高含水率重组集成材的制造方法及产品的制作方法

文档序号:8274056阅读:227来源:国知局
高含水率重组集成材的制造方法及产品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木材的加工方法及其产品。
【背景技术】
[0002]生材(刚采伐后的木材)含水率较高(一般含水率大于30%,在纤维饱和点以上),易于进行锯切、刨削等机械加工;在纤维饱和点以上的木材,不论是裸子植物(针叶材)还是被子植物(阔叶材),其尺寸不产生收缩,保持相应的含水率的情况下也不会发生翘曲变形;即使加工成薄木,柔韧性好,横向不易开裂。因此利用纤维饱和点以上的木材所具有的材质特性,以生材为加工对象,剔除腐朽、夹心、节子等缺陷后,将材质均匀的无缺陷材重组胶合成高含水率集成木方,作为刨切薄木的原料,可替代珍贵木材使用,但是至今无人采用此方法。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本发明提供一种高含水率重组集成材的制造方法及其产品O
[0004]为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
[0005]一种高含水率重组集成木材的制造方法,其加工步骤如下:
[0006]I)准备高含水率(含水率在纤维饱和点(30% )以上)的木材;
[0007]2)将高含水率原木纵向锯解成板、方材,也称毛料;
[0008]3)根据毛料纵剖面上材质缺陷情况,剔除腐朽、夹心等材质缺陷,根据节子分布状况进行横向截断,分离成无节木段和有节木段;
[0009]4)调控木段表层含水率至30-50%范围内;
[0010]5)将无节木段的两端加工成指榫;
[0011]6)将指榫涂胶、接长加工成无节重组单元体;有节木段端面涂胶对接接长加工成有节重组单元体;
[0012]7)重组集成:
[0013]第一步:将无节重组单元体拟拼厚的两个胶合面刨光,拼厚胶合面涂胶,涂胶量160-240g/m2,冷压胶合,冷压压力为0.8-1.5MPa,保压18-24小时;
[0014]第二步:对无节重组单元体拼厚后的整体进行拼宽胶合面刨光,拼宽胶合面涂胶,涂胶量160-240g/m2,冷压胶合,冷压压力为0.8-1.5MPa,保压18-24小时;重组集成为木方材。
[0015]调控木段表层含水率采用自然堆放、摊开晾干、或码垛通风等方式自然干燥。
[0016]所述的木段表层为2_4mm。
[0017]所述的胶为聚氨酯胶或聚氨酯和脲醛树脂混合胶。
[0018]所述的指榫接长为一木段的榫头和另一木段的榫槽相互啮合连接。
[0019]所述的啮合连接为榫槽的齿底宽度比榫头的齿顶宽度小0.10-0.30_。
[0020]所述的对接为一木段的端头平面和另一木段的端头平面相互贴合连接。
[0021]一种高含水率重组集成材的制造方法制造的产品,高含水率重组集成材刨切成0.13?1.50mm薄木片。
[0022]本发明的有益效果:可以根据需要将同一棵原条或原木的不同材质进行分离,将分离后的同质材再重组胶合集成,制成重组胶合集成材。重组胶合集成时可将无节木段重组,制成无节重组集成材作为刨切材使用,加工成刨切薄木;将有节木段重组,制成有节重组集成材可锯切加工为板材或直接使用。
【附图说明】
[0023]图1是两木段指榫接长的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1:
[0025]I)准备高含水率(一般大于30% )的杉木木材;
[0026]2)将杉木原木纵向锯解成板、方材,也称毛料;
[0027]3)剔除毛料上腐朽、夹心等缺陷,根据节子分布情况进行横向截断,分离成无节木段和有节木段,同质归类;
