一种香杉板的生产制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明具体设及一种香杉板的生产制造方法。
【背景技术】
[0002] 市场上对杉木表面的处理方法一般有W下几种方式:第一，在杉木忍板上贴科技 木，然后进行表面喷漆处理，运种方法工序复杂，且多为手工制作，粘合质量、环保性能很难 能够得到保证且效率低下;第二，将=聚氯胺浸溃胶膜纸压贴在杨木单板上，然后与已进行 两面粘合按木单板的杉木忍板巧进行粘结。运种方法=聚氯胺浸溃胶膜纸与杨木单板粘结 的牢固度比较差，在烘干情况下容易产生分层现象，且工序较多；第=，将=聚氯胺浸溃胶 膜纸压贴在科技木上，然后与杉木忍板巧进行粘合。因为科技木比较薄，一般为0.4-0.6mm， 在与杉木忍板粘合时，容易产生表面缺陷，而且，科技木的环保性能一般难W保证，同时也 为了保证表面遮盖性能，一般都在杉木忍板上贴一层3mm左右的杨木单板或者按木单板，运 种方法就无形当中增加工作量，并且需要进行二次砂光及二道涂胶;第四，将=聚氯胺浸溃 胶膜纸压贴在多层板上，然后与杉木忍板进行粘合。运种方法工序多，首先必须制作多层 板，而且环保必须达到要求，其次，再将=聚氯胺浸溃胶膜纸粘贴在多层板上，最后，与杉木 忍板进行粘合。由此可知，目前市场上杉木忍板的贴面结构，存在的主要问题：甲醒释放量 超标且无法控制，表层粘结不够牢固，压贴效果差，加工工序多，效率低。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题，在于提供一种香杉板的生产制造方法。
[0004] 本发明是运样实现的：一种香杉板的生产制造方法，包括W下步骤：
[0005] (1)将=聚氯胺浸溃胶膜纸与密度板组巧后进行压贴，得到密度板巧;将密度板巧 进行养生处理，备用；
[0006] (2)将杉木忍板进行养生、定厚和表面处理后，杉木忍板再进行穿胶处理；
[0007] (3)将杉木忍板置于两层所述密度板巧之间进行组巧，且杉木忍板均与每一密度 板巧中的密度板面贴合，组成香杉板巧;将复数个香杉板巧叠合至达到一预设高度后进行 预压贴;其中，预压贴的工艺参数:压机压力：3-8mPa，时间15-45min;
[000引（4)使用多层压机对所述香杉板巧进行热压，在压机的上热平板底面和下热平板 顶面分别对应安装一厚度4-6mm的上钢板、下钢板，同时在上热平板和上钢板、下热平板和 下钢板之间分别安装一缓冲垫进行缓冲，热压工艺参数为:溫度70-110°C，压力8-14mPa，时 间S-ISmin;
[0009] (5)将热压好的香杉板巧冷却后，进行裁边处理W获得香杉板，然后进行检验、堆 煤，打包入库。
[0010] 优选地，所述(1)中，将=聚氯胺浸溃胶膜纸与密度板组巧后进行压贴的具体操作 方法如下：
[0011] 在压机的上热平板底面和下热平板顶面分别安装一厚度4-6mm的钢板，在上热平 板和上钢板、下热平板和下钢板之间分别安装一缓冲垫进行缓冲，同时在下钢板上放置一 片纤维板或者创花板，闭合压机进行压贴，压贴工艺参数为:上热平板：190-21(TC;下热平 板:6〇- 9〇°C ;压力：S-ISmPa，时间：IO-25S。
[0012] 优选地，所述(1)中，将密度板巧进行养生处理，其操作方法如下：
[0013] 待密度板巧一压贴完成，立即将密度板巧移出压机外，先刮去密度板巧四周多余 的=聚氯胺浸溃胶膜纸，去除板面上的杂物，然后立刻堆煤在平整铁托盘上，堆煤时进行正 反面对扣；当堆煤达到600-800mm高度时，在堆煤上先放置一片与密度板巧规格一致的盖 板，然后放置一与密度板巧宽度一致或者略大的物体压住堆煤，放置2-3天进行养生。
[0014] 优选地，所述(2)中，
[0015] 杉木忍板养生处理方法：
[0016] 沿杉木忍板的宽度方向，在每两片杉木忍板之间垫=根厚度均匀的细木条，使空 气自由进出，放置7-10天进行养生，至杉木忍板的含水率完全均匀，且均达7-12%;
