一种圆筷削切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种毛竹深加工装置，尤其涉及一种将条形毛竹削切成圆型筷子的圆筷削切装置。
【背景技术】
[0002]毛竹加工是资源增殖型产业，不会因产业发展破坏环境，可以长久持续利用，满足经济、生态协调发展的双重需要。毛竹筷子具有无毒、无害、环保，表面光滑纹理规整，不容易藏匿细菌等优点，并且毛竹筷子本身有抑制细菌的作用。本申请人于2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号:2015201358593) ”能方便的将毛竹加工成条形材料，但是，还需要经过多道工序和较长时间，才能将条形毛竹削切成圆型筷子，并且，人工削切成的筷子还存在长短、粗细及圆锥度不一致问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术生产竹筷效率低下及外形不一致的问题，本实用新型旨在提供一种圆筷削切装置，该装置设有螺旋削切刀和联动切断器，能将条形毛竹快速加工成长短、粗细和圆锥度相一致且外表光滑规整的圆型筷子。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种圆筷削切装置，其特征是:所述圆筷削切装置包括箱型机架、滚轮给料机、摇臂削切机和成品筷筒，所述箱型机架呈箱型结构且其侧板设置成立式机架板；所述滚轮给料机包括滚轮驱动机和条竹传送槽，所述滚轮驱动机安装在箱型机架内腔并设有传送滚轮，所述条竹传送槽设置在立式机架板顶部，所述传送滚轮安装在立式机架板上且其轮缘卡入条竹传送槽内；所述摇臂削切机包括摇臂驱动机、套管型削切机和联动切断器，所述摇臂驱动机安装在箱型机架内腔并设有摇臂转盘，所述摇臂转盘设置在立式机架板顶部并与条竹传送槽相并列，所述套管型削切机安装在摇臂转盘上并设有管型摇臂架，在管型摇臂架内腔设有螺旋型削切刀，所述螺旋型削切刀的削切刀口呈外大内小的锥形结构，所述联动切断器包括弹力卡夹刀、滑移联动杆和卡刀顶压轮，所述弹力卡夹刀安装在管型摇臂架端部并设有卡刀弹簧、联动滚轮和开夹顶头，所述滑移联动杆套装在管型摇臂架外圈并与联动滚轮顶压配合，在滑移联动杆两端分别设有滚轮顶头和联动顶压轮，所述联动顶压轮设有筷头顶杆和顶杆弹簧，所述卡刀顶压轮套装在管型摇臂架端部外圈并与开夹顶头顶压配合；所述滚轮驱动机设有联动停机开关和联动开机开关，所述联动停机开关与联动顶压轮配合，所述联动开机开关与套管型削切机相配合，所述摇臂驱动机设有转向切换开关，所述转向切换开关与管型摇臂架相配合并设有开夹压杆，所述开夹压杆与卡刀顶压轮顶压配合。
[0005]本优选实施例还具有下列技术特征:
[0006]所述箱型机架底部设有筷筒平台，在筷筒平台底面设有定位支架。
[0007]所述圆筷削切装置设有条竹储存箱，所述条竹储存箱安装在箱型机架端部并设有逐根送料管和连续送料机，所述逐根送料管设置在条竹储存箱底部且其出口正对条竹传送槽，所述连续送料机设置在逐根送料管底部并设有送料滚筒，所述送料滚筒设置在逐根送料管底面。
[0008]在管型摇臂架端部两侧都设有圈形卡刀架，所述圈形卡刀架内腔设有卡刀卡口，所述卡刀卡口与管型摇臂架内腔相通，所述联动切断器包括两副弹力卡夹刀并分别套装在卡刀卡口内，所述卡刀弹簧设置在弹力卡夹刀尾部并与圈形卡刀架顶压配合，所述联动滚轮设置在弹力卡夹刀中部并与滑移联动杆顶压配合，所述开夹顶头设置在弹力卡夹刀尾部并相互构成曲折型结构，所述开夹顶头与卡刀顶压轮顶压配合。
