一种电动或气动混用智能调模钉角机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动或气动混用智能调模钉角机，包括气管、送钉单元、智能调钉单元和打钉单元，所述气管包括第一气管和第二气管，送钉单元包括送钉气缸、两用阀、针槽和送针头，智能调钉单元包括调节气缸、托板和手动阀，打钉单元包括气缸、总成板、针槽座、角针、顶针、钉模针套和导向针套。该装置结构简单，设计合理，故障率低，使用安全性好，操作简单方便，只需操作两用阀和手动阀即可实现更换和增加角钉，工作效率高，避免了安全隐患；该装置采用电控制和气控制，并且可以与自动控制系统连接，精确率高；设置有智能调钉单元，实现4?15mm的角钉在不换模头的情况下正常工作，加快工作效率，减少工序从而提高了经济效益，使用效果好。
【专利说明】
一种电动或气动混用智能调模钉角机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钉角机，具体是一种电动或气动混用智能调模钉角机。
【背景技术】
[0002]钉角机是一种用于装订有折角的画框的装置，钉角机主要包括装夹平台、打钉单元、底部的钉头和钉槽，装夹平台将L形的框条固定，钉头处于框条下部，从下面往上打钉。目前市场上现有的钉角机虽然满足了人们的使用需求，但是现有的钉角机对不同的框条进行装订时需要使用不同的钉子，钉角机就需要更换不同的模头来配合，在更换不同的模头时会造成机器故障并且更换过程中存在安全隐患;进行更换与增加钉子时，必须到机器背面用手按住或者转动调钉机构才能完成这项工作，这样就存在安全隐患，而且劳动效率特别低，这些都为使用者带来了不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电动或气动混用智能调模钉角机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种电动或气动混用智能调模钉角机，包括气管、送钉单元、智能调钉单元和打钉单元，所述气管包括第一气管和第二气管，送钉单元包括送钉气缸、两用阀、针槽和送针头，智能调钉单元包括调节气缸、托板和手动阀，打钉单元包括气缸、总成板、针槽座、角针、顶针、钉模针套和导向针套，第一气管一端和两用阀相连，另一端和送钉气缸相连，送钉气缸安装在针槽内并且送钉气缸下端安装有顶针，针槽内设置有送针头，针槽座和用于调整高度的调节气缸均安装在针槽的底部，针槽远离送钉气缸的一端与托板相连，托板上安装有角针，钉模针套安装在针槽和托板连接处的上端，针槽座安装在总成板上端并且针槽座与导向针套相连，总成板下端安装有气缸，调节气缸通过第二气管与手动阀相连。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:气缸通过气缸固定板和气缸固定套安装在总成板上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:气缸固定板通过第二螺丝安装在总成板上，钉模针套通过第一螺丝固定在托板上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置结构简单，设计合理，体积小，重量轻;故障率低，使用安全性好，操作简单方便，只需操作两用阀和手动阀即可实现更换和增加角钉，工作效率高，避免了安全隐患；该装置采用电控制和气控制，并且可以与自动控制系统连接，精确率高;设置有智能调钉单元，实现4-15mm的角钉在不换模头的情况下正常工作，加快工作效率，减少工序从而提高了经济效益，使用效果好;手动阀和两用阀实现了联动，调模与出钉同步，实现不会跳钉的功能。
【附图说明】
[0009]图1为电动或气动混用智能调模钉角机的爆炸图。
[0010]图2为电动或气动混用智能调模钉角机的结构示意图。
[0011 ]其中:1-第一气管，2-两用阀，3-顶针，4-角针，5-钉模针套，6-第一螺丝，7_托板，8-手动阀，9-送针头，10-针槽，11-送钉气缸，12-调节气缸，13-第二气管，14-第二螺丝，15-气缸固定板，16-气缸固定套，17-总成板，18-气缸，19-针槽座，20-导向针套。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种电动或气动混用智能调模钉角机，包括气管、送钉单元、智能调钉单元和打钉单元，所述气管包括第一气管I和第二气管13，送钉单元包括送钉气缸11、两用阀2、针槽10和送针头9，智能调钉单元包括调节气缸12、托板7和手动阀8，打钉单元包括气缸18、总成板17、针槽座19、角针4、顶针3、钉模针套5和导向针套20，第一气管I 一端和两用阀2相连，另一端和送钉气缸11相连，送钉气缸11安装在针槽10内并且送钉气缸11下端安装有顶针3，针槽10内设置有送针头9，针槽座19和用于调整高度的调节气缸12均安装在针槽10的底部，针槽10远离送钉气缸11的一端与托板7相连，托板7上安装有角针4，钉模针套5安装在针槽10和托板7连接处的上端，针槽座19安装在总成板17上端并且针槽座19与导向针套20相连，总成板17下端安装有气缸18，调节气缸12通过第二气管13与手动阀8相连。气缸18通过气缸固定板15和气缸固定套16安装在总成板17上。气缸固定板15通过第二螺丝14安装在总成板17上，钉模针套5通过第一螺丝6固定在托板7上。
[0014]本实用新型的工作原理是:两用阀2有手动控制和气动控制两种模式，拨动两用阀2，送钉气缸11后退，再拨动手动阀8使得调节气缸12下行，将角钉放入针槽10，然后将手动阀8复位，再将两用阀2复位，通过操作两用阀2和手动阀8即可实现更换和增加角钉;采用气缸18移动托板7实现角钉在不换模头的情况下工作，工作方便快捷;手动阀8和两用阀2实现了联动，调模与出钉同步，实现不会跳钉的功能。该装置结构简单，设计合理，体积小，重量轻;故障率低，使用安全性好，操作简单方便，只需操作两用阀2和手动阀8即可实现更换和增加角钉，工作效率高，避免了安全隐患；该装置采用电控制和气控制，并且可以与自动控制系统连接，精确率高;设置有智能调钉单元，实现4_15mm的角钉在不换模头的情况下正常工作，加快工作效率，减少工序从而提高了经济效益，使用效果好;手动阀8和两用阀2实现了联动，调模与出钉同步，实现不会跳钉的功能。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种电动或气动混用智能调模钉角机，其特征在于，包括气管、送钉单元、智能调钉单元和打钉单元，所述气管包括第一气管和第二气管，送钉单元包括送钉气缸、两用阀、针槽和送针头，智能调钉单元包括调节气缸、托板和手动阀，打钉单元包括气缸、总成板、针槽座、角针、顶针、钉模针套和导向针套，第一气管一端和两用阀相连，另一端和送钉气缸相连，送钉气缸安装在针槽内并且送钉气缸下端安装有顶针，针槽内设置有送针头，针槽座和用于调整高度的调节气缸均安装在针槽的底部，针槽远离送钉气缸的一端与托板相连，托板上安装有角针，钉模针套安装在针槽和托板连接处的上端，针槽座安装在总成板上端并且针槽座与导向针套相连，总成板下端安装有气缸，调节气缸通过第二气管与手动阀相连。2.根据权利要求1所述的电动或气动混用智能调模钉角机，其特征在于，所述气缸通过气缸固定板和气缸固定套安装在总成板上。3.根据权利要求2所述的电动或气动混用智能调模钉角机，其特征在于，所述气缸固定板通过第二螺丝安装在总成板上，钉模针套通过第一螺丝固定在托板上。
【文档编号】B27F7/09GK205497704SQ201620056738
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】李楚坚
【申请人】深圳市金容克科技有限公司