木线条刀具的制作方法

文档序号:1652758阅读:2481来源:国知局
专利名称:木线条刀具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到刀具,特别是一种木线条刀具。
现有木工刀具是单盘单片式,也有装两片刀具的,其装在刀盘上使用是楔状,利用螺栓自旋顶紧刀片工作的,这种刀具可活动安装更换刀片,刀尖外露于刀盘过长,刀片易断,送料阻力大,工效低。
本实用新型的目的在于提供一种多盘多刀片,刀刃角度合适,锋利、高效的木线条刀具。
本实用新型的应用原理是这样的,在原来单盘单刀片的基础上,增加一个隔垫和隔套,和两个刀盘多片刀片,主轴也相应加长,把刀片成等分角度直接焊接安装在刀盘外径上,刀片刀刃角度选用15-35°之间,刀片用高速钢材料制做,也可用普通木工刀具刀片,各刀盘装于主轴上由隔套隔垫相隔开。
本实用新型的优点是结构简单、锋利、牢固、耐磨,至刀刃上可以加工成各种形状和可加工任何规格的木线条多片专用刀具,且由于是多盘多刀片,具有工效高,成本低,安全等优点。
本实用新型的结构构成是这样的。


图1为本实用新型的整体安装结构主视图。
图2为本实用新型的刀片安装在刀盘上的按
图1中的A-A向剖视图。
图3为本实用新型的原刀盘刀片局部剖视侧视图。
图1、图2、图3中,主轴(1)、螺母(2)、刀盘(3、6、9)、刀片(4、7、10)、隔垫(5)、隔套(8)、刀片刀刃角度(11)、焊缝(12)、轴承座(13)、皮带轮(14)、工件(15)。
本实用新型的实施例。参照
图1、图2、图3,刀盘(3、6、9)用2-12毫米优质冷扎钢板制做。刀盘外径参照原刀盘刀片外径大小制做。刀盘(3、6、9)内孔孔径与轴(1)外径配做,可过渡配合。刀盘(3、6、9)外径上按120°三等分三刀片焊接在刀盘外径上,刀片(4、7、10)用高速钢制做,刀片(4、7、10)刀刃角度(11)为15-35°,主刀刃与中心线倾斜15-35°,隔套(8)、隔垫(5)内孔径与轴(1)外径配做。螺母(2)内螺孔与轴(1)外螺纹配做。
安装使用时,主轴(1)外悬伸出安装的轴段部分先装上刀盘(9),并装上隔套(8)压紧之后装刀盘(6)、隔垫(5)、再装上刀盘(3)、最后装上螺母(2),并拧紧压紧在刀盘(3)外径端面上。加工门板门框板时,木板、木片工件对准刀盘(9)上的刀片(10),则完成第一个凹槽工步,之后把经第一个工步完成后的木板木片工件掉转加工,则完成第2个凸板的第二个工步。加工其它的木线条不同形状规格时可变换刀盘、刀片,或刀盘单个使用即可。
权利要求1.一种木工线条刀具,由轴承座(13)、皮带轮(14)、主轴(1)、隔套(8)、隔垫(5)、螺母(2)等组成,其特征在于刀盘(3、6、9)外径上焊接有刀片(4、7、10),刀片刀刃角度15-35°,刀盘(9、6、3)装于主轴(1)上,其之间由隔套(8)、隔垫(5)相隔开,刀盘(3)外端面有螺母(2)压紧。
2.根据权利要求1所述的木工线条刀具,其特征在于刀片(4、7、10)用高速钢材料制做,也可采用普通木工刀具刀片。
专利摘要本实用新型公开了一种木线条刀具,由皮带轮(14)、轴承座(13)、主轴(1)、螺母(2)等组成。其特征在于刀盘(3、6、9)上等分焊接有刀片(4、7、10)、刀盘(3、6、9)安装于主轴(1)上,其各两刀盘之间用隔套(8)、隔垫(5)相隔开,把螺母(2)压紧在刀盘(3)外端面上。优点是工效高,组合结构简单、锋利、紧密、牢固、耐磨、刀刃上可加工成各种形状,是适于加工各种规格的木线条专用刀具。
文档编号B27G13/00GK2189042SQ9420895
公开日1995年2月8日 申请日期1994年4月7日 优先权日1994年4月7日
发明者杨忠裕 申请人:杨忠裕
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