生活的需要。缝纫机是用双线缝合，锁边机是用三线或四线锁边，其他多线编织机只适宜编织纤维线，都不具备自动地周期性加料搭接头功能，不能用于麦草尖等空心杆茎类材料编织。
本发明的目的在于提供一种机械编织七头或多头(可以设计成编织七头、八头、九头)的草帽辫编织机，替代原始的手工编织，节省时间，提高工效近30倍，提高农副产品加工生产力。
本发明是这样实现的草帽辫编织机由脚架、控制箱、编织头、台板、加料机构等构成。动力由脚踏或电动机通过皮带轮或链轮输入给控制箱。由控制箱里的凸轮操纵编织头进行分料、交叉、编压、输送四步动作;由控制箱里的齿轮机构操纵加料机构周期性的进行加料、搭接头、剪切余头三步动作。编织头和加料机构各步动作始终协调一致。加料机构的动作周期是根据材料的长短来改变齿轮机构的传动比进行调节的。编织头和加料机构安装在台板上，控制箱吊装在台板上或用一与脚架相连接的底盘安放。台板与脚架连为一体。
本发明经多代改型，结构合理，操作简便，小巧灵活(缝纫机般大小)，自动周期性地加料搭接头、连续编织，自动修剪余头，材料粗细不匀均可编织出均匀平直的辫子，质量达1～2级。适宜编织麦草尖或类似杆茎材料的草帽辫子及塑料编织辫子工艺产品使用。
本发明以下将给合附图中的实施例进行描述。


图1是脚踏式草帽辫编织机外形图。图2、图3、图4、图5为草帽辫编织机工作原理动作示意图。图3、图4、图5为图2的各编织动作的A向视图。图6为控制箱、编织头和加料机构的结构剖视图。图7为传动图。
由图1，采用曲轴式脚踏。曲轴式脚踏比缝纫机的踏板式脚踏省力，且符合人们双脚交替走路的习惯，便于操作，减轻连续编织踏蹬的疲劳。
图6为控制箱、编织头和加料机构的结构剖视图，采用局部剖视和复合剖视画成。其传动关系见传动7。由底盘1、皮带2、皮带轮3、凸轮轴4、齿轮机构5、箱体6、台板7、机座8、机头9、飞轮10、机头曲轴11、端面凸轮12、托板杆13、上定翼14、左右摆梭15、梭床16、输送器17、主动摩擦滚轮18、下定翼19、加料机构20、摇杆机构21等构成。编织头由机座8、机头9、飞轮10、机头曲轴11、端面凸轮12、托板杆13、上定翼14、下定翼19、左右摆梭15、输送器17等构成。齿轮机构5由一个主动齿轮，齿数Z＝12;一个过轮，齿数Z＝36;三个从动轮，齿数分别为48、60、72及其轴构成，主动齿轮安装在凸轮轴4上。上定翼14由定翼器、压脚、定翼板等构成。下定翼19由下定翼杆、下定翼爪(4个)等构成。加料机构由主动摩擦滚轮18、从动摩擦滚轮、控制杆、凸轮等构成。主动摩擦滚轮18的动力来自皮带轮3。由凸轮控制从动摩擦滚轮间歇地与主动摩擦滚轮18接触摩擦而实现周期性地加料。由主动摩擦滚轮18的端面旋转摩擦力带动材料自由排列作横向输送;同时，主动摩擦滚轮18带动从动摩擦滚轮相对滚压的切向摩擦力使材料作纵向进给。实现材料无重叠，无交错的持续周期性添加。根据材料的长短，变换齿轮机构5的传动比来控制加料周期。摇杆机构21由五根分别受凸轮控制的摇杆及其轴等构成。其中摇杆1操纵输送器17运动，摇杆2操纵下定翼19的前后运动，摇杆3操纵下定翼19的上下运动，摇杆4操纵左右摆梭的交叉摆动，摇杆5操纵剪切余头动作。左右摆梭处于同一水平位置，左摆梭是平直的，右摆梭是向下倾斜的，倾斜度为5°～10°，最佳值为8°。机头曲轴11将凸轮轴4上的凸轮传递来的动力传递给端面凸轮12，由端面凸轮12控制托板杆13的前后摆动，同时控制上定翼14的压脚上下升降运动。
脚架、台板1、皮带轮3、箱体6、机座8、机头9、飞轮10等用铸铁(如HT20-40)或铸铝铸成。齿轮和摇杆用铸铁或钢材做成。皮带2用o型或三角形皮带。台板7用木料或胶合层板制成。轴类杆件和凸轮用钢材(如45＃钢)做成。上定翼14、下定翼19、左右摆梭15、输送器17等用普通钢材或不锈钢做成。当用普通钢材时，表面应进行镀铬处理。
