技术简介:
本专利针对传统旋切机无法将圆木旋切后压平为直板的问题,提出刀板挤压机方案。通过木段钢带固定圆木并带动其旋转,配合刀片与刀板的挤压作用,直接将旋切下的螺旋状木板压平成型,无需粘合压制即可获得天然直板。核心创新在于利用多轴压紧结构与厚度调节装置实现连续切割与成型。
关键词:刀板挤压机,木板压平,螺旋板
专利名称:刀板挤压机的制作方法
技术领域:
一种将圆木直接切压成板材的刀板挤压机。
目前已有的旋切机一般只能把圆木旋切成螺旋状板,而不能把螺旋状板压制成平直的木板。
本实用新型的目的在于提供一种能将一般口径的圆木直接切压成各种规格的木板的刀板挤压机。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的用三至五根轴将圆木钢带压贴在供旋切的圆木段上,由圆木钢带带动圆木段转动,以供刀片旋切。刀片被固定在刀板上,刀板被固定在机架上,刀片和刀板之间有调整木板厚度用的厚度器。当被切下的木板通过刀片和刀板之间的由厚度器调节厚度的空间时,刀片和刀板直接对被切下的木板产生挤压,使之成为平直的木板。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型A--A面的剖视图,为了便于阅图,右半图中刀片及其以下的零部件没有画出。
图3是本实用新型正在实施过程中的B--B面剖视图。
在附图中,[1]是机架,[2]是主动轴,[3]是螺杆,[4]是螺杆圆锥齿轮,[5]是卡木器圆锥齿轮,[6]是角定器,[7]是卡木器,[8]是皮带轮,[9]是固定木段轴,[10]是刀片,[11]、[14]是木板上轴,[12]、[13]是移动轴,[15]、[25]是木板钢带,[16]、[20]是滑移器,[17]是厚度器,[18]是圆木段,[21]是木段钢带,[23]是刀板,[24]、[26]是木板下轴。主动轴[2]由轴承座固定在机架[1]上且由皮带轮[8]带动旋转。木段钢带[21]的一端被固定在主动轴[2]上,木段钢带[21]绕过固定木段轴[9]后,被移动轴[12]、[13]和固定木段轴[9]压住紧贴在圆木段[18]上,木段钢带[21]在随主动轴[2]转动时能带动圆木段[18]转动以供刀片[10]旋切,木段钢带[21]的另一端在经过移动轴[13]后可任意伸展。当圆木段[18]转动时,带动卡木器[7]转动,卡木器圆锥齿轮[5]随之转动,与卡木器圆锥齿轮[5]啮合的螺杆圆锥齿轮[4]亦随之转动,当螺杆圆锥齿轮[4]转动时,同时就会沿螺杆[3]上下运动,与螺杆圆锥齿轮[4]刚性连接的角定器[6]因而一起沿螺杆[3]上下运动,角定器[6]又反过来带动卡木器[7]也上下移动,从而保证圆木段[18]按等速螺旋线的轨迹供刀片[10]旋切。移动轴[12]、[13]可分别在滑移器[20]和[16]中滑移,滑移器[20]和[16]被固定在角定器[6]上,滑移器[20]和[16]中设有弹簧,弹簧能把移动轴[12]、[13]压向圆木段[18]的轴心线方向。当然,在每边的角定器[7]上增加两个滑移器,同时增加两根移动轴,使木段钢带[21]被五根轴压住紧贴在圆木段[18]上也是可以的。厚度器[17]是确定木板的厚度的,可以随时更换。刀片[10]通过厚度器[17]用螺丝固定在刀板[23]上,刀板[23]被固定在机架[1]上,刀片[10]既要旋切圆木段[18],又要与刀板[23]配合对被切下的木板进行压缩,使被切下的木板变成平直的可直接使用的板材,木板钢带[15]被套在木板上轴[11]和[14]上,木板钢带[25]被套在木板下轴[24]和[26]上,木板钢带[15]和[25]是保护被压平的木板不致被拆断的。
使用本刀板挤压机,利用一般口径的圆木,不需粘合压制,即可得到各种规格的天然木板。
权利要求1.一种刀板挤压机,由机架、主动轴、固定木段轴、移动轴、刀片、木板钢带等所组成,其特征是还有一端被固定在主动轴[2]上,并被固定木段轴[9]和移动轴[12]、[13]压住紧贴在圆木段[18]上,且能带动圆木段[18]转动以供切刀[10]旋切的木段钢带[21],在刀片[10]下面有厚度器[17],厚度器下面还有能与刀片[10]一起对被切下的木板产生挤压作用的刀板[23]。
2.如权利要求1所述的刀板挤压机,其特征是有三根或四根把木段钢带[21]压住紧贴在圆木段[18]上的移动轴。
专利摘要一种刀板挤压机,由木段钢带带动圆木段供刀片切割,用刀片和刀板将切下的木板压平压直,使用这种刀板挤压机,利用一般口径的圆木,不需粘合压制,即可得到各种规格的天然木板。
文档编号B27D3/00GK2211346SQ95236179
公开日1995年11月1日 申请日期1995年1月26日 优先权日1995年1月26日
发明者肖祖荣 申请人:肖祖荣