专利名称：象棋自动成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于木材加工机械类。
现有的象棋加工方式为人工用手握住木料在普通园锯上一片一片的进行切断，把木料切成规定厚度的薄片，然后再将薄片在木工旋床上夹紧进刀旋切成形。上述加工方式有工人的劳动强度大，效率低，料头浪费严重的问题。
本实用新型的目的是提供一种生产效率高，节省木材和减轻工人劳动强度的象棋自动成形机。
本实用新型的技术方案是采用在床架上装有以下七个总成由电机、分配轴、套固在轴上的端面凸轮、径向凸轮、偏心凸轮、偏心凸轮、径向凸轮、鼓轮及手轮组成的凸轮组控制总成；由料槽、套在料槽上的爪式进料车及杠杆机构组成的进料总成；由推杆、杠杆、压头、回位弹簧组成的夹紧总成；由溜板、固定在溜板上的电机、锯轴、锯片以及杠杆机构组成的切断总成；由摆杆机构、弹簧、弧形拨槽组成的拨料总成；由电机、转轴、弹性顶头组成的旋转装置和由杠杆、推块、弹簧、推轴、弹性顶头组成的推顶装置所组成的对顶总成；由联杆、溜板、刀台溜板、成形刀组成的外园成形总成；通过凸轮组控制总成，使各总成谐调的工作，可连续不断的生产象棋。
图1为本实用新型结构示意图。
图2是进料总成即爪式进料车的结构示意图，图3是俯视图。
图4是夹紧总成结构的示意图。
图5是切断总成的结构示意图。
图6是拨料总成的结构示意图。
图7、图8是对顶总成的结构示意图。
图9是外园成形总成的结构示意图。
本实用新型的象棋自动成形机是由固定在床架上的进料总成，夹紧总成、切断总成、拨料总成、对顶总成、外园成形总成、凸轮组控制总成七个部分组成的。
凸轮组控制总成，由电机10、分配轴11、套固在轴11上的端面凸轮12，径向凸轮13，偏心凸轮14，偏心凸轮15，径向凸轮16、鼓轮17及手轮18所组成的。端面凸轮12控制进料总成的运动，在端面凸轮12的端面顶靠一个推杆，推杆另一端推动一个杠杆机构，杠杆机构牵动进料总成中的爪式料车往复运动实现进料。径向凸轮13控制夹紧机构总成运动的，夹紧总成中的推杆一端顶靠在凸轮13的外缘，推杆另一端联接着杠杆使杠杆端的压头反复抬压木料。偏心凸轮15是控制切断总成的，切断总成中的连杆37的一端勾挂在凸轮15的偏心园环凹槽中，连杆37另一端通过杠杆牵动着溜板及固定在溜板上的电机和锯片往复运动进行切断木料的作业。偏心凸轮16是控制拨料总成的，拨料总成中的推杆在弹簧的作用始终顶靠在凸轮16的外缘，推杆推动一个摆杆的中部，使摆杆往复摆动进行拨送木片料的作业。鼓轮17是控制对顶总成的，对顶总成的杠杆一端插在鼓轮17外缘的曲线凹槽中，使铰接在杠杆外端的推块及轴往复运动进行对顶木片的作业。凸轮14是控制外园成形机构总成的，成形机构中的连杆一端勾挂在凸轮14侧面的园形凹槽中，另一端联接在溜板上，使溜板上的刀台及成形刀往复运动进行切屑作业。
进料总成是由断面呈∏形料槽2，套在料槽上的爪式进料车1及杠杆机构所组成的。图2是爪式进料车的示意图，图3是俯视图。图中27是木料，可分为方形的和圆形的，2是断面为∏形的料槽，在料槽上套有爪式的进料车，料车是由料槽2两侧的土字形架联接而成，每个土字形架是由左立板28，右立板、横联板29组成，两个土字形架通过四个轴联接在一起，每个轴上分别装有两个车轮30，八个车轮30分别支承在料槽上，在两片右立板之间的轴上分别套有一个棘爪31，两棘爪端部装有拉簧。在两个横联板29的右端铰接一个∏形牵引架32，牵引架在端面凸轮12的控制下通过推杆和杠杆组成的杠杆机构使爪式料车左右往复运动。当料车向右移动时，两个棘爪31对木料27产生顶压力，使木料随料车一起向右移动进料，当料车向左移动时，两个棘爪31对木料27不产生压力，木料不动。图中33是木料27的弹压定位装置，进料的多少是由调料装置5所完成的(见
图1)，调料装置6是由固定在机架上的支座、丝杠、手轮及触头所组成的。
夹紧总成，是由凸轮13控制运动的，夹紧总成是由压头3、杠杆、推杆和回位弹簧组成的。见图4，推杆34采用弹性结构，这样结构对缓冲和夹紧木料27有较好的效果，杠杆36采用L形，杠杆端部装有一个压头3，若压头3采用弹性体，也可将推杆34变为刚性结构，35是回位弹簧。该夹紧总成是在径向凸轮13的控制下工作的。
