专利名称：手用木工修边刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是木工的手用工具，尤其涉及一种裁切装饰木板上的 贴片和对木头角端进行修整的手用木工修边刀。
背景技术：
随人们对木制家具和办公用品等的木制品美观的追求，和加工工艺 的不断改进，现下大多木制家具和办公用品的木板表面都贴上各种型式 的木纹贴片，使这些木制品更显现其木质纹理的魅力，以提升产品的档 次。而这种贴片过程中，常会出现贴片的周边超出被装饰木板周边的现 象，形成飞边。在这种情况下，需要将这些多余的飞边切除。到目前为 止，这种切除飞边工作通常使用美工刀进行人工切削。但是由于人手握 持美工刀，没有一个加工定位的基准，不能保证手势的正确和稳定，容 易使切削后的边缘参差不齐，或直线性差，影响木制品的装饰效果。因 此这一修边工作需要有经验的熟练工细心的操作，不但费时，而且不可 长时间的连续作业。
此外，木制品的角端除直角相交外，常将木头角端进行倒角或倒圆 处理，目前倒角或倒圆缺乏专用的工具，同样缺乏加工定位基准(即俗 称的靠山)常用刨平面的刨子加工倒角或用圆刨来加工倒圆，但刨子或 圆刨加工倒角或倒圆时，特别是在表面贴片的情况下，刨削深度不易控 制，常使倒角的棱宽或圆径大小不一，影响视觉的舒适性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手用木工修边刀，主要解决其在对木制 品角端加工时具有可靠加工基准，以获得整齐划一的飞边切除、倒角或 倒圆的技术问题，其次是解决方便，长期手持连续操作而不劳累的次要 技术问题。
本发明解决上述主要技术问题的技术方案为
一种手用木工修边刀，包括把手和刀片，其特征在于设置有与把 手轴向连接的刀片架；该刀片架具有沿轴向设置的V形槽，或者在刀片 架和把手相交的两个平面间形成轴向设置的V形槽，该V形槽的夹角 为88°~95°，该V形槽至少在一端于槽顶处设置有喂入缺口；该刀片刃 口朝外设置在该喂入缺口后方的刀片架上；设置有从喂入缺口起沿轴向 逐渐向后上方倾斜的切屑引导凹槽。
为解决次要的技术问题，上述技术方案还可进一步扩展为该把手 两侧分别设置有便于单手五指握持的把握凹陷或增加摩擦力的凹凸纹 缕，或者一侧设置有把握凹陷另一侧设置有凹凸纹缕，或者两侧均设置 有把握凹陷和凹凸纹缕。
又为了防止切屑刺伤手掌，在把手中部设置有轴向贯通的引流孔， 上述的切屑引导凹槽与该引流孔底面交汇。
当本发明的技术方案用于切除贴片飞边时,该V形槽一端槽顶处的 喂入缺口偏置于组成该V形槽的一个平面上，刀片架上刀片的底平面与 上述设置喂入缺口的平面间有一个1°~4°的底隙角，该刀片与该V形槽 另一平面的夹角为92°~96°，该喂入缺口的宽度等于或大于贴片的厚度。
当本发明的技术方案用于倒角或倒圆时，该喂入缺口对称地位于该 V形槽的槽顶，该喂入缺口的宽度等于倒角的棱宽或倒圆的弦长，该刀 片的刃角为30°~35°，底隙角为1°~4°。
本发明具有下述的有益效果
1. 可以获得合乎理想要求的平直整齐的切边、或宽度一致的倒角、 或圆弧划一的倒圆。
2. 操作方便，只需将V形槽紧贴工件角端，单手顺势拉或推动本发
明即可轻易快速的完成切屑工作。
3. 刀片不可卸地固定在刀片架上，当刀片用钝后，只要更换一个新 的刀片架就可恢复使用。
4. 手柄由把握凹陷和凹凸纹缕的两侧面，以及由隆起的弧形顶壁连 接该两侧面以形成引流孔的外观造型与人手圈握的姿势相吻合，合乎人 体工程学原理，不仅便于施力，而且长期连续使用不易疲劳。
5. 手柄上的引流孔可有效地避免切屑对于手掌的伤害。
图1是本发明用于倒角或倒圆的一种结构示意图。
图2是本发明用于倒角或倒圆的又一种结构示意图。
图3是图2中刀片架的结构示意图。
图4是本发明用于切除飞边的一种结构示意图。
图5是图4中标记B-B局部放大图。
图6是本发明用于切除飞边的又一种结构示意图。
图7是图6中刀片架的立体示意图。
图8是图7中A-A剖视图。
具体实施例方式
现结合附图和实施例对本发明作进一步叙述。 实施例1.
