专利名称：利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法
技术领域：
本发明属于以有机材料为原料用干燥法制造物品的方法，特别是一种利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法。
现今使用的一次性使用的碗、盘等容器大都是利用塑料如PVC、PE成保丽龙等石化工业副产品作原料生产的，这种材料生产的一次性使用碗盘，不仅原料价格昂贵、原料来源不易控制，而且在使用过丢弃后无法自行分解，成为万年垃圾，严重破坏生态环境，在特殊消毁处理时，产生毒害，严重污染环境。
本发明的目的是提供一种原料来源不受限制、原料成本低廉，并在使用过丢弃后可自行分解，不破坏和污染生态环境的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法。
本发明包括下述步骤一.高温杀菌消毒将作为原料的稻麦秸高温杀菌消毒处理；二.干燥将高温杀菌消毒处理后的原料干燥；三.粉碎将干燥后的原料粉碎；四.混合将粉碎后的原料、淀粉和胶合剂充分混合成液态；五.注模成型将液态混合物注模加压并加热，制成半成品；由于本发明包括下述步骤一.高温杀菌消毒将作为原料的稻麦秸高温杀菌消毒处理；二.干燥将高温杀菌消毒处理后的原料干燥；三.粉碎将干燥后的原料粉碎；四.混合将粉碎后的原料、淀粉和胶合剂充分混合成液态；五.注模成型将液态混合物注模加压并加热，制成半成品；由于本发明使用的材料是稻麦秸等有机物不仅使产品在使用过丢弃后可自行分解，即使在掩埋或焚化时，亦无毒害，不破坏和污染生态环境，而且原料来源不但不受限制，并将原本废弃的稻麦秸回收使用，使原料成本低廉，农家受益，从而达到本发明的目的。
图1为本发明制造流程图。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述本发明包括下述步骤1.高温杀菌消毒将作为原料的稻麦秸高温杀菌消毒处理；2.干燥将高温杀菌消毒处理后的原料干燥处理；3.粉碎将干燥处理后的原料切碎成10～30mm短纤维，或将其磨碎成40～100目颗粒；4.混合将粉碎后的原料、淀粉和胶合剂充分混合成液态；并在液态混合物内添加色料；5.注模成型将液态混合物注入模具内，使用一般液态原料压制成型所使用的压力，和140℃～180℃之间温度下加压成型，制成半成品；6.结构补强在半成品内加入网状可分解纤维，如棉质，作结构补强；7.加注双分解塑料表层在结构补强后的半成品内、外层或双面以140℃～200℃的温度加注可双分解塑料表层;并在塑料表层作印刷处理。
由于本发明采用的材料均为可自行分解的稻麦秸、淀粉和胶合剂，表层为由光及有机物双分解的塑料，不仅使产品具有防水、抗热特性，并且由于均为有机物，使产品在使用完废弃后，能在一定期间内自行分解，或掩埋、焚化等方法处理时不产生毒害，并可作农肥。
权利要求
1.一种利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，其特征在于它包括下述步骤一.高温杀菌消毒将作为原料的稻麦秸高温杀菌消毒处理；二.干燥将高温杀菌消毒处理后的原料干燥；三.粉碎将干燥后的原料粉碎；四.混合将粉碎后的原料、淀粉和胶合剂充分混合成液态；五.注模成型将液态混合物注模加压并加热，制成半成品；
2.根据权利要求1所述的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，其特征在于所述的粉碎步骤为将原料切碎成10～30mm短纤维。
3.根据权利要求1所述的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，其特征在于所述的粉碎步骤为将原料磨碎成40～100目颗粒。
4.根据权利要求1或3所述的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，其特征在于所述的混合步骤还包括在液态混合物内添加色料。
5.根据权利要求1或4所述的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，其特征在于所述的注模成型步骤使用压力为一般液态原料压制成型所使用的压力，温度为140℃～180℃。
6.根据权利要求1或5所述的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，其特征在于所述的还具有结构补强步骤，在半成品内加入网状可分解纤维，如棉质，作结构补强。
7.根据权利要求1或6所述的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，其特征在于还具有加注双分解塑料表层步骤，以140℃-200℃的温度在半成品、外层加注双分解塑料表层。
8.根据权利要求1或6所述的利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，其特征在于所述的加注双分解塑料表层步骤还包括在塑料表层作印刷处理。
全文摘要
一种利用稻麦秸制造可自行分解产品的方法，为提供一种利用成本低廉、来源不受限制的原料制造废弃后可自行分解不破坏、污染环境的产品提出本发明，它包括下述步骤一.高温杀菌消毒将作为原料的稻麦秸高温杀菌消毒处理；二.干燥将高温杀菌消毒处理后的原料干燥；三.粉碎将干燥后的原料粉碎；四.混合将粉碎后的原料、淀粉和胶合剂充分混合成液态；五.注模成型将液态混合物注模加压并加热，制成半成品；
文档编号B27N5/00GK1100986SQ93118249
公开日1995年4月5日 申请日期1993年9月30日 优先权日1993年9月30日
发明者荣爱芝 申请人:荣爱芝