一种竹编原材料的保湿处理方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于农业技术领域，尤其涉及一种竹编原材料的保湿处理方法。
【背景技术】
[0002] 竹编是我国传统的民间工艺，有悠久的发展历史，近年来国家重视传统工艺美术 保护和国家非物质文化遗产保护，竹编工艺被纳入其保护范围。为此，各具地方特色的竹编 工艺都在申报国家"非物质文化遗产保护"，传统竹编工艺产品迎来新一轮继承和发展的机 遇，竹编产业将随着经济发展而成为新兴产业。在竹编加工过程中，竹编原材料(竹条)性能 直接关系到竹编产品的性能和加工进度，竹条僵硬且脆性高，则使编制难度高且速度慢，更 会对竹编产品整体观赏性及价值产生不利影响，因而，竹条软化及保湿处理对竹编加工具 有极其重要的作用。
[0003] 目前，有关竹编原材料软化或保湿处理的完整工艺报道较少，且现有软化方法较 简单，如专利CN 103600391 A公开了竹编竹条的软化方法，披露了 "1)将劈好的竹条放入 3%的NaOH或10%的Na2C03溶液中浸泡2~3小时，使竹条完全浸泡在溶液中；2)浸泡完成后， 将竹条排好放入高压容器中蒸煮30分钟，可以使竹条柔软富有弹性，然后进行编制工序;3) 编制结束后，将半成品用2%的盐酸溶液中和后的净水清洗即可得到成品"的工艺步骤，该 方法操作简单，便于实际应用，并使竹条柔软富有弹性，也解决了竹编加工过程中存在的竹 条僵硬且脆的问题，但该方法采用"NaOH和盐酸溶液"这两种强碱和强酸成分，必然对竹条 寿命产生重大影响，降低竹条使用寿命，同时，强碱和强酸会对竹条外观色泽产生影响，使 竹条失去原有色泽，编制加工完成后还需烤色处理，然而，成品烤色由于各部位厚度不同， 烤色也会出现色观不均的现象吗，此外，还采用高压蒸煮工序，导致竹条内部结构产生形 变，水分等成分分布不均，导致竹条各节韧性不同，影响编制工序和竹编产品性能；专利CN 101870131 A公开了一种竹编品的制作工艺，披露了"采用加工糯米水与热水混合物浸煮竹 条"的处理方法，该方法对竹条固色具有很好的效果，但存在竹条韧性不足的问题。此外，还 有一些竹条软化剂的报道，如专利CN 104493934 A、CN 104526810 A等，这些专利公开的软 化剂都采用有机或高分子化学材料制成，存在破坏竹条原有结构的问题，而且有机化学原 料气味大，污染大，处理后回收难度高。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于：提供一种竹编原材料的保湿处理方法，采用二次软化工艺及 中低压加湿工序，解决现有竹条软化方法存在的不足，实现软化竹条柔软富有弹性、韧性均 衡的目的。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种竹编原材料的保湿处理方法，其特征在于:该方法包括以下步骤：
[0007] 1)选竹:精选特长无节瓷竹，经破竹、烤色、去节、分层、定色、刮平、划丝、抽匀后， 得到竹编原材料；
[0008] 2)初软化:将步骤1)的竹编原材料放入空气相对湿度85~90%，压力42~85Pa，温 度30~40 °C的储藏室中，加湿加压软化35~72小时，得到初软化的竹编原材料；
[0009] 3)保湿处理:经初软化的竹编原材料浸入保湿溶液中，在温度为28~33°C的条件 下处理3~8小时，得到软化的竹编材料；
[0010] 4)均衡水分:经保湿处理的竹编材料放入储藏室内，在温度为10~18°C，空气相对 湿度30~40 %的条件下，放置18~30小时；
[0011] 5)二次软化:经均衡水分储藏后，将其放入8~12 %硼砂溶液中，在温度35~50 °C 条件下处理2~3小时；
[0012] 6)编制:根据市场需求编制各式竹编，编制完成后清洗得到成品。
[0013] 进一步，所述的保湿溶液由以下重量份的原料配制成：牛血清白蛋白3~5份、过硫 酸铵0.1~0.2份、聚氧乙烯醚1~1.5份、硬脂酸0.2~0.5份、氨基甲酸乙酯0.5~0.7份、钛 白粉0.1~0.3份、非离子表面活性剂0.3~0.5份、艾草提取液0.2~0.3份、去离子水100份。
[0014] 更进一步，所述的保湿溶液由以下重量份的原料配制成：牛血清白蛋白4份、过硫 酸铵0.2份、聚氧乙烯醚1.2份、硬脂酸0.3份、氨基甲酸乙酯0.6份、钛白粉0.2份、非离子表 面活性剂〇. 4份、艾草提取液0.2份、去离子水100份。
[0015] 与现有竹条软化方法相比，本发明的有益效果在于：
[0016] 1)本发明竹编原材料处理方法简单，便于实际操作，在竹编加工过程中，使竹条水 分含量适度充分，弹韧性和伸展性更好，提高编制效率和改善竹编产品性能。
[0017] 2)本发明竹编原材料处理方法不使用腐蚀性强酸和强碱，保证竹条使用寿命和原 有外观色泽，提高竹编产品品质。
[0018] 3)本发明竹编原材料处理保湿剂性质温和，保湿效果好，且增加防蚊虫效果，使得 竹编产品在实际生活中广泛应用。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明，以便于同领域技术人员 的理解。
[0020] 实施例1
