实木原料的，其现有的用途是对铸锻件进行清砂、除锈和去氧化皮。而申请人发现了抛丸清理机的新用途，所以在此基础上，申请人在进行试验后，针对多种不同的实木原料，确定了抛丸清理机的加工时间为I?10h。同时，申请人还进一步确定的是，在抛丸清理机加工实木原料的步骤中，若所选的实木原料木质坚硬，则优选2吨0.5_规格的钢丸放入到抛丸清理机中；若所选的实木原料木质柔软，则优选I吨1.5mm规格的钢丸放入到抛丸清理机中；若所选的实木原料木质软硬适中，则优选40%、规格为0.5mm和60%、规格为1.5mm并且总重量为2吨的钢丸放入到抛丸清理机中。
[0043]并且，为满足环保的要求，在抛丸清理机加工实木原料的过程中，还采用了除尘器进行除尘，以防止灰尘污染周围环境。
[0044]在利用抛丸清理机加工实木原料后，取出实木原料，并对其进行烘烤，以便去除其中的水分，使产品能够在具有仿古风化效果的同时，具备永久保存的条件。该烘烤步骤中，烘烤温度为100?120°C，烘烤时间为3?4h。
[0045]三、产品表面处理
[0046]烘烤后，需要对产品进行表面处理，具体为产品表面的喷漆和上色，而为满足不同实木产品的处理要求，喷漆可采用蜡油、涂漆、清漆的方式进行处理。
[0047]经上述步骤处理后，即可得到具有仿古风化效果、且成色和品质高的实木仿古风化产品。
[0048]实施例2
[0049]如图2所示，与实施例1的不同点仅在于，本实施例加工出来的实木产品，其上设计有图案，而产品图案的设计和加工过程如下:
[0050](I)烘烤实木后，根据需要绘制的图案，将图案与实木原料的纹理进行调配，并制作出相应的专用模具(可采用数控设备加工制作)；
[0051](2)制出专用模具后，按照调配好的纹理，利用模具对实木原料进行粗加工，并配合实木原料的内、外修饰加工，使得实木原料相应的纹理位置上加工出图案的初步轮廓；
[0052](3)对实木原料的图案进行精细化加工，完成图案的定型设计，该步骤中的精细化加工包括抛光、线条修饰、打磨以及修补等处理方式；
[0053](4)再次对实木原料的图案进行内、外手工修饰，即可得到成型的产品。
[0054]在得到成型产品后，便与实施例1 一样，对产品进行表面处理，得到具有图案的实木仿古风化工艺品，最后对工艺品进行包装即可。本发明所得到的产品，可以为单独的艺术产品，也可以是多件艺术品的任意组合搭配，主要是根据人们不同的要求进行制作。
[0055]此外，还需要说明的是，对于朽木状的原料，经过本发明的美化加工后，其可以成为一件摆件艺术品，这样一来，便有效地提高了朽木的价值，真正实现了“化朽木为神奇”的效果。并且本发明还可以对根雕、摆件、家具的表面进行大面积的凹凸“阴阳”雕刻，使其具有非常好的观赏性与艺术性，在家居、展厅等任何场所均可陈列。
[0056]另外，本发明加工出来的摆件还可以作为各种古代出土文物(例如青铜器等物件)的底座，从而更加彰显出中国传统文化古朴高雅的特色和历史的悠久性。
[0057]经过试验，本发明亦可用于其他木质家具、木质工艺品以及风化木原料的仿古风化制作。
[0058]本发明可以灵活根据人们对艺术性的要求进行特色定制，其制作出来的产品仿古风化效果非常逼真，不仅大幅满足了仿古工艺品爱好者的收藏需求，而且制作方法独树一帜，能够实现批量化的生产，极大地缩短了制作的时间，减少了人工成本的支出，并且加工精度非常高，不受制作人员经验的影响和制约，图案成型效果俱佳。因此，本发明与现有技术相比，进步十分明显，其具有突出的实质性特点和显著的进步。
[0059]上述实施例仅为本发明优选的两种实施例，并非是对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)根据实际需要选择相应的实木原料，并将其与I?2吨、0.5?1.5_规格的钢丸一同放入到抛丸清理机中，利用抛丸清理机和钢丸对实木原料进行加工，加工时间为I?1h ； (2)对加工后的实木原料进行烘烤，以确保实木原料中不含有水分，烘烤温度为100?120°C，烘烤时间为3?4h ； (3)烘烤后，得到成型产品，然后对该成型产品进行表面保护处理，即得到具有仿古风化效果的实木产品。