[0009]在管型摇臂架中部两侧都设有连杆轴管，所述联动切断器包括两根滑移联动杆并分别套装在连杆轴管内，所述滚轮顶头设置在滑移联动杆端部并与联动滚轮配合，所述联动顶压轮设置在滑移联动杆尾部并套装在管型摇臂架根部外圈，在联动顶压轮中部设有顶压筋板，在管型摇臂架根部设有顶压滑槽，所述顶压筋板套装在顶压滑槽内，所述筷头顶杆和顶杆弹簧设置在顶压筋板中部，所述筷头顶杆端部套入螺旋削切刀的刀口中心，所述顶杆弹簧与管型摇臂架顶压配合。
[0010]所述卡刀顶压轮呈圈型结构且其两侧都设有伸缩定位管，所述伸缩定位管内腔设有顶升弹簧并与管型摇臂架端部相连接，在卡刀顶压轮外圈和开夹顶头端部设有相配套的斜口。
[0011]所述联动停机开关设置在立式机架板顶部并设有开关顶杆，在联动顶压轮外圈和开关顶杆端部设有相配套的斜口。
[0012]所述联动开机开关设置在立式机架板顶部，在套管型削切机尾部设有开关顶压头，所述开关顶压头与联动开机开关顶压配合。
[0013]转向切换开关设置在立式机架板中部，所述开夹压杆呈叉型结构且其端部设有切入斜口。
[0014]本实施例的滚轮给料机以顶压的方式传送方型竹条，摇臂削切机通过螺旋型削切刀将方型竹条快速削切成外表光滑规整的圆锥型竹条，通过联动切断器将圆锥型竹条切割成长短、粗细相一致圆型筷子，并装入成品筷筒内。因此，该圆筷削切装置结构合理、操控方便，既能增加竹农的收入，又能提供健康环保的毛竹制品。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
[0017]图2为本实施例与条竹储存箱50配合使用的结构示意图。
[0018]图3为图1中弹力卡夹刀36与卡刀顶压轮38装配的结构示意图。
[0019]图4为图1中管型摇臂架34根部的结构示意图。
[0020]图中序号分别表示:01.方型竹条，10.箱型机架，11.立式机架板，12.筷筒平台，13.定位支架，20.滚轮给料机，21.条竹传送槽，22.传送滚轮，23.联动停机开关，230.开关顶杆，24.联动开机开关，30.摇臂削切机，31.套管型削切机，32.联动切断器，33.摇臂转盘，330.转向切换开关，331.开夹压杆，34.管型摇臂架，340.圈形卡刀架，341.连杆轴管，342.顶压滑槽，35.螺旋型削切刀，36.弹力卡夹刀，360.卡刀弹簧，361.联动滚轮，362.开夹顶头，37.滑移联动杆，370.滚轮顶头，371.联动顶压轮，372.筷头顶杆，373.顶杆弹簧，374.顶压筋板，38.卡刀顶压轮，380.伸缩定位管，381.顶升弹簧，40.成品筷筒，50.条竹储存箱，51.逐根送料管，52.连续送料机，53.送料滚筒。
【具体实施方式】
[0021]参见附图1并结合图2、3、4，本实施例的圆筷削切装置包括箱型机架10、滚轮给料机20、摇臂削切机30和成品筷筒40，所述箱型机架10呈箱型结构且其侧板设置成立式机架板11 ;所述滚轮给料机20包括滚轮驱动机和条竹传送槽21，所述滚轮驱动机安装在箱型机架10内腔并设有传送滚轮22，所述条竹传送槽21设置在立式机架板11顶部，所述传送滚轮22安装在立式机架板11上且其轮缘卡入条竹传送槽21内；所述摇臂削切机30包括摇臂驱动机、套管型削切机31和联动切断器32，所述摇臂驱动机安装在箱型机架10内腔并设有摇臂转盘33，所述摇臂转盘33设置在立式机架板11顶部并与条竹传送槽21相并列，所述套管型削切机31安装在摇臂转盘33上并设有管型摇臂架34，在管型摇臂架34内腔设有螺旋型削切刀35，所述螺旋型削切刀35的削切刀口呈外大内小的锥形结构，所述联动切断器32包括弹力卡夹刀36、滑移联动杆37和卡刀顶压轮38，所述弹力卡夹刀36安装在管型摇臂架34端部并设有卡刀弹簧360、联动滚轮361和开夹顶头362，