专利名称：竹编大提花cad/cam系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大提花竹编织物的织造系统，属竹编大提花CAD/CAM系统制造领域。
背景技术：
传统的竹编织物俗称竹帘子，主要用于遮阳，其采用的织造机的工作方法是采用人工喂竹篾(纬线)摩擦轮送纬的方式。存在的不足之处一是只织造素编织物，品种结构比较简单，花型变化不大，并且无法生产出带有美丽的大提花图案的竹编织物。
发内明内设计目的利用CAD/CAM设计一种能够批量生产大提花竹编织物的系统，并且该系统能够完成从数字图象输入到图案编程、纹板处理、自动纹板制作及由竹编提花编织机批量编织出大提花竹编织物。
设计方案采用计算机系统进行竹编大提花织物的设计与制作，与其相对应的是对现有织造机进行改进，使其与计算机系统有效地匹配；其次，对用于丝、棉大提花织物造大提花机进行改造，使其能进行以竹篾为纬线的大提花织造物的织造，从而达到系统设计速度快，花型变化十分容易，特别是对提升竹制品的技术档次和经济效益具不可估量的技术效果。
将适用于丝、棉大提花织物设计制造的纹织CAD/CAM系统引入竹编大提花织物的设计，织造中根据竹编大提花织物的特点进行适当的经纬密度比调整，并打印出竹编大提花织物意匠图以便操作工人喂送竹篾时参照。
技术方案竹编大提花CAD/CAM系统，其特征是由数码相机或平板式光电扫描输入装置、图案编程装置、工艺设计装置、纹板处理装置、自动纹板制作系统及竹编提花编织机构构成，数码相机或平板式光电扫描输入装置摄入的数字图象输入到图案编程装置，经纹板处理装置处理、自动纹板制作装置处理后，由竹编提花编织机构编织成形。
本实用新型与背景技术相比，一是将CAD/CAM系统引入竹编大提花织物的设计且与织造机的匹配结合，实现了以竹篾为纬线的大提花织造物的织造，不仅设计速度快，花型变化十分容易，而且对提升竹制品的技术档次和经济效益具不可估量的技术效果；二是通过对现有织造机打纬结构的改进，实现了大提花竹编织物织造的自动控制，使产品的精度和效率得到了极大的提高。
图1是本实用新型的结构方框示意图。
图2是织造机打纬结构的示意图。
图3是现有织造机的机构示意图。
具体实施方式
实施例1参照附图1和2。竹编大提花CAD/CAM系统由数码相机或平板式光电扫描输入装置、图案编程装置、工艺设计装置、纹板处理装置、自动纹板制作系统及竹编提花编织机构构成，数码相机或平板式光电扫描输入装置摄入的数字图象输入到图案编程装置，经纹板处理装置处理、自动纹板制作装置处理后，由竹编提花编织机构编织成形。竹编提花编织机中钢筘的摆动为凸轮传动打纬，钢筘1通过连杆2与转动铰链3连接，连杆4和6的一端与转动铰链2连接，连杆6的另一端与转动支座7连接，连杆4的另一端与转动铰链9连接，连杆10的一端与转动铰链9连接、另一端与转动支座11连接，转动铰链12通过连杆14与连杆10连接，凸轮13位于转轴15上且与转动铰链12的面呈动态匹配，连杆8的一端与转动铰链9连接、另一端部与拉簧5连接。钢筘的摆动(打纬)为凸轮传动，其摆幅大于120毫米，纬线(竹篾)送进时钢筘不小于1/3转周期的钢筘停顿时间；竹篾(纬线)送进时在塑料导向槽中行进，并在钢筘打纬时适时抬起塑料导向槽，以免干扰钢筘的打纬动作。大提花竹编织机采用感应式锥形电机驱动并用脚踏开关操作。
现有的织机1、采用人工喂竹篾(纬线)摩擦轮送纬的方式，见附图3。当钢筘打纬结束后退时，导向爪抬杆将竹篾导向爪往下压，使其紧靠钢筘，同时，竹篾送进(送纬)装置上下两轮分离，当钢筘后退到最后位置时，操作工人将竹篾通过喂嘴塞到两轮之间，两轮紧压一起，上下轮相向转动将竹篾送到导向爪中并达到预定位置，这个过程即送纬的过程。2、为保证送纬时竹丝能顺利通过导向爪到达预定位置，送纬过程中送进轮与钢筘的相对位置不能移动，因为送进轮的位置是固定在机身上的，所以钢筘后退到送纬位置时应有一段停顿时间直到送纬结束才开始往前进行打纬。
本实用新型中，为实现送纬时钢筘有一个停顿的时间，将原织机的曲轴传动打纬改为凸轮传动打纬，见附图2。钢筘打纬行程1＝h4/h3*h2/h1*凸轮升程，钢筘打纬行程1≥120毫米，凸轮升程50～60毫米，为实现送纬时钢筘有一个停顿的时间，即凸轮转到最低点时有一段圆弧，其转角控制在60°～120°之间，凸轮转到这个位置时钢筘到达送纬位置并保持静止不动。3、为保证织机随时可以停止工作，以便纠正差错，动力采用感应式锥形马达，并使用脚踏开关。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的发明内容作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内容内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种竹编大提花CAD/CAM系统，其特征是由数码相机或平板式光电扫描输入装置、图案编程装置、工艺设计装置、纹板处理装置、自动纹板制作系统及竹编提花编织机构构成，数码相机或平板式光电扫描输入装置摄入的数字图象输入到图案编程装置，经纹板处理装置处理、自动纹板制作装置处理后，由竹编提花编织机构编织成形。
2.根据权利要求1所述的竹编大提花CAD/CAM系统，其特征是竹编提花编织机中钢筘的摆动为凸轮传动打纬。
3.根据权利要求1或2所述的竹编大提花CAD/CAM系统，其特征是凸轮传动打纬结构中的钢筘(1)通过连杆(2)与转动铰链(3)连接，连杆(4)和(6)的一端与转动铰链(2)连接，连杆(6)的另一端与转动支座(7)连接，连杆(4)的另一端与转动铰链(9)连接，连杆(10)的一端与转动铰链(9)连接、另一端与转动支座(11)连接，转动铰链(12)通过连杆(14)与连杆(10)连接，凸轮(13)位于转轴(15)上且与转动铰链(12)的面呈动态匹配，连杆(8)的一端与转动铰链(9)连接、另一端部与拉簧(5)连接。
4.根据权利要求1或2所述的竹编大提花CAD/CAM系统，其特征是大提花竹编织机采用感应式锥形电机驱动并用脚踏开关操作。
专利摘要本实用新型涉及一种大提花竹编织物的织造系统，由数码相机或平板式光电扫描输入装置、图案编程装置、工艺设计装置、纹板处理装置、自动纹板制作系统及竹编提花编织机构构成，数码相机或平板式光电扫描输入装置摄入的数字图象输入到图案编程装置，经纹板处理装置处理、自动纹板制作装置处理后，由竹编提花编织机构编织成形。优点将CAD/CAM系统引入竹编大提花织物的设计且与织造机的匹配结合，实现了以竹篾为纬线的大提花织造物的织造，不仅设计速度快，花型变化十分容易，而且对提升竹制品的技术档次和经济效益具不可估量的技术效果。
文档编号B27J1/02GK2700077SQ20042004805
公开日2005年5月18日 申请日期2004年4月5日 优先权日2004年4月5日
发明者朱爱明, 钟铭, 朱宏, 马国荣 申请人:杭州恒天纺织科技有限公司