[0028]4)木段堆放,自然蒸发水分,调控表层含水率至30-50%,也就是适当的晾干。
[0029]5)将无节木段的两端加工指榫(见图1所示);
[0030]其中,指榫接长图1所示的是,所述的指榫接长为一木段2的榫头21和另一木段I的榫槽11相互啮合相接。且榫槽11的齿底(槽的底部)的宽度比榫头21的齿顶(榫的头部)小0.10-0.30mm (也称嵌合度)。
[0031]6)将指榫涂胶(涂胶量为160-240g/m2)、顺纹加压(0.5-1.0MPa),指榫接长制成无节重组单元体;有节木段端面涂胶对接接长加工成有节重组单元体;
[0032]7)重组集成:
[0033]第一步拼厚,将拟拼厚的重组单元体的两个胶合面刨光,采用聚氨酯胶,也可采用聚氨酯和脲醛树脂混合胶,涂胶量为160-240g/m2,冷压胶合,压力为0.8-1.5MPa,保压18-24小时;
[0034]第二步拼宽,对拼厚后的整体进行另两个胶合面刨光,采用聚氨酯胶,也可采用聚氨酯和脲醛树脂混合胶,涂胶量为160-240g/m2,冷压胶合,压力为0.8-1.5MPa,保压18-24小时;重组集成为杉木方材。
[0035]将上述加工的杉木方材(分类后的没有缺陷的重组集成材)通过刨切机刨切成0.13?1.50mm厚的杉木薄木片。
[0036]实施例2:
[0037]I)准备高含水率(一般大于30% )的马尾松木材;
[0038]2)将马尾松木材的原木纵向锯解成板、方材,也称毛料;
[0039]3)剔除毛料上腐朽、夹心等缺陷,根据节子分布情况进行横向截断,分离成无节木段和有节木段,同质归类;
[0040]4)木段堆放,自然蒸发水分,调控表层含水率至30-50%,也就是适当的晾干。
[0041]5)将无节木段的两端加工指榫(见图1所示);
[0042]6)将指榫涂胶、顺纹加压(0.5-1.0MPa)接长制成无节重组单元体;有节木段端面涂胶对接接长加工成有节重组单元体;
[0043]7)重组集成:
[0044]第一步拼厚,将拟拼厚的无节重组单元体的两个胶合面刨光,采用聚氨酯胶,也可采用聚氨酯和脲醛树脂混合胶,涂胶量为160-240g/m2,冷压胶合,冷压压力为1.0-1.5MPa,保压18-24小时;
[0045]第二步拼宽,对拼厚后的整体进行另两个胶合面刨光,采用聚氨酯胶,也可采用聚氨酯和脲醛树脂混合胶,涂胶量为160-240g/m2,冷压胶合,冷压压力为1.0-1.5MPa,保压18-24小时;重组集成为马尾松木方材。
[0046]将上述加工的马尾松木方材(分类后的没有缺陷的集成材)通过刨切机刨切成0.13?1.50mm马尾松薄木片。
[0047]实施例3:
[0048]I)准备高含水率的马尾松木材和香樟木木材;
[0049]2)将马尾松、香樟木的原木纵向锯解成板、方材,也称毛料;
[0050]3)剔除毛料上腐朽、夹心等缺陷,根据节子分布情况进行横向截断,分离成无节木段和有节木段,同质归类;
[0051]4)木段堆放,自然蒸发水分,调控表层含水率至30-50%,也就是适当的晾干。
[0052]5)将两种木材的无节木段两端加工成指榫(见图1所示);
[0053]6)将指榫涂胶,大致按预定比例(如马尾松90%、香樟木10%,或马尾松70%、香樟木30%等),即两材种木段纵向长度之比值配坯,顺纹加压(0.5-1.0MPa),指榫接长制成无节重组单元体;有节木段端面涂胶对接接长加工成有节重组单元体;
[0054]7)重组集成:
[0055]第一步拼厚,将拟拼厚的无节重组单元体的两个胶合面刨光,采用聚氨酯胶,也可采用聚氨酯和脲醛树脂混合胶,涂胶量为160-240g/m2,冷压胶合,冷压压力为1.0-1.5MPa,保压18-24小时;
[0056]第二步拼宽,对拼厚后的整体进行另两个胶合面刨光,采用聚氨酯胶,也可采用聚氨酯和脲醛树脂混合胶,涂胶量为160-240g/m2,冷压胶合,冷压压力为1.0-1.5MPa,保压18-24小时;重组集成为混合型木方材。
