专利名称：自动木珠加工机床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种木工机械，特别是一种适于制造木珠的自动加工机床。
目前国内生产木珠所采用的加工设备，其结构基本属于木工车床，其工作方式为先将予制的木棒人工装夹到车床主轴夹盘上，然后滑台按轴线步进定时进给刀具，加工完一根棒料后，再行人工装夹另一根棒料。其缺点是不能实现连续化、自动化生产，生产效率低、木珠表面质量差。
本实用新型的任务是提供一种能够实现连续化、自动化生产木珠的机械加工设备，以提高生产效率和木珠质量。
本实用新型是这样实现的在机架上面依次水平布置送料装置、过渡园筒、空心主轴、夹头、刀架、滑台、尾座等功能装置，并分别连接布置于机架内的传动机构以实现全部工作程序。其全部自动工作程序是，送料装置将铺设在送料装置平台上的棒料推进至过渡园筒、空心主轴中，当夹头自动松开时，棒料被推进一个固定距离，这时，做前后往复运动的滑台刚好是工作行程开始，滑台带动刀架做进给运动，先由平头刀平头，然后尾座带动钻头钻孔，滑台带动成形车刀车削外形，车削将要结束时，由切刀切断，从而完成一个工作过程。采用本实用新型可实现连续自动化生产。
以下结合附图对该实用新型的具体结构进行详细描述。
图1是自动木珠加工机床整体结构示意图。
图2是该加工机床传动机构示意图。
图3是该加工机床夹头结构剖视图。
图4是该加工机床滑台结构剖视图。
图5是沿图4中A－A线的截面剖视图。
参照
图1、图2，在机架［1］上安装有送料装置［2］、过渡园筒［3］、空心主轴［4］、夹头［5］、刀架［6］、滑台［7］、尾座［8］、送料装置平台［11］，电动机［9］和传动机构［10］安装在机架［1］内。电动机［9］连接两组皮带轮［A］和［B］，皮带轮组［B］直接连接驱动空心主轴［4］，皮带轮组［A］连接驱动减速箱［12］，减速箱［12］通过链轮［13］、［14］驱动横轴［16］，链轮［15］连接驱动送料装置［2］，安装在横轴［16］上的凸轮［19］间断性推开夹头［5］拨叉使夹头处于松驰状态，以便按时推进棒料。横轴［16］通过锥齿轮［17］、［18］连接驱动与其相垂直的纵轴［21］，安装于纵轴［21］上的凸轮［20］驱动滑台［7］和刀架［6］作前后往复运动，以实现切削工作，安装于纵轴［21］上的凸轮［22］定时驱动尾座［8］主轴以实现钻孔工作。其工作过程如前面所述。
参照图3，夹头［5］的具体结构是在外壳［23］内安装夹紧轴［24］、弹簧［25］、定位销［26］、档盖［27］，夹紧块［28］和夹块［29］如图3形式组成。当通过夹头拨叉往前拨动外套［23］使弹簧［25］呈压缩状态时，夹紧块［28］处于松驰状态，则棒料向前推进，当弹簧［25］呈伸张状态时，夹紧块［28］压紧棒料呈夹紧状态。
参照图4，图5，滑台［7］的设计结构改变了由带燕尾槽的滑座和滑板结构的传统模式，而是由装在滑板［39］上的导向轴［34］和装有导向套［40］的滑座［38］组成滑合副。其结构中还有销轴［30］、轴承［31］、摆杆［32］、弹簧挂［33］、档圈［35］、螺栓［36］、弹簧［37］。通过凸轮［20］驱动摆杆［32］和弹簧［37］作用，使滑板［39］作往复运动。
该自动木珠加工机床，其传动机构中的杠杆机构呈立体垂直平面布置，形成垂直力偶，因此工作时机架的稳定性好，安全可靠。夹头采用机械式结构比采用气压或液压夹盘结构简单、可靠，并省略了气压或液压源。
权利要求1.一种包括有机架[1]、电动机[9]、空心主轴[4]、刀架[6]和尾座[8]组成的自动木珠加工机床，其特征在于a、在机架[1]上还安有送料装置[2]、过渡园筒[3]、夹头[5]、滑台[7]，b、由安装在机架[1]内的传动机构[10]连接驱动送料装置[2]、空心主轴[4]、夹头[5]、滑台[7]和尾座[8]。
2.根据权利要求1所述的自动木珠加工机床，其特征在于传动机构［10］是由电动机［9］连接皮带轮组［A］、［B］，皮带轮组［B］直接连接驱动空心主轴［4］，皮带轮组［A］连接驱动减速箱［12］，通过链轮［13］、［14］连接驱动横轴［16］上的凸轮［19］和夹头拨叉驱动夹头［5］，横轴［16］通过锥齿轮［17］、［18］连接与其相垂直的纵轴［21］，纵轴［21］上的凸轮［20］连接驱动滑台［7］，纵轴［21］上的凸轮［22］连接驱动尾座［8］主轴。
3.根据权利要求1所述的自动木珠加工机床，其特征在于夹头［5］是在外壳［23］内安装夹紧轴［24］、弹簧［25］、定位销［26］、档盖［27］、夹紧块［28］和夹块［29］而成。
4.根据权利要求1所述的自动木珠加工机床，其特征在于滑台［7］是由装在滑板［39］上的导向轴［34］和装有导向套［40］的滑座［38］组成滑合副。
专利摘要一种适用于生产木珠的自动加工机床。是由安装在机架[1]内的电动机[9]、传动机构[10]连接驱动机架[1]上的送料装置[2]、空心主轴[4]、夹头[5]、滑台[7]和尾座[8]以实现从自动送料到加工成成品的整套工作程序，实现了连续化、自动化生产，生产效率高、稳定性好。
文档编号B27C5/00GK2131668SQ9222437
公开日1993年5月5日 申请日期1992年6月2日 优先权日1992年6月2日
发明者李恩惠, 丁有洲, 潘政学, 王海波, 于波 申请人:吉林省敦化市林业风机厂