一种真木板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及人造板中的胶合板技术领域，具体是一种真木板。
【背景技术】
[0002]作为人造板行业的重要组成部分，胶合板产业取得了迅速的发展。胶合板产品广泛的用于家居、办公、剧院、商场、车站等建筑物的室内外装饰、家具制造、包装材料以及汽车和体育用品等行业。
[0003]目前，市场上的浸渍纸贴面装饰板大多是，将特制装饰纸(装饰原纸)浸渍三聚氰胺树脂等热固性合成树脂，经干燥制成树脂浸渍纸(亦称胶膜纸)，再将装饰胶膜纸粘贴在基材表面组坯送入热压机内，在一定温度和压力下制成。板坯在热压机内，进行加压、加热、冷却后卸压出板，树脂经过缩聚反应与板表面形成一个力学性能较好的树脂涂层，这一树脂涂层待冷却后其表面形成一定硬度和光泽度，并具有耐热、耐水、耐磨、耐化学腐蚀等性能。但是低压短周期贴面对装饰纸的耐光性、覆盖性及吸收性要求很高，由于原纸很薄而木质基板表面粗糙，极易显现贴面痕迹，影响贴面板的外观质量；而且，原纸与木质基板表面贴合密度低也会降低板材的硬度和抗冲击能力，缩短其使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种耐磨、抗冲击能力强的真木板。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种真木板，由三聚氰胺装饰纸1、三聚氰胺装饰纸I1、木质基板、海绵纸1、海绵纸II组成，所述海绵纸I连接三聚氰胺装饰纸I和木质基板的顶面，所述海绵纸II连接三聚氰胺装饰纸II和木质基板的底面，所述海绵纸I和海绵纸II浸渍有三聚氰胺树脂，所述真木板是在热压机内热压成型的真木板。
[0006]所述木质基板是细木工板、实木多层板、刨花板、密度板或中间为实木板上下两侧为杨木中板的多层板。
[0007]所述真木板是在热压机内温度为130°C条件下热压成型的真木板。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:(一)真木板中的海绵纸I和海绵纸II在热压成型后，海绵纸在木质基板表面产生碳化，形成硬化层，该硬化层可以类比木材的油漆，并且可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果，给人美观质朴的感受，凸显真木板的外观。(二)海绵纸中浸渍的三聚氰胺树脂在热压成型时渗透到表面装饰纸，可硬化装饰纸，增强抗冲击能力，也更易保持清洁。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型真木板的垂直截面图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细描述:
[0011]如图1所示，图中:1、三聚氰胺装饰纸I，2、三聚氰胺装饰纸II，3、木质基板，4、海绵纸I，5、海绵纸II。
[0012]该真木板，由三聚氰胺装饰纸1、三聚氰胺装饰纸I1、木质基板、海绵纸1、海绵纸II组成，海绵纸I连接三聚氰胺装饰纸I和木质基板的顶面，海绵纸II连接三聚氰胺装饰纸II和木质基板的底面，海绵纸I和海绵纸II浸渍有三聚氰胺树脂，三聚氰胺装饰纸I和三聚氰胺装饰纸II相同，海绵纸I和海绵纸II相同。木质基板是细木工板、实木多层板、刨花板或密度板，也可以是中间为实木板上下两侧为杨木中板的多层板。三聚氰胺装饰纸1、三聚氰胺装饰纸I1、木质基层、海绵纸1、海绵纸II组坯后送入热压机内，在温度130°c下加压，待冷却后卸压出板，此时，海绵纸在木质基板表面产生碳化，形成硬化层，海绵纸中浸渍的三聚氰胺树脂渗透到表面装饰纸并硬化。
[0013]本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种真木板，其特征在于:所述真木板由三聚氰胺装饰纸1、三聚氰胺装饰纸I1、木质基板、海绵纸1、海绵纸II组成，所述海绵纸I连接三聚氰胺装饰纸I和木质基板的顶面，所述海绵纸II连接三聚氰胺装饰纸II和木质基板的底面，所述海绵纸I和海绵纸II浸渍有三聚氰胺树脂，所述真木板是在热压机内热压成型的真木板。2.根据权利要求1所述的真木板，其特征在于:所述木质基板是细木工板、实木多层板、刨花板、密度板或中间为实木板上下两侧为杨木中板的多层板。3.根据权利要求1所述的真木板，其特征在于:所述真木板是在热压机内温度为130°C条件下热压成型的真木板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真木板，其由三聚氰胺装饰纸I、三聚氰胺装饰纸II、木质基板、海绵纸I、海绵纸II组成，海绵纸I连接三聚氰胺装饰纸I和木质基板的顶面，海绵纸II连接三聚氰胺装饰纸II和木质基板的底面，海绵纸I和海绵纸II浸渍有三聚氰胺树脂。与现有技术相比，该真木板抗冲击能力强，耐磨，且表面无贴面痕迹，更加美观，易清洁，装饰性强。
【IPC分类】B27D1/00
【公开号】CN204819812
【申请号】CN201520626467
【发明人】马彦庆
【申请人】山东千山木业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月19日