一种劈木装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种劈木装置，包括劈木装置本体和刀具构件；其中，劈木装置本体承载位于其上的原木；还包括设置在劈木装置本体一端的底座，所述底座设置在刀具构件或原木移动的方向上；所述底座上设置有旋转结构，所述旋转结构与原木端面接触并带动原木转动。本实用新型提出的劈木装置，通过在底座上设置旋转结构，利用旋转结构带动原木转动，在劈木过程中,当刀具遇到原木结疤,承受扭曲力和偏移力的时候,旋转结构会带动原木旋转,卸载原木结疤产生的扭曲力和偏移力,改善劈木装置的受力状况,减少原木结疤带来的劈木阻力;同时,在将笨重的原木置于底座时,旋转结构可带动原木转动,方便用户选择最佳的劈木角度。
【专利说明】
一种劈木装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种劈木装置。
【背景技术】
[0002]劈木装置用于将大型原木分割成较小的木材，使得其更适于搬运。这些劈木装置通常采用液压系统驱动，以使劈木刀具朝向原木移动或使原木朝静止的劈木刀具移动劈开原木。传统的劈木装置通常在支撑梁对应劈木刀具的位置构造支架，保证在劈木刀具移动或原木移动的过程中形成足够的支撑力。
[0003]在设备运行过程中，支架相对于劈木装置本体或劈木装置本体框架是固定不动的。但是大型原木非常重且形状不规则，很容易由于原木放置的位置导致不平衡，或者由于不规则的形状导致切割角度不合理。如果需要进一步调整原木的位置，非常困难。
[0004]由上可知，现有技术中的劈木装置存在不便于调整原木位置，灵活度低的缺陷。
【发明内容】
[0005]本实用新型旨在提出一种新的劈木装置，以克服传统劈木机不便于调整原木位置且灵活度低的缺陷。
[0006]本实用新型提供一种劈木装置，包括劈木装置本体和刀具构件;其中，劈木装置本体承载位于其上的原木;还包括设置在劈木装置本体上的底座，所述底座设置在刀具构件或原木移动的方向上;所述底座上设置有旋转结构，所述旋转结构与原木端面接触并带动原木转动。
[0007]为便于更换维护，底座和旋转结构采用分体设计，所述旋转结构包括转动件、转动座槽及旋转轴;其中所述转动座槽设置在所述底座与原木端面接触的端面上，转动件嵌入转动座槽中；旋转轴支撑转动件和底座并使转动件相对于转动座槽旋转。
[0008]为避免出现失稳的现象，所述旋转结构还包括锁紧件;所述旋转轴远离原木的一端形成有凸缘，所述锁紧件与所述凸缘配合。
[0009]优选的，所述锁紧件为卡簧;所述卡簧固定在所述凸缘外侧。
[0010]进一步的，所述锁紧件与凸缘之间形成有间隙。
[0011]优选的，所述间隙大于等于Imm0
[0012]为使得旋转结构带动原木旋转时有足够的稳定性，所述转动件靠近原木端面的一侧设置有楔刃。
[0013]优选的，所述楔刃以旋转轴为中心均匀分布在所述转动件上。
[0014]进一步的，所述楔刃的端面沿垂直于转动件的半径方向布设。
[0015]进一步的，所述劈木装置本体沿水平或竖直方向设置，或在水平方向和竖直方向之间枢转。
[0016]本实用新型提出的劈木装置在底座上设置旋转结构。劈木过程中，如果刀具构件遇到原木结疤导致装置整体承受扭曲力和偏移力较大，旋转结构可以带动原木旋转，卸载部分扭曲力和偏移力，优化劈木装置的受力状况。同时，将笨重的原木置于劈木装置本体上时，旋转结构便于用户选择最佳的劈木角度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型所提出的劈木装置一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中旋转结构的分解图；
[0020]图3为图1中A处的局部放大剖视图；
[0021]图4为本实用新型所提出的劈木装置第二种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]图1是本实用新型所提出的劈木装置第一种实施例的结构示意图。如图所示，劈木装置包括劈木装置本体4和刀具构件3。其中劈木装置本体4用于支撑一根或一根以上的原木(图中未示出)，刀具构件3用于劈开置于劈木装置本体4上的原木。劈木装置本体4安装在车架上。车架具有一对用于支撑劈木装置的车轮，便于运输。劈木装置通过液压系统驱动，液压缸通过活塞杆连接刀具构件3，液压缸中的活塞前进和回收，带动刀具构件3沿劈木装置本体4运动，以劈开位于劈木装置本体4上的木材。从原理上说，劈木装置还可以采用另一种驱动结构，将液压缸通过活塞杆连接推木座(图中未示出)，通过活塞的前进和回收带动推木座运动，使原木朝着刀具构件3移动以劈开木材。