[0021] 实施单位:甘肃平凉市庄浪县南坪乡竹编互助组。
[0022]竹编原材料(竹条)来源:采购陕安康紫阳县新鲜竹子。
[0023]竹编产品:竹席、背斗、筛子、笸箩、竹笼、书笼、花桶、花篮等 [0024]竹编原材料的保湿处理方法，包括以下步骤：
[0025] 1)选竹:精选特长无节瓷竹，经破竹、烤色、去节、分层、定色、刮平、划丝、抽匀后， 得到竹编原材料；
[0026] 2)初软化:将步骤1)的竹编原材料放入空气相对湿度85~90%，压力42~85Pa，温 度30~40 °C的储藏室中，加湿加压软化35~72小时，得到初软化的竹编原材料；
[0027] 3)保湿处理:经初软化的竹编原材料浸入保湿溶液中，在温度为28~33°C的条件 下处理3~8小时，得到软化的竹编材料，所述的保湿溶液由以下重量份的原料配制成:牛血 清白蛋白4份、过硫酸铵0.2份、聚氧乙烯醚1.2份、硬脂酸0.3份、氨基甲酸乙酯0.6份、钛白 粉0.2份、非离子表面活性剂0.4份、艾草提取液0.2份、去离子水100份；
[0028] 4)均衡水分:经保湿处理的竹编材料放入储藏室内，在温度为10~18°C，空气相对 湿度30~40 %的条件下，放置18~30小时；
[0029] 5)二次软化:经均衡水分储藏后，将其放入8~12 %硼砂溶液中，在温度35~50 °C 条件下处理2~3小时；
[0030] 6)编制:根据市场需求编制各式竹编，编制完成后清洗得到成品。
[0031] 所述的非离子表面活性剂为市售失水山梨醇酯，购自佛山市科的化学品技术有限 公司。
[0032]所述的艾草提取液为市售艾草提取液，购自吉安市林源香料有限公司。
[0033]在实施例2~4中，竹编原材料保湿方法工艺相同，不同之处在于:所述的保湿溶液 组分用量有差异，具体组分用量如下表1。
[0034] 表1-保湿溶液组分用量
[0035]
[0036] 为了验证本发明保湿处理方法的实际效果，将处理过的竹条进行性能测定，其结 果如下表2。
[0037]表2-处理前后竹条性能
[0038] l·
[0040]从上表2可看出，采用本发明保湿处理方法处理竹条，其抗拉强度、抗压强度、弯曲 强度、弹性系数、折弯角度各属性均有明显提升，尤其是抗拉强度提升3倍左右，可见本发明 的处理方法具有显著的效果。而实施例2检测结果优于实施例1，其原因在于实施例2原竹条 材料品质高，也就决定了最终的性能指数。
[0041 ]本发明的竹条保湿方法操作简单，不使用腐蚀性的强碱和强酸溶液，最大限度保 持了竹条原有寿命和色观，具有显著的进步性。同时，以上实施例只是对本发明的进一步说 明，不限制权利要求的范围。
【主权项】
1. 一种竹编原材料的保湿处理方法，其特征在于:该方法包括以下步骤： 1) 选竹:精选特长无节瓷竹，经破竹、烤色、去节、分层、定色、刮平、划丝、抽匀后，得到 竹编原材料； 2) 初软化:将步骤1)的竹编原材料放入空气相对湿度85~90%，压力42~85Pa，温度30 ~40 °C的储藏室中，加湿加压软化35~72小时，得到初软化的竹编原材料； 3) 保湿处理:经初软化的竹编原材料浸入保湿溶液中，在温度为28~33°C的条件下处 理3~8小时，得到软化的竹编材料； 4) 均衡水分:经保湿处理的竹编材料放入储藏室内，在温度为10~18°C，空气相对湿度 30~40 %的条件下，放置18~30小时； 5) 二次软化:经均衡水分储藏后，将其放入8~12 %硼砂溶液中，在温度35~50°C条件 下处理2~3小时； 6) 编制:根据市场需求编制各式竹编，编制完成后清洗得到成品。2. 如权利要求1所述的一种竹编原材料的保湿处理方法，其特征在于:所述的保湿溶液 由以下重量份的原料配制成：牛血清白蛋白3~5份、过硫酸铵0.1~0.2份、聚氧乙稀醚1~ 1.5份、硬脂酸0.2~0.5份、氨基甲酸乙酯0.5~0.7份、钛白粉0.1~0.3份、非离子表面活性 剂0.3~0.5份、艾草提取液0.2~0.3份、去离子水100份。3. 如权利要求1所述的一种竹编原材料的保湿处理方法，其特征在于:所述的保湿溶液 由以下重量份的原料配制成:牛血清白蛋白4份、过硫酸铵0.2份、聚氧乙烯醚1.2份、硬脂酸 0.3份、氨基甲酸乙酯0.6份、钛白粉0.2份、非离子表面活性剂0.4份、艾草提取液0.2份、去 离子水100份。
【专利摘要】本发明公开了一种竹编原材料的保湿处理方法，属于农业技术领域。该方法包括以下步骤：1)选竹：精选特长无节瓷竹作竹编原材料；2)初软化：将竹编原材料放入储藏室中，加湿加压软化；3)保湿处理：用保湿溶液对初软化材料进行浸泡处理；4)均衡水分：将材料在储藏室内放置18～30小时；5)二次软化：用8～12％硼砂溶液浸泡材料；6)编制：根据市场需求编制各式竹编，编制完成后清洗得到成品。本发明竹编原材料处理方法简单，便于实际操作，在竹编加工过程中，使竹条水分含量适度充分，弹韧性和伸展性更好，提高编制效率和改善竹编产品性能。
【IPC分类】B27K9/00, B27K5/06, B27K3/52
【公开号】CN105599087
【申请号】CN201510783390
【发明人】刘发元
【申请人】刘发元
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月16日