2.根据权利要求1所述的一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，所述步骤(I)中，在抛丸清理机对实木原料进行加工的同时，还开启与抛丸清理机连接的除尘器，利用除尘器消除抛丸清理机处理实木原料时产生的灰尘。
3.根据权利要求1或2所述的一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，所述步骤(I)中，若所选的实木原料木质坚硬，则选择2吨0.5_规格的钢丸放入到抛丸清理机中；若所选的实木原料木质柔软，则选择I吨1.5mm规格的钢丸放入到抛丸清理机中；若所选的实木原料木质软硬适中，则选择40%、规格为0.5mm和60%、规格为1.5mm并且总重量为2吨的钢丸放入到抛丸清理机中。
4.根据权利要求3所述的一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，对成型产品的表面保护处理包括喷漆和上色处理。
5.一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)根据实际需要选择相应的实木原料，并将其与I?2吨、0.5?1.5_规格的钢丸一同放入到抛丸清理机中，利用抛丸加工机和钢丸对实木原料进行加工，加工时间为I?1h ； (2)对加工后的实木原料进行烘烤，以确保实木原料中不含有水分，烘烤温度为100?120°C，烘烤时间为3?4h ； (3)根据需要绘制的图案，将图案与原料的纹理进行调配； (4)根据绘制的图案，制作相应的专用模具； (5)利用专用模具，按照调配好的纹理对实木原料进行粗加工； (6)根据专用模具粗加工的结果，对实木原料进行内、外修铸加工，使得实木原料上相应的位置形成图案的初步轮廓； (7)对步骤(6)加工后的实木原料的图案进行精细化加工，完成图案的定型设计； (8)对实木原料的图案进行内、外手工修饰，得到成型产品； (9)对成型产品进行表面保护处理，即得到具有仿古风化效果的实木产品。
6.根据权利要求5所述的一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，所述步骤(I)中，在抛丸清理机对实木原料进行加工的同时，还开启与抛丸清理机连接的除尘器，利用除尘器消除抛丸清理机处理实木原料时产生的灰尘。
7.根据权利要求5或6所述的一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，所述步骤(I)中，若所选的实木原料木质坚硬，则选择2吨0.5_规格的钢丸放入到抛丸清理机中；若所选的实木原料木质柔软，则选择I吨1.5mm规格的钢丸放入到抛丸清理机中；若所选的实木原料木质软硬适中，则选择40%、规格为0.5mm和60%、规格为1.5mm并且总重量为2吨的钢丸放入到抛丸清理机中。
8.根据权利要求7所述的一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，所述步骤(7)中，对实木原料的精细化加工包括抛光、线条修饰、打磨和修补处理。
9.根据权利要求8所述的一种实木仿古风化效果制作的方法，其特征在于，所述步骤(9)中，对成型产品的表面保护处理包括喷漆和上色处理。
【专利摘要】本发明公开了一种实木仿古风化效果制作的方法，解决现有的实木仿古风化制作工艺存在费时费力、人工成本高、且产品仿古风化效果不佳的问题。本发明包括：(1)根据实际需要选择相应的实木原料，并将其与钢丸一同放入到抛丸清理机中，利用抛丸清理机和钢丸对实木原料进行加工；(2)对加工后的实木原料进行烘烤；(3)烘烤后，得到成型产品，然后对该成型产品进行表面保护处理，即得到具有仿古风化效果的实木产品。本发明无需手工加工实木即可使实木具有仿古风化的效果，因此其不仅提高了生产的效率，实现了实木仿古风化制作的批量化，而且节约了人工成本，并且实木的仿古风化效果俱佳，美观性和艺术性强，因此，本发明非常适合推广应用。
【IPC分类】B27M1-08, B44C5-04
【公开号】CN104647550
【申请号】CN201510071985
【发明人】何天富
【申请人】何天富
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月6日