[0057]将上述加工的混合型木方材(分类后的没有缺陷的集成材)通过刨切机刨切成0.13?1.50mm混合型薄木片。
[0058]上述重组方式可以是相同材种的无节木段重组,也可以是有节木段重组,也可以是不同材种之间的混合重组或带节混合重组。
【主权项】
1.一种高含水率重组集成材的制造方法,其加工步骤如下: 1)准备高含水率(含水率在纤维饱和点(30%)以上)的木材; 2)将高含水率原木纵向锯解成板、方材,也称毛料; 3)根据毛料纵剖面上材质缺陷情况,剔除腐朽、夹心等材质缺陷,根据节子分布状况进行横向截断,分离成无节木段和有节木段; 4)调控木段表层含水率至30-50%范围内; 5)将无节木段的两端加工成指榫,再指榫涂胶、接长加工成无节重组单元体; 6)将有节木段端面涂胶对接接长加工成有节重组单元体; 7)重组集成: 第一步:将重组单元体拟拼厚的两个胶合面刨光,拼厚胶合面涂胶,涂胶量160-240g/m2,拼厚冷压胶合,冷压压力为0.8-1.5MPa,保压18-24小时; 第二步:对拼厚后的整体进行拼宽胶合面刨光,拼宽胶合面涂胶,涂胶量160-240g/m2,拼宽冷压胶合,冷压压力为0.8-1.5MPa,保压18-24小时; 通过上述方法将无节、有节重组单元体分别重组,制成高含水率重组集成材。
2.如权利要求1所述的一种高含水率重组集成材的制造方法,其特征在于,调控木段表层含水率为自然堆放、或摊开晾干、或码垛通风等方式,自然蒸发水分。
3.如权利要求1所述的一种高含水率重组集成材的制造方法,其特征在于,所述的木段表层为2-4mm。
4.如权利要求1所述的一种高含水率重组集成材的制造方法,其特征在于,所述的胶为聚氨酯胶或聚氨酯和脲醛树脂混合胶。
5.如权利要求1-4任意一权利要求1所述的一种高含水率重组集成材的制造方法,其特征在于,所述的指榫接长为一木段的榫头和另一木段的榫槽相互啮合连接。
6.如权利要求5所述的一种高含水率重组集成材的制造方法,其特征在于,所述的啮合连接是指榫槽的齿底宽度比榫头的齿顶宽度小0.10-0.30_。
7.如权利要求1-4任意一权利要求1所述的一种高含水率重组集成材的制造方法,其特征在于,所述的对接为一木段的端头平面和另一木段的端头平面相互贴合连接。
8.—种高含水率重组集成材的制造方法制造的产品,其特征在于,高含水率无节重组集成材刨切成0.13?1.50mm薄木片。
9.一种高含水率重组集成材的制造方法制造的产品,其特征在于,高含水率有节重组集成材锯剖成大于等于3_木板。
【专利摘要】一种高含水率重组集成木材的制造方法,其加工步骤如下:1)准备高含水率的木材;2)将高含水率原木纵向锯解成板、方材,也称毛料;3)根据毛料纵剖面上材质缺陷情况,剔除腐朽、夹心等材质缺陷,分离成无节木段和有节木段;4)调控木段表层含水率至30-50%范围内;5)将无节木段的两端加工成指榫;6)将指榫涂胶、接长加工成无节重组单元体;有节木段端面涂胶对接接长加工成有节重组单元体;7)重组集成:将重组单元体表面刨削加工、涂胶、拼宽胶合、拼厚胶合,制成高含水率重组集成材。本发明的有益效果:根据需要既可以将同一棵原条或原木的不同材质进行分离,将分离后的同质材再重组胶合集成,制成重组胶合集成材。
【IPC分类】B27D1-04
【公开号】CN104589429
【申请号】CN201510038645
【发明人】刘志坤, 罗从军
【申请人】浙江农林大学
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月26日
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