专利名称：一次成型的碎料及纤维空心板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种由竹木、植物稿秆和壳体的碎料及纤维制成的空心板，属人造板制作技术领域。
在现有技术中，如制作竹木碎料板双层空心夹板门，一般是先用施胶后的碎料经热压制成单板，再用木条做框，碎料板条做筋，粘合上、下层单板制成夹板门，又一次热压才成型。其用工多，用料多、效率低，两次热压耗能高，劳动强度大且产品质量不易控制。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种一次热压成型的碎料及纤维空心板。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现一种主要用做门叶、门窗框、板式家具、房间隔板装饰板的碎料及纤维空心板，由竹木、植物稿秆及壳体制成。把施胶后的碎料及纤维铺入模具上、下两层，经一次热压而成型。上下层板连成一体，截面有空穴。沿空心板长度或宽度方向设有若干条加强筋，以构成空穴。
产品外形尺寸可据需要而定，其厚度为10——100毫米，单层板厚度为2毫米以上，还可在板的双侧或四周设置木条边框。
本实用新型经实施相比现有技术具有明显优点。以生产西南地区建筑标准夹板门(西南J601)为例，可节约边框木条50％，减少用工一半，一次热压成型耗能低且提高效率90％，成本下降28％，经济效果显著。产品具有隔音、隔热、轻便、表面光滑平整、用途广泛等特点。
附图
为夹板门横截面示意图。
以下结合附图实施作进一步详述据门的外形尺寸(1800×800×40毫米)在垫板上固好角铁边框、钢模，加强筋(2)、木条边框(3)、把施胶后的竹木碎料铺入模具，经一次热压成型后抽取模具。空穴(1)形状除矩形外，还可为圆形或非圆形。加强筋与面板可为同一种材质，也可是不同材质；可和面板同时热压而成，也可先预制好。碎料及纤维可取材于竹、木和玉米、高梁、棉花、甘蔗、花生、向日葵等的稿秆及壳体。产品标准长度为2440×1220或2000×1000毫米。可据需要加长或缩短，另可用塑料装饰条，铝合金条作封边材料。
权利要求1.一种主要用做门叶、门窗框、板式家具、房间隔板、装饰板的碎料及纤维空心板，由竹木、植物稿秆及壳体制成，其特征是上、下层板连成一体，截面有空穴(1)。
2.如权利要求1所述的空心板，其特征是上、下层板之间设有构成空穴的若干条加强筋(2)。
3.如权利要求2所述的空心板，其特征是加强筋可沿板长或宽方向设置。
4.如权利要求1或2或3所述的空心板，其特征是空心板厚度为10——100毫米，单层板厚2毫米以上。
5.如权利要求4所述的空心板，其特征是可据需要在板的双侧或四周设置木条边框(3)。
专利摘要一种由竹木、植物秸秆和壳体的碎料及纤维制成的空心板，主要用做门叶、门窗框、板式家具、房间隔板和装饰板。把施胶后的物料铺入模具，经一次热压而成型。上下层板连成一体，截面有空穴。产品具有隔音、隔热、轻便、表面光滑平整等特点。相比现有夹板门制作工艺，节省边框木条。
文档编号B27N5/00GK2061509SQ8922126
公开日1990年9月5日 申请日期1989年12月12日 优先权日1989年12月12日
发明者刘传清, 田仕彬, 刘朝阳, 欧立普, 龚一志 申请人:四川省开县温泉工艺厂