专利名称：一种方块木芯地板及其制作方法
技术领域：
本发明一种方块木芯地板及其制作方法，涉及木材加工，主要是纯木质地板构件及其制品。
传统木质地板是用长木板条在现场拼铺等加工而成，由于受资源及加工场所等限制，现发展到木质地板砖产品形式。中国实用新型专利(ZL94245658.0)《木质地砖》设计一种规格大、木纹清晰，色泽均匀，取材广的木质地板砖。该地砖为多层组合型结构，上层为改性PE聚酯漆，中层为枣木旋切薄片装饰层，下层为木质基层即由小木块粘合，中下层之间由耐水胶结剂粘接而成。在实施例2及附图2中，是在一个钉好的框架内布满小木块，从图辨认小木块等宽不等长，是沿木纤维纵向长条排列而不是纵横交叉，还可看出地板砖两侧边中一侧有一条三角形凸出的插榫和另一侧有一条相同三角形的凹进的榫槽。该实用新型虽提出规格大，但并未指出具体尺寸如长宽厚，而这对地板砖在使用中是否易变形将起影响。薄片层不仅是装饰作用，还有防变形。另外作为主体骨干木质层，其小木块形状大小、排列方式也有影响，即使整体结构相似，如何制作如粘结等也有影响。
鉴此，本发明提出一种方块木芯地板及其制作方法(以下简称本板和本法)，其目的是制作出尤其是在湿热的使用条件下，能长时间保持整体性能的木地板产品。
本发明之目的可如此实现。首先将本板确定为正方形，其边长为36厘米、40厘米和50厘米三种规格，厚度统一定在1.8厘米。在整体结构上仍采用多层粘接。在木质层的上下两面均复盖粘接三合板，木质层四周侧边刻有方形槽缝，在三合板上均多次复涂高档耐磨地板漆，自最表面向里依次有3层地板王漆，1层封底漆，1层腻子通灰层，1层底得宝漆。木质层下底面和槽缝不必涂有3层地板漆。木质层中的小木块，第一种形式为由6块至12块顺纤维方向小长条木料在长边上拼合并粘接，小长条木料其长度为本板边长，宽度大致相等，厚为1.5毫米，简称小片料。上述木料可取自栲木、桦木、栗木、橡木、株木和柚木等天然原木，韧性较强。第二种形式当小片料长度不够边长情况时，可采取小片料在横断木纤维方向上的锯齿状啮合粘接，其他相同于第一种形式。上述木质层与三合板之间，小片料之间胶粘剂是以胶粉和防水白胶为主要原料自配制使用的。在上述结构的基础上，本板可如此制作。将小片料经蒸气脱脂和烘干后，把小片料两侧面刨平并涂复胶粘剂，用榨机加压拼接成板并再次烘干至含水率8％，然后将板块上下两平面用平刨压机刨至要求厚度1.3厘米，将两块相应大小的三合板用胶粘剂贴在板块两边，用50吨自控调温压机在120℃下经2分钟热压处理，使上述三层形成一体。然后将其精切成标准规格大小，再在板块四周起槽缝，至此可对该半成品用地板漆来喷涂。先对整体即上、下面及四周边用底得宝喷涂封底。在刮腻子通灰后，用封闭底漆再进行一次整体喷涂。最后对上表面层用地板漆进行三次喷涂和打磨，以完成本板。
另外，上述木质层中提到的6块到12块小片料顺向拼接，在栲木、桦木条件下，还可7块到9块，最好还可为8块。
本发明由于在结构上共有两块三合板，对木质层的小片料的形状及排列作了改进，在制作上自行配制胶粘剂以及热压工艺，在对比现有技术上具有一些优点，尤其是在湿热使用条件下，抗翘涨、抗涨裂、抗压力，另外还不仅对整块完整的地板，还考虑到整块切开铺装的情况。以下申请人自行的试验可作证明。(1)在申请人新建二层楼的底楼实验室中，使用本板12M2，自去年12月至今，仍完整如新。(2)把样品地板放在100℃水中煮达2个小时，无任何变形。(3)把样品地板置于四周支撑情况下，在板中心20厘米直径园上加200Kg重量，无任何变形。(4)横向切开本板，即对木质层中的小片料是横断、垂直片料木纤维方向后，将此断板放入水中浸泡1个月时间后，发现板厚度仅增加1毫米，四边向外发涨仅1毫米。(5)将上述(4)中横切地板放在夏日烈炎中晒三天后发现也无任何变形。(6)用气体打火机的火苗对本板上表面烧灼5分钟后，发现表面无黑色烧痕。据检验表明，本板40厘米规格者，吸水率11.9％，含水率11.0％，密度0.56g/cm2，静曲强度55MPa，弹性模量6.2×10aMPa，光泽度94.7和93.5两种。对此，稍加分析可认为(1)由于自配制胶水成份的作用，胶粘剂韧性强。不脆和防水性能好；(2)多块小片料拼合粘接，总面积达到规格要求，然而每一个小片料仍然短而小；(3)木质层上下双面三合板，对不易变形作用大，不能有面无底。试验使用者主观上总的评价是安装方便，槽缝中插木条即可拼铺，易拆装。木纹美丽，立体感强，新颖，色泽自然清新，具有木质感。防湿、防潮、防霉变、不涨翘，又不失天然原木结构。