[0017] 定厚和表面处理方法:采用砂光机进行定厚、表面处理，砂光机的砂带目数在40-80目之间，厚度的偏差在±15丝W内；砂光过程同时在表面进行拉丝处理；
[0018] 穿胶处理:使用脈醒树脂胶水，并在脈醒树脂胶水中加入面粉、酸性大红，揽拌均 匀，然后对杉木忍板进行均匀涂胶，涂胶量为240-260g/m 2;其中，面粉的加入量为脈醒树脂 胶水重量的20-30%，酸性大红的加入量为脈醒树脂胶水重量的0.1%-0.15%。
[0019] 优选地，所述=聚氯胺浸溃胶膜纸的物理性能指标：
[0020] 挥发份:4-9 % ;预固化度:30-70 % ;浸胶量:110-150 % ;甲醒释放量。.5mg/L。 [0021 ]优选地，所述杉木忍板的理化性能指标为：
[0022] 含水率:7-12% ;浸溃剥离性能:表面每一边胶层累计剥离长度。5mm，胶层剪切 强度> 3. Ompa;指接抗拉强度平均值> 4. Ompa，最小值> 3.2mpa。
[0023] 本发明的优点在于:本发明比现有技术的同类产品至少少加了两层结构，少使用 了两层原材料，少使用了两道胶水，少了一道粘合过程，可W大量节省原材料、能耗，更环 保;密度板的贴面过程使用成熟环保的=聚氯胺浸溃胶膜纸，压贴效果好，粘结性强，可选 择性多;生产的香杉板，具有外观时尚，粘结性好，甲醒释放量低，达到EO级的特点。
【附图说明】
[0024] 下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0025] 图1是本发明中香杉板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026] 请参阅图1所示，一种香杉板的生产制造方法，包括W下步骤：
[0027] (1)将=聚氯胺浸溃胶膜纸1与密度板2组巧后进行压贴，得到密度板巧N;将密度 板巧N进行养生处理，备用；
[00%]=聚氯胺浸溃胶膜纸1与密度板2压贴方法：
[0029]在压机的上热平板底面和下热平板顶面分别安装一厚度4-6mm的钢板，在上热平 板和上钢板、下热平板和下钢板之间分别安装一缓冲垫进行缓冲，同时在下钢板上放置一 片长度和宽度均大于密度板的纤维板或者创花板，使组巧的巧板在下落时不至于掉落到板 夕h造成产品损坏或者损耗；闭合压机进行压贴，压贴工艺参数为:上热平板：190-210°C，或 可为 196-210°C ;下热平板:60-90°C ;压力：8-18mPa，或可为8-12mPa;时间：10-25S。
[0030] 密度板巧N养生处理方法：
[0031] 待密度板巧N-压贴完成，立即将密度板巧N移出压机外，先刮去密度板巧N四周多 余的=聚氯胺浸溃胶膜纸1，去除板面上的杂物，然后立刻堆煤在平整铁托盘上，堆煤时进 行正反面对扣（即第一张的正面朝上，第二张正面与第一张正面接触，即第二张无压贴的面 (反面)朝上，第S张正面朝上，第四张反面朝上，W此类推）；当堆煤达到600-800mm高度时， 在堆煤上先放置一片与密度板巧规格一致的盖板，然后放置一与密度板巧N宽度一致或者 略大且具有一定重量的物体压住堆煤，放置2-3天进行养生，W保证压贴巧板的平整度。
[0032] 所述=聚氯胺浸溃胶膜纸1的物理性能指标：
[0033] 挥发份:4-9% ;预固化度:30-70% ;浸胶量:110-150% ;甲醒释放量。.5mg/L。
[0034] S聚氯胺浸溃胶膜纸1外观质量要求：
[0035] 图案清晰，颜色匹配，无色差、不稱色;遮盖性好即在基材表面符合要求的情况下， 热压后达到绝对的覆盖能力;无污斑、破损、撕裂、杂物;影响使用的粘纸不允许有;影响使 用的皱權不允许有;无明显胶泡。
[0036] 密度板2的主要外观质量要求：
[0037] 无断痕、透裂、分层、鼓泡、局部松软、边