切断总成，是由偏心凸轮15控制运动的，当夹紧总成将木料夹紧后，切断总成进入切断工作。切断总成是由溜板8、固定在溜板上的电机9、锯轴7、锯片6以及杠杆机构组成的；见图5，杠杆机构是由联杆37和杠杆38组成的，杠杆38中部铰接在机架上，上端铰接在溜板8上，偏心凸轮15转动时，通过联杆37、杠杆38使溜板8及电机9、锯轴8和锯片6作往复运动。对木料进行切片作业。
拨料总成，是由径向凸轮16控制运动的，当切断总成将木料切断后，拨料总成开始工作。拨料总成是由摆杆机构及弧形拨槽4所组成的；见图6，摆杆机构是由推杆39、回位弹簧40及摆杆41所组成的；弧形拨槽4的入料端K1有一个通孔，在对准进料总成的一侧为方孔，使木料可以直接送入拨槽4的腔中；但在调料装置5的一侧为园孔，使触头可以插入，在拨槽4的出料端Ka同样有一个通孔，一侧为方孔，另一侧园孔。当木料被切断后，径向凸轮16通过推杆39、摆杆41的运动将薄片木料从拨槽4的入料端Ka沿弧形拨槽空腔内拨到出料端Ka。
对顶总成，是由鼓轮17控制对顶运动的，对顶总成是由电机19、转轴20、弹性顶头21组成的旋转装置和推顶装置组成的；见图7和图8，推顶装置是由杠杆42、推块26、弹簧25、推轴24、弹性顶头23组成的。杠杆42在鼓轮17的控制下摆动，弹性顶头21和23在空腔中装有弹簧和顶柱，顶柱伸出顶头，被切断的木料片被拨料总成拨到出料端Ka时，木料片正好置于两个顶柱之间，鼓轮17拨动杠杆42，推块26，弹簧25，推轴24及弹性顶头23左移，两顶柱顶持木料片左移，直到两个顶头夹持木料片并高速旋转。顶头21固定在转轴20的轴端，转轴20在电机19的传动下不间断的高速转动。
外园成形总成，是由俯心凸轮14控制运动的，它是由溜板刀架总成22和联杆组成的，当对顶总成的两个顶头夹持木料片高速旋转后，外园成形总成开始工作。见图9，溜板刀架总成22是由联杆43，溜板46、刀台溜板48、成形刀47组成的。图中44是木料片。45是固定在机架上的溜板导轨，联杆43一端固定在溜板46上，另一端联接在偏心凸轮14的槽中，该总成的作用是进刀将木料片的外缘车削成标准的形状。
上述象棋自动成形机，对提高生产效率，减轻工人劳动强度有积极的效果。
权利要求1.一种象棋自动成形机，其特征是在机架上装有凸轮组控制组成、进料总成、夹紧总成、切断总成、拨料总成、对顶总成和外园成形总成；a、凸轮组控制总成是由电机10、分配轴11、套固在轴11上的端面凸轮12、径向凸轮13、偏心凸轮14、偏心凸轮15、径向凸轮16、鼓轮17及手轮18所组成的；b、进料总成是由断面呈Π形的料槽2、套在料槽2上的爪式进料车1及杠杆机构组成的；该总成由顶靠在凸轮12端面的推杆推动杠杆机构使料车往复运动实现进料的；c、夹紧总成是由压头3、杠杆、推杆和回位弹簧组成的；该总成由顶靠在凸轮13外缘的推杆推动杠杆及压头实现夹紧的；d、切断总成是由溜板8、固定在溜板上的电机9、锯轴7、锯片6及杠杆机构组成的；该总成由勾挂在凸轮15的偏心园环凹槽中的联杆推动杠杆使溜板8往复运动实现切断作业的；e、拨料总成是由摆杆机构、弧形拨槽4组成的；该总成由顶靠在径向凸轮16外缘的推杆39推动摆杆41往复摆动实现拨料的；f、对顶总成是由电机19、转轴20、弹簧顶头21组成的旋转装置和由杠杆42、推块26、弹簧25、推轴24、弹性顶头23组成的推顶装置组成的；该总成是由插在鼓轮17外缘凹槽中的杠杆42拨动推块26及轴24轴向滑动实现对顶木片的；g、外园成形总成是由溜板46、刀台溜板48、成形刀47和联杆43组成的；该总成由勾挂在凸轮14上的园形凹槽中的联杆推动溜板刀架总成22作往复运动实现切屑木片外缘作业的。
专利摘要象棋自动成型机，属于木工机械类，是在机架上装有由以下7个总成构成的由电机、套固在轴上的凸轮组构成的凸轮组控制总成；由料槽，套在料槽上的爪式进料车及杠杆机构组成的进料总成；由推杆组成的夹紧总成；由溜板、电机、锯片组成的切断总成；由摆杆机构；拨槽组成的拨料总成；由电机、转轴、顶头组成的旋转装置和由杠杆、推轴、顶头组成的推顶装置构成的对顶总成；由联杆、溜板、刀台溜板、成型刀组成的外圆形总成。
文档编号B27M3/22GK2115883SQ9121986
公开日1992年9月16日 申请日期1991年8月8日 优先权日1991年8月8日
发明者张增林, 王广波 申请人:长春大学