请参阅图1所示，本发明包含把手1和刀片3，设置有固定刀片3 的刀片架4。该刀片架4与把手1同轴向的底部结合面15连接以形成一 体，该连接可采用一般的螺钉紧固连接。在该刀片架4沿轴向设置有V 形槽41,该V形槽41是由刀片架4的两个夹角a为88°~95°的相交平 面42和42，构成，在该V形槽41的一端或二端设置有喂入缺口 43， 该喂入缺口 43的宽度X与倒角的棱边宽度或倒圆的弦长相等，且均匀
地置于该V形槽41的槽顶。刀片3的刃口 (图中所示的为倒角的平刃 刀片)朝外固定在该喂入缺口 43后方的刀片架4上，刀片3的刃角为 30°~35°,且刀片刃部底平面与喂入缺口 43所在平面有1°~4°的底隙角。 从喂入缺口 43起顺着刀片3的刀刃面3沿轴向逐渐向后上方倾斜地设 置有切屑引导凹槽2。该把手1两侧设置有便于单手五指握持.的把握凹 陷12，中间设置有一轴向的引流孔13,该孔流孔13的底面与刀片3后 部的切屑引导凹槽2相切或交汇连接。
使用时，以单手一侧的四指抵靠手柄1 一侧的把握凹陷12，拇指和 其根部抵靠手柄1另一侧的把握凹陷12，掌心抵靠引流孔12顶部隆起 的弧形壁11，以圈握的手势舒适地握持手柄1，将刀片架41喂入缺口 43处的V形槽41搁置在木制品的角端，顺势拉或推动手柄1 ，使V形 槽41的两相交平面42、 42'分别紧靠木制品组成角端的两平面滑移， 在滑移的过程中，刀片3以V形槽41两相交平面42、 42'为加工基准， 切出整齐划一的倒角或倒圆。而切屑则由切屑引导凹槽2导致引流孔13 中，以从引流孔13后方安全排出。由于刀片3可在刀片架4的两端分 别设置，因此一端的刀片钝了可以换向用另一端的刀片，延长了使用寿 命，同时也省却了使用时必须注意方向的麻烦。 实施例2.
请参阅图2和图3所示，本实施例也是用于倒角或倒圆的木工修边 刀，它同样包含刀片3和手柄l'，手柄l'具有轴向设置的引流孔13 和两侧的把握凹陷12，同时还在两侧加设凹凸纹缕14。为便于更换用 钝的刀片3，本实施例采用了嵌入式刀片架4',该嵌入式刀架4'同样 具有由相交88°~95°角(1的两相交平面42、 42'形成的V形槽41，和 对称地设置在V形槽一端槽顶处的喂入缺口 43，喂入缺口 43的宽度X 与倒角的棱宽或倒圆的弦长相等，刀片3固定在该喂入缺口 43后方的
刀片架4'上，以及从喂入缺口43起顺刀片3的刀刃面31沿轴向逐渐 向后上方倾斜的切屑引导凹槽2，只是该刀片架4'的长度较短，且背 刀的一端上方具有嵌入刀柄T下方延伸部分16的嵌入槽中的嵌入部 44。还可以将两个嵌入式的刀片架4'以连接梁45背向连接，将两个刀 片架4'的嵌入部44连同连接梁45—起嵌入把手1'下方延伸部分16 上的相应嵌入槽中就可不用工具快速方便地进行刀片的更换。本实施例 中，手柄1下方的延伸部分16可以设置有与刀片架4' V形槽41相衔 接的相同V形槽为宜。 实施例3.
请参阅图4和图5所示，是本发明应用于切除贴片飞边的一个实施 例，它包含把手1和刀片3。把手1 —侧设置有把握凹陷12,另一侧设 置有凹凸纹缕14，中心轴向设置有引流孔13。把手底部结合面15处沿 轴向用螺钉固定有刀片架4"，该刀片架4"具有由两相交面42、 42'构 成的V形槽41，该V形槽41的夹角。为88° 95°，在该V形槽41的 一端或二端于槽顶处的一个相交平面42上设置有喂入缺口 43,刀片3 的刃口朝外固定在刀片架4"上该喂入缺口 43的后方，刀片3的底平面 与相交平面42间有一个1。 4。的底隙角P，刀片3与另一平面42，间 的夹角￥为92°~96°，而喂入缺口 43的宽度X等于或大于贴片的厚度。 从该喂入缺口43起沿轴向逐渐向后上方倾斜的设置有切屑引导凹槽2， 该切屑引导凹槽2与引流孔13的底部交汇。
使用时，单手圈握木工修边刀，将其一端的喂入缺口 43对准木制 品上的飞边并插入，使该V形槽41的两相交平面42、 42'部分压靠在 木制品的角端，拉或推本发明的木工修边刀，使两相交平面42、 42'以 木制品已加工的角端为加工基准，由刀片架4"的刀片3将多余的飞边 平整划一的切除。
实施例4.