下面结合附图对本发明方块木芯地板(本板)作一详述。
图面说明
图1为本板整体形状及小木片料纵向拼接结构示意图。
图2为本板小木片料锯齿状拼接结构示意图。
图3为本板横截断面结构示意图。
从图1，本板为正方形，其四侧边上有方形槽缝1，图中虚线表示本质层有8块小木片料2拼合粘接。在长条方向上即木纤维方向上拼接。
从图2，并结合图1，这是在图1中若小木片料2不够长的时候，采取小木片料横断方向成锯齿状3粘接啮合。实践证明，由于长条方向短了一些，更不易变形。
从图3，此横断面上部为上表面，下部为下表面即底面。由小木片料2构成的木质层，即木芯，其上下由两层三合板粘接，上层三合板17应比下层三合板17在木纹上更美观，更厚一点更结实一点。在三合板上依次有腻子灰层16，底得宝15，底漆14，在上表面还加有3层地板王漆11、12、13。
权利要求
1.一种方块木芯地板，具有多层粘贴结构，从地板上表面依次向里为PE聚脂漆层、木质三合板装饰层、由小木块粘接的木质层，装饰层与木质层之间以胶粘剂粘贴，另外在地板侧边有槽缝，整体形状为地砖形，其特征是(1)所述的漆层，除下底面少3层地板王漆，其覆盖地板全部表面，从表面至内依次为3层地板王漆、1层封底漆、1层腻子灰、1层底得宝漆，(2)所述的装饰层，为在木质层上下面各覆盖粘贴三合板，(3)所述的木质层，为由6块至12块小片料，其小片料长度等于地板边长，宽度大致相等，厚度1.3毫米，顺片料木纤维方向即长边上拼合粘接，(4)所述的木质层，除上述(3)中长边上拼接外，还可同时在片料横断方向上成锯齿状啮合粘接，(5)所述的木质层，其小片料的木质原料为栲木、桦木、栗木、橡木、株木和柚木等，(6)所述的装饰层与木质层之间、木质层中小片料之间粘接的胶粘剂是以胶粉和防水白胶为主要原料配制的，(7)所述的槽缝为围绕于地板木质四周侧边之上，形状为方形，(8)所述的地砖形地板，其形状为正方形，边长为36厘米或40厘米或50厘米三种规格，其厚度为1.8厘米。
2.根据权利要求1所述的方块木芯地板，其(3)所述的木质层小片料也可以由7块至9块拼粘。
3.根据权利要求1所述的方块木芯地板，其(3)所述的木质层小片料也可以由8块拼粘，尤其是小片料为栲木或桦木原料。
4.一种方块木芯地板的制作方法，包括将小片料粘接成木质层，接着在其表面粘接木质三合板，再在三合板上涂漆，其特征是(1)小片料要先进行蒸气脱脂和烘干，然后两侧面刨平后涂复胶粘剂，还可对短小片料用锯齿状啮合粘接，然后用榨机加压拼接成木质板层，并再次烘干至含水率8％，最后刨平至1.3厘米厚度，得到木质层，(2)对上述木质层的上下两面用胶粘剂粘贴两块同尺寸的三合板，并用50吨自控调温压机在120℃下经2分钟热压处理，使成一体，并精切成规格，另在四周起槽缝，得到半成品，(3)对上述半成品喷涂高档耐磨地板漆，先对整体用底得宝封底，再施腻子灰，用封底漆再整体喷涂，最后对上表面用地板王漆进行三次喷涂和打磨，完成本板。
全文摘要
一种方块木芯地板及其制作方法,涉及木材加工的纯木质地板构件及其制品。本地板为方形地砖类产品。由上下两层三合板及中间由小片料粘拼成木质层共三层构成。木质层由6条至12条小片料纵向拼接或还可横断锯齿状拼接。小片料经脱脂和烘干,用胶粉和防水白胶为原料的粘接剂加压粘接之后再烘干。木质层与上下三合板用粘接剂粘贴后热压而成,之后四周刻方形槽缝。在上下三合板上涂漆、抹灰,并在上表面涂三层地板王漆。
文档编号B27M3/04GK1251876SQ9911764
公开日2000年5月3日 申请日期1999年8月9日 优先权日1999年8月9日
发明者晏文忠 申请人:晏文忠