草帽辫编织可以七头、八头、九头编织。一般为七头编织，编织纹理呈“人”字形。编织过程中，始终一边三根头，一边四根头。图2，过编折点o1作直线o1o2与辫子的边沿b1、b2(假定为直线)垂直，交b2线上于O2点。直线o1o2将编织过程分为成形区(右边)和编织区(左边)。在编织区，材料呈斜翼规律排列，两边与b1、b2直线的斜角分别为α1、α2，值均为45°。α1角的顶点为o1点。α2角的顶点为o3点。由于材料粗细不均匀，o2o3为2～3mm，一般o2o3＝2.5mm。b1、b2直线间距为14～17mm，一般为15mm。编织头的作用是将按斜翼规律排列的材料编织成辫子。编织过程按以下四步动作进行周期循环。(一)、分料由图3，在上定翼14的上压脚的作用下，两斜翼的1、2、3、4四根头同时向下分别处于不同空间平面上;5、6、7三根头受托板杆13的控制(若编八根头，则上面四根;若编九头，则上面五根)处于上面同一空间平面位置K1，K1K2空间角度35°～70°，最佳值50°。(二)、交叉1、2两根头分别沿图2的o1、o3点同时折转，在空间交叉，由一斜翼边折向另一斜翼边。由左右摆梭15交叉运动实现。(三)、编压由图4，由输送器17将交叉后的材料一起向上送至K1空间平面位置，实现编织。(四)、输送由图5，由输送器17将编织成的辫子沿X方向送往成形区，运动参数X为5～7mm，最佳值取X＝6mm。同时，在输送器17的作用下，上定翼14、下定翼19依次转动到下一编织周期的工作位置复位。
权利要求
1.一种机械编织七头或多头(八头、九头)的草帽辫编织机，其特征在于由脚架、控制箱、编织头、台板、加料机构等构成，动力由脚踏或电动机通过皮带轮或链轮输入给控制箱。
2.根据权利要求1所述的草帽辫编织机的控制箱，其特征在于由控制箱里的凸轮操纵编织头进行分料、交叉、编压、输送四步动作;由控制箱里的齿轮机构操纵加料机构自动周期性的进行加料、搭接头、剪切余头三步动作;并且编织头和加料机构各步动作始终协调一致。
3.根据权利要求1或2所述的加料机构，其特征在于根据材料的长短来改变齿轮机构的传动比调节加料周期。
4.根据权利要求1所述的草帽辫编织机，其特征在于编织头和加料机构安装在台板上，控制箱吊装在台板上或者用一与脚架相连接的底盘安放，台板与脚架连为一体。
5.根据权利要求1或2所述的编织头，其特征在于由机头、机座、飞轮、机头曲轴、端面凸轮、托板杆、上定翼、下定翼、左右摆梭、输送器等构成。
6.根据权利要求5所述的左右摆梭，其特征在于左右摆梭在同一空间位置上，左摆梭平直，右摆梭向下倾斜，倾斜度5°～10°，最佳值8°。
7.根据权利要求1或2或3所述的加料机构，其特征在于由主动摩擦滚轮、从动摩擦滚轮、凸轮、控制杆等构成。
8.根据权利要求1所述的草帽辫编织机，其特征在于动力山盘な淙胧保捎们崾浇盘ぁ
9.根据权利要求1所述的草帽辫编织机，其特征在于适宜编织麦草尖或类似的杆茎材料的草帽辫子及塑料编织辫子工艺产品使用。
全文摘要
本发明提供了一种编织机，一种编织七头或多头(八头、九头)的草帽辫编织机，由脚架、控制箱、编织头、台板、加料机构等构成。动力由脚踏或电动机通过皮带轮或链轮输入。替代手工编织，提高工效近30倍。经多代改型，结构合理，操作简便，小巧灵活(缝纫机般大小)，自动加料搭接头，连续编织，自动修剪余头，材料粗细不匀均可编织出均匀平直的辫子，质量达1～2级。适宜编织麦草尖或类似材料的辫子及塑料编辫子工艺产品使用。
文档编号B27J7/00GK1032917SQ8710305
公开日1989年5月17日 申请日期1987年11月5日 优先权日1987年11月5日
发明者罗仁礼 申请人:四川省射洪县复兴区供销合作社