请参阅图6至图8所示，本实施例与实施例3的主要区别在于利用 把手1的部分底部结合平面15作为V形槽41的一个相交平面42'，因 此刀片架4"'本身只有构成该V形槽41的另一相交平面42，喂入缺口 43设置在位于把手1底部的相交平面42'上，因此切屑引导凹槽2整 个位于把手l上。本实施例可以极大地縮小整个木工切边刀的体积，减 少用材，而且与实施例2—样可以减少刀片架的体积，节约更换刀片架 的成本。
在本实施例中，作为V形槽41的一个相交平面42'因与把手l是 一体的，它不参与刀片架4"'的更换，因此在长期的使用中不可避免的 产生磨损，这种V形槽41的单侧磨损在把手1使用塑料的情况下尤甚， 这就逐渐破坏了刀片3以V形槽41两相交平面42、 42'作为切屑基准 的条件。为了防止或延迟这种情况的出现，延长本发明的使用寿命，可 在塑料的相交平面42'内镶嵌至少两根金属条5，该金属条5裸露的部 分与相交平面42'表面平齐。
权利要求
1、一种手用木工修边刀，包括把手和刀片，其特征在于设置有与把手轴向连接的刀片架；该刀片架具有沿轴向设置的V形槽，或者在刀片架和把手相交的两个平面间形成轴向设置的V形槽，该V形槽的夹角为88°～95°，该V形槽至少在一端于槽顶处设置有喂入缺口；该刀片刃口朝外设置在该喂入缺口后方的刀片架上；设置有从喂入缺口起沿轴向逐渐向后上方倾斜的切屑引导凹槽。
2、 根据权利要求1所述的手用木工修边刀，其特征在于该把手 两侧分别设置有便于单手五指握持的把握凹陷或增加摩擦力的凹凸纹 缕，或者一侧设置有把握凹陷另一侧设置有凹凸纹缕，或者两侧均设置 有把握凹陷和凹凸纹缕。
3、 根据权利要求1或2所述的手用木工修边刀，其特征在于在 把手中部设置有轴向贯通的引流 L,上述的切屑引导凹槽与该引流孔底 面交汇。
4、 根据权利要求1或2所述的手用木工修边刀，其特征在于该V形槽一端槽顶处的喂入缺口偏置于组成该V形槽的一个平面上，刀片 架上刀片的底平面与上述设置喂入缺口的平面间有一个T 4。的底隙 角，该刀片与该V形槽另一平面的夹角为92。 96。，该喂入缺口的宽度 等于或大于贴片的厚度。
5、 根据权利要求3所述的手用木工修边刀，其特征在于该V形 槽一端槽顶处的喂入缺口偏置于组成该V形槽的一个平面上，刀片架上 刀片的底平面与上述设置喂入缺口的平面间有一个r 4。的底隙角，该 刀片与该V形槽另一平面的夹角为92°~96° ,该喂入缺口的宽度等于或 大于贴片的厚度。
6、 根据权利要求1或2所述的手用木工修边刀，其特征在于该 喂入缺口对称地位于该V形槽的槽顶，该喂入缺口的宽度等于倒角的棱 宽或倒圆的弦长，该刀片的刃角为30°~35°，底隙角为1°~4°。
7、根据权利要求3所述的手用木工修边刀，其特征在于该喂入 缺口对称地位于该V形槽的槽顶,该喂入缺口的宽度等于倒角的棱宽或 倒圆的弦长，该刀片的刃角为30°~35°，底隙角为1°~4°。
全文摘要
本发明属于木工手用工具。一种手用木工修边刀，包括把手和刀片，其特征在于设置有与把手轴向连接的刀片架；该刀片架具有沿轴向设置的V形槽，或者在刀片架和把手相交的两个平面间形成轴向设置的V形槽，该V形槽的夹角为88°～95°，该V形槽至少在一端于槽顶处设置有喂入缺口；该刀片刃口朝外设置在该喂入缺口后方的刀片架上；设置有从喂入缺口起沿轴向逐渐向后上方倾斜的切屑引导凹槽。解决木工手用工具对木制品角端加工时有可靠的加工基准的技术问题。
文档编号B27G17/00GK101357466SQ20081020062
公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者太田益大 申请人:上海洋洋大多利特殊钉有限公司