[0024]刀具构件3可以是将原木一劈为二的单一刀具，或者将原木一劈为四的十字形刀具。劈木装置本体4的一端设置有底座I，底座I设置在刀具构件3的移动方向上。如果采用另一种驱动结构，底座I则设置在推木座的移动方向上。底座I优选垂直于刀具构件3的移动方向设置，当刀具构件3和原木接触后，底座I为原木提供支持力使刀具构件3劈开原木。
[0025]参见图1所示，在底座I上设置有旋转结构2，二者分体设计。如图2和图3所示，本实施例所提出的旋转结构2包括转动件21、转动座槽23和旋转轴22。其中转动件21直接与原木接触，转动件21大致呈圆盘状，其中部设置有旋转轴22。在底座I朝向原木的一端端面上向内凹陷形成转动座槽23。转动座槽23的形状与转动件21的形状基本一致，转动座槽23的中部开设有通孔25。该通孔25用于与旋转轴22相配合，使旋转轴22作为转动部件支撑底座I和转动件21，转动件21相对于转动座槽23转动。旋转轴22从通孔25中穿入后，转动件21嵌入至转动座槽23中，转动件21—端端面与转动座槽23平齐，且转动件21远离原木的一侧端面与转动座槽23的底面23A接触，提供一定的摩擦力，便于使用。转动件21和旋转轴22优选焊接成型，保证使用稳定性。
[0026]旋转结构2还包括用于防止转动件21滑脱锁紧件，避免装置整体出现失稳的情况。如图2和图3所示，锁紧件优选为卡簧24，也可以选用其它可以实现同样功能的零件。旋转轴22远离转动件21的一端形成有凸缘22-1，卡簧24固定在凸缘22-1外侧。卡簧24与凸缘22-1之间形成有微小的间隙B，间隙B大于等于Imm。
[0027]在转动件21与原木端面的接触面上设置有用于定位原木的楔刃21C。在使用劈木装置劈木的过程中，刀具构件3可能会遇到原木结疤。由于结疤处的硬度通常较大，所以会使得刀具构件3乃至整个劈木装置本体承受较大的扭曲力和偏移力。为了保证在此种情况下原木装置依旧可以稳定地带动原木转动，楔刃21C优选切入原木端面中，通过旋转结构的旋转卸载原木结疤产生扭曲力和偏移力，优化劈木装置的受力状况，减少原木结疤产生的阻力。楔刃21C以旋转轴22为中心均匀分布在转动件21上。如图3所示，楔刃21C优选为五个，楔刃21C沿转动件21径向均匀布设，其端面21C-1垂直于转动件21的半径方向。优选的，楔刃21C焊接在转动件21表面上。分体设计的底座I和转动件21可以保证楔刃21C出现损坏或磨损后，通过更换转动件21即可以方便地进行修复，
[0028]参见图4所示为本实用新型第二实施例的结构示意图。其中劈木装置本体4沿水平方向设置。
[0029]可以理解，劈木装置本体4还可以通过枢接部件可枢转地连接到车架上，使劈木装置本体4在水平方向和竖直方向之间枢转。
[0030]操作时，将形状不规则的原木置于劈木装置本体4上。转动原木即调整原木的位置。在调整过程中，通过观察均匀分布的楔刃21C的位置还可以了解旋转调整的角度。
[0031]本实用新型在底座上设置旋转结构。劈木过程中，如果刀具构件遇到原木结疤导致装置整体承受扭曲力和偏移力较大，旋转结构可以带动原木旋转，卸载部分扭曲力和偏移力，优化劈木装置的受力状况。同时，将笨重的原木置于劈木装置本体上时，旋转结构便于用户选择最佳的劈木角度。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种劈木装置，包括劈木装置本体和刀具构件;其中，劈木装置本体承载位于其上的原木； 其特征在于，还包括设置在劈木装置本体上的底座，所述底座设置在刀具构件或原木移动的方向上;所述底座上设置有旋转结构，所述旋转结构与原木端面接触并带动原木转动。2.根据权利要求1所述的劈木装置，其特征在于，所述旋转结构包括转动件、转动座槽及旋转轴；其中所述转动座槽设置在所述底座与原木端面接触的端面上，转动件嵌入转动座槽中；旋转轴支撑转动件和底座并使转动件相对于转动座槽旋转。3.根据权利要求2所述的劈木装置，其特征在于，所述旋转结构还包括锁紧件;所述旋转轴远离原木的一端形成有凸缘，所述锁紧件与所述凸缘配合。4.根据权利要求3所述的劈木装置，其特征在于，所述锁紧件为卡簧;所述卡簧固定在所述凸缘外侧。5.根据权利要求3所述的劈木装置，其特征在于，所述锁紧件与凸缘之间形成有间隙。6.根据权利要求5所述的劈木装置，其特征在于，所述间隙大于等于1mm。7.根据权利要求2至6任一项所述的劈木装置，其特征在于，所述转动件靠近原木端面的一侧设置有楔刃。8.根据权利要求7所述的劈木装置，其特征在于，所述楔刃以旋转轴为中心均匀分布在所述转动件上。9.根据权利要求8所述的劈木装置，其特征在于，所述楔刃的端面沿垂直于转动件的半径方向布设。10.根据权利要求1所述的劈木装置，其特征在于，所述劈木装置本体沿水平或竖直方向设置，或在水平方向和竖直方向之间枢转。
【文档编号】B27L7/00GK205466627SQ201620212428
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】周玉亮
【申请人】昌信（五莲）林业机械有限公司